高电解率高安全次氯酸钠发生器的制作方法

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1.本实用新型涉及次氯酸钠发生器技术领域,尤其涉及高电解率高安全次氯酸钠发生器。


背景技术:



2.氯酸钠发生器是通过电解盐水生成次氯酸钠溶液的装置,是由溶盐装置、过滤装置、配比装置、电解电机总成、整流电源、自动控制系统、存储与投加等部分组成,支撑的纯净次氯酸钠是一种强氧化剂,具有很强的杀菌、漂白效果,是目前应用最广泛的一种消毒剂,主要应用于食品加工企业消毒、核电站或火电厂循环水系统水处理、石化或-印染企业污水及循环水处理、生活给水消毒、医院或城市污水处理消毒工程等。
3.现有的次氯酸发生器在工作时,需要操作人员操纵次氯酸发生器上的多个按钮,次氯酸发生器上的按钮直接裸露在外界,容易被误碰,影响次氯酸发生器的工作效率且次氯酸发生器避免的显示屏在搬运时容易被碰坏,影响设备的正常使用。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中次氯酸发生器在工作时,需要操作人员操纵次氯酸发生器上的多个按钮,次氯酸发生器上的按钮直接裸露在外界,容易被误碰,影响次氯酸发生器的工作效率且次氯酸发生器避免的显示屏在搬运时容易被碰坏,影响设备正常使用的问题,而提出的高电解率高安全次氯酸钠发生器。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.高电解率高安全次氯酸钠发生器,包括发生器本体所述发生器本体的内部设有的氢氧化钠电解液雾化喷头,所述发生器本体的侧壁设有显示屏和多个按钮,所述发生器本体的表面设有两个滑轨,所述滑轨内设有多个滑块且滑块伸出滑轨且固定连接有同一个防护罩,所述发生器本体的前侧壁固定连接有固定板,所述防护罩的侧壁固定连接有限位板,所述固定板的侧壁开设有与限位板相互匹配的限位槽,所述限位槽的侧壁开设有定位槽且定位槽内插接有定位板,所述定位板和限位板相向一侧的侧壁均固定连接有多个相互匹配的卡齿,所述定位板的侧壁固定连接有拉杆,所述拉杆伸出定位槽的侧壁固定连接有拉板,所述拉板和固定板之间的侧壁固定连接有同一根第一弹簧。
7.优选的,所述发生器本体的前后两侧均固定连接有插杆且插杆外套设有插筒,所述插筒的下侧壁固定连接有支撑架,所述插筒的侧壁开设有竖孔且竖孔内插接有竖销,所述插杆的侧壁开设有与竖销相互匹配的竖槽,所述竖销的上端固定连接有横板,所述横板和插筒之间的侧壁固定连接有同一根第二弹簧。
8.优选的,所述发生器本体的下侧壁四角处均固定连接有滚轮。
9.优选的,所述发生器本体的左右两侧均开设有散热口。
10.优选的,所述拉板的侧壁固定连接有拉环。
11.优选的,所述第一弹簧和第二弹簧均为铜合金弹簧。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了高电解率高安全次氯酸钠发生器,具备以下有益效果:
13.该高电解率高安全次氯酸钠发生器,通过设置的发生器本体、显示屏、按钮、滑轨、防护罩、固定板、限位板、限位槽、定位槽、定位板、卡齿、拉杆、拉板、第一弹簧,能够使用次氯酸发生器时,通过设置的氢氧化钠电解液雾化喷头使氢氧化钠电解液表面积增大,进一步散发热量而冷却的同时与充分接触反应,增大转化率,提高次氯酸钠产率,同时在搬运时可以对显示屏进行保护,避免显示屏被破坏,保障了设备的正常使用,提高了次氯酸钠发生器的安全性及高电解率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的高电解率高安全次氯酸钠发生器的结构示意图;
15.图2为图1的右视图;
16.图3为图2中a部分的放大示意图;
17.图4为本实用新型提出的高电解率高安全次氯酸钠发生器中限位板和定位板的工作结构示意图。
18.图中:1发生器本体、2显示屏、3按钮、4滑轨、5防护罩、6 固定板、7限位板、8限位槽、9定位槽、10定位板、11卡齿、12拉杆、13拉板、14第一弹簧、15插杆、16插筒、17支撑架、18竖孔、 19竖销、20竖槽、21横板、22第二弹簧、23滚轮、24散热口、25 拉环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-4,高电解率高安全次氯酸钠发生器,包括发生器本体 1,发生器本体1的内部设有的氢氧化钠电解液雾化喷头,发生器本体1的侧壁设有显示屏2和多个按钮3,发生器本体1的表面设有两个滑轨4,滑轨4内设有多个滑块且滑块伸出滑轨且固定连接有同一个防护罩5,发生器本体1的前侧壁固定连接有固定板6,防护罩5 的侧壁固定连接有限位板7,固定板6的侧壁开设有与限位板7相互匹配的限位槽8,限位槽8的侧壁开设有定位槽9且定位槽9内插接有定位板10,定位板10和限位板7相向一侧的侧壁均固定连接有多个相互匹配的卡齿11,定位板10的侧壁固定连接有拉杆12,拉杆 12伸出定位槽9的侧壁固定连接有拉板13,拉板13和固定板6之间的侧壁固定连接有同一根第一弹簧14。
22.发生器本体1的前后两侧均固定连接有插杆15且插杆15外套设有插筒16,插筒16的下侧壁固定连接有支撑架17,插筒16的侧壁开设有竖孔18且竖孔18内插接有竖销19,插杆15的侧壁开设有与竖销19相互匹配的竖槽20,竖销19的上端固定连接有横板21,横板21和插筒16之间的侧壁固定连接有同一根第二弹簧22,增加了发生器本体1放置的稳定性。
23.发生器本体1的下侧壁四角处均固定连接有滚轮23,提高了发生器本体1移动的便利性。
24.发生器本体1的左右两侧均开设有散热口24,进一步提高了发生器本体1的散热能力。
25.拉板13的侧壁固定连接有拉环25,方便操作人员拉动拉板13。
26.第一弹簧14和第二弹簧22均为铜合金弹簧,能够延长第一弹簧 14和第二弹簧22的使用寿命。
27.本实用新型中,使用时,向上拉动防护罩5到合适的位置,使限位板7插入限位槽8内,并且通过两侧卡齿11的相互配合对限位板 7进行固定,即可对防护罩5进行固定,从而利用防护罩5对按钮3 和显示屏2进行保护,该装置能够使用次氯酸发生器时,对次氯酸发生器上的按钮和显示屏进行保护,避免按钮被误碰误操作,同时在搬运时可以对显示屏进行保护,避免显示屏被破坏,保障了设备的正常使用,提高了次氯酸钠发生器的安全性及高电解率。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:


1.高电解率高安全次氯酸钠发生器,包括发生器本体(1),其特征在于,所述发生器本体(1)的内部设有的氢氧化钠电解液雾化喷头,所述发生器本体(1)的侧壁设有显示屏(2)和多个按钮(3),所述发生器本体(1)的表面设有两个滑轨(4),所述滑轨(4)内设有多个滑块且滑块伸出滑轨且固定连接有同一个防护罩(5),所述发生器本体(1)的前侧壁固定连接有固定板(6),所述防护罩(5)的侧壁固定连接有限位板(7),所述固定板(6)的侧壁开设有与限位板(7)相互匹配的限位槽(8),所述限位槽(8)的侧壁开设有定位槽(9)且定位槽(9)内插接有定位板(10),所述定位板(10)和限位板(7)相向一侧的侧壁均固定连接有多个相互匹配的卡齿(11),所述定位板(10)的侧壁固定连接有拉杆(12),所述拉杆(12)伸出定位槽(9)的侧壁固定连接有拉板(13),所述拉板(13)和固定板(6)之间的侧壁固定连接有同一根第一弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的高电解率高安全次氯酸钠发生器,其特征在于,所述发生器本体(1)的前后两侧均固定连接有插杆(15)且插杆(15)外套设有插筒(16),所述插筒(16)的下侧壁固定连接有支撑架(17),所述插筒(16)的侧壁开设有竖孔(18)且竖孔(18)内插接有竖销(19),所述插杆(15)的侧壁开设有与竖销(19)相互匹配的竖槽(20),所述竖销(19)的上端固定连接有横板(21),所述横板(21)和插筒(16)之间的侧壁固定连接有同一根第二弹簧(22)。3.根据权利要求1所述的高电解率高安全次氯酸钠发生器,其特征在于,所述发生器本体(1)的下侧壁四角处均固定连接有滚轮(23)。4.根据权利要求1所述的高电解率高安全次氯酸钠发生器,其特征在于,所述发生器本体(1)的左右两侧均开设有散热口(24)。5.根据权利要求1所述的高电解率高安全次氯酸钠发生器,其特征在于,所述拉板(13)的侧壁固定连接有拉环(25)。6.根据权利要求2所述的高电解率高安全次氯酸钠发生器,其特征在于,所述第一弹簧(14)和第二弹簧(22)均为铜合金弹簧。

技术总结


本实用新型涉及次氯酸钠发生器技术领域,且公开了高电解率高安全次氯酸钠发生器,包括发生器本体,所述发生器本体的内部设有的氢氧化钠电解液雾化喷头,所述发生器本体的侧壁设有显示屏和多个按钮,所述发生器本体的表面设有两个滑轨,所述滑轨内设有多个滑块且滑块伸出滑轨且固定连接有同一个防护罩。本实用新型能够使用次氯酸发生器时,通过设置的氢氧化钠电解液雾化喷头使氢氧化钠电解液表面积增大,进一步散发热量而冷却的同时与充分接触反应,增大转化率,提高次氯酸钠产率,同时在搬运时可以对显示屏进行保护,避免显示屏被破坏,保障了设备的正常使用,提高了次氯酸钠发生器的安全性及高电解率。生器的安全性及高电解率。生器的安全性及高电解率。


技术研发人员:

潘梦轩

受保护的技术使用者:

广州市波华水处理设备有限公司

技术研发日:

2022.03.22

技术公布日:

2022/8/11

本文发布于:2022-12-11 22:19:32,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/2/31331.html

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