气雾发生装置的制作方法

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1.本技术涉及雾化技术领域，特别是涉及一种气雾发生装置。

背景技术：

2.气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，并为用户提供一种新型的替代吸收方式。
3.例如可对草本类、膏类及液体类的气溶胶生成基质烘烤加热而产生气溶胶的气雾发生装置，应用于不同领域中，为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。
4.传统的气雾发生装置通过控制气流大小的部件旋转，可调节气雾发生装置的进气量及出气量，从而能够实现气流大小的调节。但是，由于该部件不具备童锁防护功能，导致儿童容易发生误启动或者误吸食，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

5.基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够调节气流大小且可以降低安全隐患的气雾发生装置。
6.一种气雾发生装置，所述气雾发生装置包括：
7.外壳，具有容置腔及与所述容置腔连通的进气口，且所述外壳上构造形成有至少两个位置不同的锁合部；以及
8.调气件，配接于所述外壳，且其上构造形成有装配部；
9.其中，所述调气件被构造为能够相对于所述外壳运动，以使所述装配部与位置不同的所述锁合部锁合或解锁，且当所述装配部与位置不同的所述锁合部锁合时，所述进气口具有不同的开度。
10.在其中一实施例中，所述外壳设有限位通道，所述限位通道的通道壁面构造形成有所述进气口及位置不同的所述锁合部；
11.所述调气件穿设并限位于所述限位通道内，且所述调气件具有进气通道，所述进气通道具有排气口，所述装配部与位置不同的所述锁合部锁合时，所述排气口与所述进气口具有不同的重叠面积。
12.在其中一实施例中，位置不同的所述锁合部沿所述限位通道的轴向间隔设置；所述调气件相对所述外壳沿所述限位通道的轴向滑动时，所述装配部与位置不同的所述锁合部依次对齐。
13.在其中一实施例中，位置不同的所述锁合部沿所述限位通道的周向间隔设置；所述调气件相对所述外壳绕自身轴线旋转时，所述装配部与位置不同的所述锁合部依次对齐。
14.在其中一实施例中，所述限位通道具有位于所述容置腔内的第一段(152)及位于所述容置腔外并与所述第一段连通的第二段，所述第一段的通道壁面构造形成有所述进气
口，位置不同的所述锁合部沿所述第二段的周向间隔布置。
15.在其中一实施例中，所述外壳包括壳主体及设于所述壳主体的环形的第一限位台，所述第一限位台位于所述容置腔内并界定形成所述第一段；
16.所述气雾发生装置还包括密封件，所述密封件设于所述第一段内并密封于所述调气件与所述第一限位台之间。
17.在其中一实施例中，所述外壳包括壳主体及设于所述壳主体的环形的第二限位台，所述第二限位台位于所述容置腔外并界定形成所述第二段，每个所述锁合部由所述第二限位台沿自身径向设置的限位凹部构造形成；
18.所述调气件还包括至少部分设于所述第二段内的主体部，所述装配部配接于所述主体部上并沿所述主体部的径向突出所述主体部；
19.所述装配部插入任一所述锁合部时，所述装配部与该所述锁合部锁合，所述装配部由该所述锁合部退出时，所述装配部与该所述锁合部解锁。
20.在其中一实施例中，所述装配部为弹性部，所述装配部受外力作用退出所述锁合部并存储弹性势能；
21.所述调气件旋转至所述装配部与目标所述锁合部对齐时，所述装配部释放弹性势能并自动插入目标所述锁合部。
22.在其中一实施例中，所述调气件还包括主体部及弹性连接部，所述弹性连接部装配于所述主体部；
23.所述装配部至少为两个，全部所述装配部中的至少部分设置于所述弹性连接部的相对两端。
24.在其中一实施例中，所述主体部具有面向所述容置腔的承载面，所述承载面包括第一子面及第二子面，所述第一子面及所述第二子面存在高度差，且所述第一子面相较所述第二子面邻近所述容置腔；
25.所述弹性连接部及所有所述装配部支撑于所述第二子面上。
26.在其中一实施例中，所述承载面还包括连接于所述第一子面与所述第二子面之间的连接子面，设于所述弹性连接部相对两端的每个所述装配部承靠于所述连接子面。
27.在其中一实施例中，每个所述装配部包括相互连接的第一子部及第二子部，所述第一子部搭接于所述第二子面上并与所述弹性连接部连接，且所述第一子部承靠于所述连接子面，所述第二子部沿背离所述壳主体的方向延伸至所述第二段外。
28.在其中一实施例中，所述主体部具有面向所述容置腔的承载面，所述承载面上设置有限位通槽，所述弹性连接部沿所述限位通槽的长度方向延伸，并夹紧于所述限位通槽相对的两槽壁之间，所有所述装配部设于所述限位通槽外。
29.在其中一实施例中，还包括咪头，所述外壳上开设有感应气道，所述咪头设于所述感应气道内；
30.所述进气口打开时，所述感应气道与所述进气口连通，所述进气口关闭时，所述感应气道与所述进气口隔断。
31.在其中一实施例中，定义所述进气口关闭时与所述装配部锁合的所述锁合部为第一锁合部；
32.所述装配部与所述第一锁合部锁合时，所述调气件关闭所述感应气道。
33.上述气雾发生装置，当需要启动气雾发生装置时，需要先控制装配部与锁合部解锁，而后才能操作调气件相对外壳运动，直至打开进气口。在本技术中，由于在启动之前需要先控制装配部与锁合部解锁后才能操作调气件旋转，该种设置方式增加了调气件调节的难度，故可防止儿童误启动或者误吸食，从而能够在调节气流大小的同时还能降低气雾发生装置的安全隐患。
附图说明
34.图1为本技术一实施例中气雾发生装置的整体结构示意图；
35.图2为图1所示的气雾发生装置去掉壳体及吸嘴后的结构示意图；
36.图3为图2所示的气雾发生装置去掉供电件及雾化组件后的结构示意图；
37.图4为图3所示的气雾发生装置的爆炸图；
38.图5为图3所示的气雾发生装置的仰视图；
39.图6为图5所示的气雾发生装置的爆炸图；
40.图7为图3所示的气雾发生装置中调气件的结构示意图；
41.图8为图3所示的气雾发生装置中去掉调气件的结构示意图；
42.图9为图8所示的气雾发生装置中去掉咪头盖的结构示意图；
43.图10为图9所示的气雾发生装置中去掉咪头的结构示意图；
44.图11为图3所示的气雾发生装置中去掉咪头盖及咪头的结构示意图。
45.附图标号：
46.1、气雾发生装置；10、外壳；11、壳体；12、吸嘴；121、出气口；13、底座；131、限位槽；132、锁合部；133、感应孔；14、第二限位台；141、第二段；15、第一限位台；151、进气口；152、第一段；153、插口；16、咪头盖；161、空腔；162、第一开口；163、第二开口；17、限位通道；20、调气件；21、主体部；211、避让口；212、承载面；2121、第一子面；2122、第二子面；2123、连接子面；22、装配部；221、第一子部；222、第二子部；23、调气部；231、连接气道；24、弹性连接部；25、进气通道；251、进气段；252、出气段；253、排气口；30、供电件；40、雾化组件；50、密封件；60、咪头。
具体实施方式
47.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
48.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
49.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
50.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
51.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
53.请一并参阅图1及图2，本技术提供一种气雾发生装置1，气雾发生装置1包括外壳10、调气件20、供电件30及雾化组件40。外壳10用于为调气件20、供电件30及雾化组件40提供安装基础，调气件20用于调节气雾发生装置1的进气量，供电件30用于为雾化组件40供电，雾化组件40用于在通电时将其内的气溶胶生成基质雾化形成气溶胶。
54.请一并参阅图3、图4及图5，其中，外壳10具有容置腔及均与容置腔连通的进气口151及出气口121，且外壳10上构造形成有至少两个位置不同的锁合部132。供电件30及雾化组件40均设于容置腔内，调气件20配接于外壳10，且其上还构造形成有装配部22。其中，调气件20被构造为能够相对于外壳10运动，以使装配部22与位置不同的锁合部132锁合或解锁，且当装配部22与位置不同的锁合部132锁合时，进气口151具有不同的开度。
55.可选地，控制装配部22与位置不同的锁合部132解锁，以及控制调气件20相对外壳10运动的主体可以为驱动件；优选地，控制装配部22与位置不同的锁合部132解锁，以及控制调气件20相对外壳10运动的主体为用户。这样，不仅能够降低气雾发生装置1的成本，还可减小气雾发生装置1的体积，从而有助于实现气雾发生装置1的小型化。以下实施例均以用户控制调气件20动作为例进行说明。
56.其中，位置不同的锁合部132是指：与装配部22锁合时能够保证进气口151具有不同开度的不同锁合部132。且位置不同的锁合部132与装配部22锁合时，调气件20与外壳10的相对位置也不同。位置不同的锁合部132的数量可以为两个，三个甚至更多个。
57.以外壳10上构造形成有两个位置不同的锁合部132为例，装配部22与其中一个锁合部132锁合时，进气口151关闭，装配部22与另一个锁合部132锁合时，进气口151打开。其中，定义进气口151的开度为k，进气口151关闭表示进气口151的开度k为0，外部气流无法通过进气口151进入至容置腔内。进气口151打开表示进气口151至少部分打开，其开度k可能为60％、或者80％、或者100％，具体可根据用户自身需求进行设置。
58.以外壳10上构造形成有至少三个位置不同的锁合部132为例，定义进气口151关闭时与装配部22锁合的锁合部132为第一锁合部，进气口151打开时与装配部22锁合的锁合部132为第二锁合部，所有位置不同的锁合部132包括一个第一锁合部及至少两个位置不同的第二锁合部，且位置不同的第二锁合部与装配部22锁合时，进气口151具有不同的开度。比如，装配部22与其中一个第二锁合部锁合时，进气口151的开度k为60％，装配部22与另一个第二锁合部配合时，进气口151的开度k为100％。气雾发生装置1启动后，用户可以根据自身需求调节装配部22与位置不同的第二锁合部锁定。
59.实际作业时，在启动前，装配部22始终与第一锁合部锁合，此时，进气口151关闭，气雾发生装置1无法执行雾化操作。当用户需要借助气雾发生装置1进行雾化时，用户控制装配部22与第一锁合部解锁。进而，用户操作调气件20相对外壳10运动至装配部22与目标第二锁合部对齐。而后，装配部22受控或者自动与目标第二锁合部锁合。此时，进气口151打开，外部气流可经进气口151流入至容置腔内，并与雾化形成的气溶胶混合后从出气口121输出，并被用户吸食。雾化结束后，用户操作装配部22与目标第二锁合部解锁，而后控制调气件20反向运动，直至装配部22能够重新与第一锁合部对齐并锁合。此时，进气口151重新关闭，以防止外部继续进气。
60.其中，目标第二锁合部是指进气口151到达用户满意的开度时与装配部22配合的第二锁合部。比如说，假设用户想要进气口151打开时的开度k为60％，则进气口151的开度为60％时与装配部22配合的锁合部132即为目标第二锁合部。
61.在本技术中，由于调气件20中的气雾发生装置1在启动前，需要控制装配部22与当前和装配部22锁合的锁合部132解锁后才能操作调气件20转动，该种设置方式增加了调气件20调节的难度，故可防止儿童误启动或者误吸食，从而能够降低气雾发生装置1的安全隐患。
62.值得一提的是，在本技术中，为避免用户操作气雾发生装置1时堵塞进气口151，可以设置进气口151及出气口121间隔布设于外壳10相对的两端部。正常使用时，用户一般握持于外壳10的位于两端部之间的中部并从出气口121处吸食气溶胶。通过设计进气口151及出气口121间隔布设于外壳10相对的两端部，保证了气雾发生装置1能够自由进气。
63.请一并参阅图6，在一实施例中，外壳10设有限位通道17，限位通道17的通道壁面构造形成有进气口151及位置不同的锁合部132。调气件20穿设并限位于限位通道17内，且调气件20具有进气通道25，进气通道25具有排气口253，装配部22与位置不同的锁合部132锁合时，排气口253与进气口151具有不同的重叠面积。
64.具体地，调气件20包括主体部21及调气部23，调气部23及装配部22均配接于主体部21上，且进气通道25贯穿主体部21及调气部23。
65.其中，排气口253与进气口151的重叠面积是指：在进气口151的中心轴线的延伸方向上，排气口253的壁缘所界定形成的区域与进气口151的边缘所界定形成的区域重合的面积。重叠面积越大，则进气口151的开度也越大。
66.可选地，进气口151可以为一个，排气口253与该进气口151重叠面积不同，则进气口151的开度也不同。或者，进气口151也可以包括若干个子进气口，若干个子进气口可以具有相同或者不同的口径。以若干个子进气口具有相同的口径为例，通过控制排气口253与不同个数的子进气口重叠，使得进气口151具有不同的开度。以若干个子进气口具有不同的口
径为例，通过控制排气口253与不同口径的子进气口重叠，使得进气口151具有不同的开度。
67.通过设置限位通道17，限位通道17对调气件20具有限位及导向作用，以使得调气件20能够稳定地相对外壳10进行运动，从而有助于提升进气口151开度调节的精准度。
68.在一实施例中，所有位置不同的锁合部132沿限位通道17的轴向间隔设置。调气件20相对外壳10沿限位通道17的轴向滑动时，装配部22与位置不同的锁合部132依次对齐。在该种设计下，调气件20具有操作简单，操作效率高的特点。
69.在另一实施例中，位置不同的锁合部132沿限位通道17的周向间隔设置。调气件20相对外壳10绕自身轴线旋转时，装配部22与位置不同的锁合部132依次对齐。调气件20在绕自身转轴旋转的过程中，其占据的空间为固定，从而便于减小调气件20的设置空间，有助于实现气雾发生装置1的小型化。
70.在一实施例中，限位通道17具有位于容置腔内的第一段152及位于容置腔外并与第一段152连通的第二段141，第一段152的通道壁面构造形成有进气口151，位置不同的锁合部132沿第二段141的周向间隔布置。
71.具体地，调气部23限位于第一段152，主体部21及装配部22均限位于第二段141。这样，用户从外部便可操作主体部21带动装配部22及调气部23旋转，以实现进气口151开度的调节。
72.请再次参阅图3，且一并参阅图8，在一实施例中，外壳10包括壳主体及设于壳主体的环形的第一限位台15，第一限位台15位于容置腔内并界定形成第一段152。气雾发生装置1还包括密封件50，密封件50设于第一段152内并密封于调气件20与第一限位台15之间。
73.其中，密封件50为环形并套设于调气部23外，密封件50的设置，能够密封调气部23与第一限位台15之间，以防止外部气流经限位通道17及进气口151流入至容置腔内，保证了外部气流经进气通道25及进气口151输入的可靠性。
74.请再次参阅图5及图6，在一实施例中，外壳10包括壳主体及设于壳主体的环形的第二限位台14，第二限位台14位于容置腔外并界定形成第二段141，每个锁合部132由第二限位台14沿自身径向设置的限位凹部构造形成。调气件20还包括至少部分设于第二段141内的主体部21，装配部22配接于主体部21上并沿主体部21的径向突出主体部21。装配部22插入任一锁合部132时，装配部22与该锁合部132锁合，装配部22由该锁合部132退出时，装配部22与该锁合部132解锁。
75.也就是说，装配部22为一凸部，每个锁合部132为一凹部。通过装配部22插入锁合部132可实现锁合，装配部22退出锁合部132可实现解锁的操作方式简单且高效，使得气雾发生装置1能够快速启动或关闭。
76.更进一步地，装配部22为弹性部，装配部22受一外力作用退出该锁合部132并存储弹性势能。调气件20旋转至装配部22与目标锁合部132对齐时，装配部22释放弹性势能并自动插入目标锁合部132。
77.其中，目标锁合部132是指进气口151到达用户满意的开度时与装配部22配合的锁合部132。其可能为第一锁合部，也有可能为上述任意一个第二锁合部。
78.实际作业时，当用户想要调整进气口151的开度时，用户挤压当前与装配部22配合的锁合部132，以使得装配部22能够与当前锁合的锁合部132解锁。且在此过程中，装配部22形变并储存弹性势能。进而，调气件20在用户的驱动下相对外壳10旋转至与目标锁合部132
位置对齐时，用户释放外力，此时，装配部22释放弹性势能并自动插入目标锁合部132。
79.由于装配部22为弹性部，一方面，在解锁的过程中，装配部22形变可增大解锁的难度，从而可进一步防止儿童误启动及误吸食。另一方面，在无需外部操作的情况下，便可实现装配部22与目标锁合部132自动锁合，从而有助于提升锁合的简便性。
80.进一步地，主体部21上还开设有与装配部22对应的避让口211。在挤压装配部22的过程中，装配部22可部分伸入至避让口211内。这样，装配部22发生较小的形变便可退出当前所在的锁合部132。由此可见，避让口211的设置，能够减小用户施加于装配部22上的外力，故操作更省力。
81.进一步地，装配部22沿背离壳主体的方向延伸至第二段141外。这样，用户挤压装配部22延伸至第二段141外的部分便可驱动装配部22退出锁合部132。该种操作方式简单易行，具有较高的操作效率。
82.请一并参阅图7，在一实施例中，调气件20还包括弹性连接部24，弹性连接部24装配于主体部21；装配部22至少为两个，全部装配部22中的至少部分设置于弹性连接部24的相对两端。优选地，装配部22为两个，两个装配部22分别设置于弹性连接部24的相对两端。
83.在调气件20旋转至与外壳10配合并能够调节进气口151开度的每个位置时，若干个位置相同的锁合部132能够与全部装配部22一一对应配合。此外，值得一提的是，主体部21上的避让口211也为若干个，全部避让口211与两个装配部22亦一一对应。
84.其中，位置相同的锁合部132是指，与所有装配部22一一对应锁合时能够保证进气口151具有相同开度的所有锁合部132。位置相同的所有锁合部132与所有装配部22一一对应锁合时，调气件20与外壳10的相对位置不变，进气口151开度亦不变。
85.当需要调整进气口151的开度时，相向捏紧位于弹性连接部24相对两端的装配部22伸出至第二段141外的部分，可使得每个装配部22均从对应的位置相同的锁合部132中退出。而后，继续捏紧位于弹性连接部24相对两端的装配部22伸出至第二段141外的部分并驱动调气件20相对外壳10旋转，即可实现两个装配部22与两个位置相同的目标锁合部132对齐。而后释放外力，两个装配部22分别插入至对应的目标锁合部132，至此，进气口151开度调整结束。
86.在一些实施例中，可以所有装配部22仅设置在弹性连接部24相对的两端，也可以所有装配部22沿弹性连接部24的周向间隔设置，仅需保证弹性连接部24相对的两端具有装配部22即可。以下实施例均以装配部22为两个，并分别设置于弹性连接部24相对的两端为例进行说明。
87.在一实施例中，主体部21具有面向容置腔的承载面212，承载面212包括第一子面2121及第二子面2122，第一子面2121及第二子面2122存在高度差，且第一子面2121相较第二子面2122邻近容置腔。弹性连接部24及所有装配部22支撑于第二子面2122上。
88.也就是说，第一子面2121与第二子面2122存在高度差，且弹性连接部24及所有装配部22支撑于高度低于第一子面2121的第二子面2122上。这样的设计，可方便弹性连接部24及所有装配部22进行装配，且使得调气件20具有较小的占用体积。
89.进一步地，承载面212还包括连接于第一子面2121与第二子面2122之间的连接子面2123，设于弹性连接部24相对的两端的每个装配部22承靠于连接子面2123。也就是说，第一子面2121、连接子面2123及第二子面2122连接形成台阶面。
90.设于弹性连接部24相对的两端的装配部22承靠于连接子面2123，这样，相向捏紧两端的装配部22并操作整个调气件20旋转的过程中，连接子面2123能够为两端的装配部22提供受力承靠点，以防止弹性连接部24及装配部22相对主体部21滑动，从而使得调气件20的旋转更顺畅。
91.更进一步地，每个装配部22包括相互连接的第一子部221及第二子部222，第一子部221搭接于第二子面2122上并与弹性连接部24连接，且第一子部221承靠于连接子面2123，第二子部222沿背离壳主体的方向延伸至第二段141外。比如，每个装配部22可以为“7”字形，或者为“t”字形。
92.当相向捏紧弹性连接部24两端的装配部22并操作整个调气件20旋转的过程中，由于两个装配部22的第一子部221均搭接于第二子面2122上，则两个装配部22的两个第二子部222之间能够形成相互挤压并退出对应的锁合部132。且在两个第二子部222退出对应的锁合部132后，两个第一子部221仍可承靠于连接子面2123上并为转动提供受力点。
93.在其他一些实施例中，承载面212上设置有限位通槽，弹性连接部24沿限位通槽的长度方向延伸，并夹紧于限位通槽相对的两槽壁之间，所有装配部22设于限位通槽外。限位通槽的设置，也可以防止弹性连接部24及装配部22相对主体部21滑动，从而有助于提升调气件20的旋转顺畅性。
94.请再次参阅图4，且请一并参阅图9及图11，在一实施例中，气雾发生装置1还包括咪头60，外壳10上开设有感应气道，咪头60设于感应气道内。
95.进气口151打开时，感应气道与进气口151连通。也就是说，进气口151打开时，感应气道内部本身也为导通状态，且感应气道能够与进气口151流体连通。则在用户吸气的过程中，咪头60处的气流能够经感应气道、进气口151、容置腔及出气口121排出至外部，以使得咪头60处能够形成负压并实现启动。
96.进气口151关闭时，感应气道与进气口151隔断。也就是说，进气口151关闭时，感应气道内部本身为隔断。在感应气道隔断时，即使进气口151打开，感应气道内的气流也无法通过进气口151进入至容置腔内。由于进气口151关闭时，感应气道与进气口151之间隔断，即使进气口151存在误操作导致其存在较小的开度，用户在进气口151处吸气时也无法启动咪头60，从而能够进一步防止儿童误启动及误吸食。
97.在一实施例中，定义进气口151关闭时与装配部22配合的锁合部132为第一锁合部。装配部22与第一锁合部锁合时，调气件20关闭感应气道。当装配部22与第二锁合部锁合时，调气件20打开感应气道。
98.其中，调气件20启闭感应气道的方式有很多，比如，调气件20上具有配接于主体部21上的启闭部，启闭部跟随主体部21旋转。当装配部22与第一锁合部锁合时，启闭部关闭感应气道用于进气的开口。当装配部22与第二锁合部锁合时，启闭部打开感应气道用于进气的开口。
99.具体地，启闭部可以为调气件20上有别于装配部22另外设置的部件。或者，启闭部也可以由装配部22沿主体部21的径向延伸形成。
100.请再次参阅图8、图9及图11，并同时参阅图10，在一实施例中，外壳10包括咪头盖16，咪头盖16具有空腔161及均与空腔161连通的第一开口162及第二开口163，咪头60设于空腔161内。壳主体的内壁凹陷形成限位槽131，限位槽131的底部开设有感应孔133，咪头盖
16设于限位槽131内。其中，感应孔133、第一开口162、空腔161及第二开口163依次连通形成感应气道，感应孔133远离第一开口162形成感应气道用于进气的开口，第二开口163形成感应气道用于出气的开口。咪头盖16能够保护并限位咪头60，从而使得咪头60安装稳定且使用寿命较长。
101.进一步地，调气件20上的进气通道25包括沿限位通道17的轴向延伸的进气段251及沿限位通道17的径向延伸的出气段252，出气段252的开口形成排气口253。调气部23上还设置有与出气段252成直线设置并连通的连接气道231，连接气道231位于进气通道25的气流流动路径外。第一限位台15沿自身径向贯穿设置有插口153，咪头盖16具有第二开口163的一端插入插口153内并与调气部23抵接。
102.当调气件20旋转至装配部22与第一锁合部配合时，出气段252的排气口253与进气口151的重叠区域的面积为0，与此同时，连接气道231的开口与第二开口163完全不重叠，这样，进气口151及感应气道均被调气件20封堵，进气口151及感应气道的关闭。当调气件20旋转至装配部22与第二锁合部配合时，出气段252的排气口253与进气口151的重叠区域的面积大于0，与此同时，连接气道231的开口与第二开口163重叠，这样，进气口151及感应气道均打开，外部气流可经进气通道25及进气口151流入至容置腔内，与此同时，咪头60处的气流也可经感应气道、连接气道231、进气通道25的出气段252及进气口151流入至容置腔内，以便于气雾发生装置1能够正常工作。
103.由此可见，在该实施例中，通过操作调气件20旋转，可同步对进气口151及感应气道的开度进行控制，从而使得气雾发生装置1的操作更简单。
104.在一实施例中，壳主体包括壳体11、底座13及吸嘴12，壳体11为两端开口的中空结构，底座13及吸嘴12分别配接于壳体11相对的两端并与壳体11界定形成容置腔。第二限位台14设置于底座13的外表面，第一限位台15设置于底座13的内表面，咪头盖16设置于底座13的限位槽131内。
105.上述气雾发生装置1，当需要启动气雾发生装置1时，需要先控制装配部22与锁合部133解锁，而后再操作调气件20相对外壳10运动，直至装配部22与对应的锁合部132锁合并打开进气口151，以实现气雾发生装置1的雾化供能。在本技术中，由于在启动之前需要先控制装配部22与所有锁合部132解锁后才能操作调气件20旋转，该种设置方式增加了调气件20调节的难度，故可防止儿童误启动或者误吸食，从而能够降低气雾发生装置1的安全隐患。
106.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
107.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种气雾发生装置，其特征在于，所述气雾发生装置包括：外壳(10)，具有容置腔及与所述容置腔连通的进气口(151)，且所述外壳(10)上构造形成有至少两个位置不同的锁合部(132)；以及调气件(20)，配接于所述外壳(10)，且其上构造形成有装配部(22)；其中，所述调气件(20)被构造为能够相对于所述外壳(10)运动，以使所述装配部(22)与位置不同的所述锁合部(132)锁合或解锁，且当所述装配部(22)与位置不同的所述锁合部(132)锁合时，所述进气口(151)具有不同的开度。2.根据权利要求1所述的气雾发生装置，其特征在于，所述外壳(10)设有限位通道(17)，所述限位通道(17)的通道壁面构造形成有所述进气口(151)及位置不同的所述锁合部(132)；所述调气件(20)穿设并限位于所述限位通道(17)内，且所述调气件(20)具有进气通道(25)，所述进气通道(25)具有排气口(253)，所述装配部(22)与位置不同的所述锁合部(132)锁合时，所述排气口(253)与所述进气口(151)具有不同的重叠面积。3.根据权利要求2所述的气雾发生装置，其特征在于，位置不同的所述锁合部(132)沿所述限位通道(17)的轴向间隔设置；所述调气件(20)相对所述外壳(10)沿所述限位通道(17)的轴向滑动时，所述装配部(22)与位置不同的所述锁合部(132)依次对齐。4.根据权利要求2所述的气雾发生装置，其特征在于，位置不同的所述锁合部(132)沿所述限位通道(17)的周向间隔设置；所述调气件(20)相对所述外壳(10)绕自身轴线旋转时，所述装配部(22)与位置不同的所述锁合部(132)依次对齐。5.根据权利要求4所述的气雾发生装置，其特征在于，所述限位通道(17)具有位于所述容置腔内的第一段(152)及位于所述容置腔外并与所述第一段(152)连通的第二段(141)，所述第一段(152)的通道壁面构造形成有所述进气口(151)，位置不同的所述锁合部(132)沿所述第二段(141)的周向间隔布置。6.根据权利要求5所述的气雾发生装置，其特征在于，所述外壳(10)包括壳主体及设于所述壳主体的环形的第一限位台(15)，所述第一限位台(15)位于所述容置腔内并界定形成所述第一段(152)；所述气雾发生装置还包括密封件(50)，所述密封件(50)设于所述第一段(152)内并密封于所述调气件(20)与所述第一限位台(15)之间。7.根据权利要求5所述的气雾发生装置，其特征在于，所述外壳(10)包括壳主体及设于所述壳主体的环形的第二限位台(14)，所述第二限位台(14)位于所述容置腔外并界定形成所述第二段(141)，每个所述锁合部(132)由所述第二限位台(14)沿自身径向设置的限位凹部构造形成；所述调气件(20)还包括至少部分设于所述第二段(141)内的主体部(21)，所述装配部(22)配接于所述主体部(21)上并沿所述主体部(21)的径向突出所述主体部(21)；所述装配部(22)插入任一所述锁合部(132)时，所述装配部(22)与该所述锁合部(132)锁合，所述装配部(22)由该所述锁合部(132)退出时，所述装配部(22)与该所述锁合部(132)解锁。8.根据权利要求1至7任意一项所述的气雾发生装置，其特征在于，所述装配部(22)为弹性部，所述装配部(22)受外力作用退出所述锁合部(132)并存储弹性势能；
所述调气件(20)旋转至所述装配部(22)与目标所述锁合部(132)对齐时，所述装配部(22)释放弹性势能并自动插入目标所述锁合部(132)。9.根据权利要求8所述的气雾发生装置，其特征在于，所述调气件(20)还包括主体部(21)及弹性连接部(24)，所述弹性连接部(24)装配于所述主体部(21)；所述装配部(22)至少为两个，全部所述装配部(22)中的至少部分设置于所述弹性连接部(24)的相对两端。10.根据权利要求9所述的气雾发生装置，其特征在于，所述主体部(21)具有面向所述容置腔的承载面(212)，所述承载面(212)包括第一子面(2121)及第二子面(2122)，所述第一子面(2121)及所述第二子面(2122)存在高度差，且所述第一子面(2121)相较所述第二子面(2122)邻近所述容置腔；所述弹性连接部(24)及所有所述装配部(22)支撑于所述第二子面(2122)上。11.根据权利要求10所述的气雾发生装置，其特征在于，所述承载面(212)还包括连接于所述第一子面(2121)与所述第二子面(2122)之间的连接子面(2123)，设于所述弹性连接部(24)相对两端的每个所述装配部(22)承靠于所述连接子面(2123)。12.根据权利要求11所述的气雾发生装置，其特征在于，每个所述装配部(22)包括相互连接的第一子部(221)及第二子部(222)，所述第一子部(221)搭接于所述第二子面(2122)上并与所述弹性连接部(24)连接，且所述第一子部(221)承靠于所述连接子面(2123)，所述第二子部(222)沿背离所述壳主体的方向延伸至所述第二段(141)外。13.根据权利要求9所述的气雾发生装置，其特征在于，所述主体部(21)具有面向所述容置腔的承载面(212)，所述承载面(212)上设置有限位通槽，所述弹性连接部(24)沿所述限位通槽的长度方向延伸，并夹紧于所述限位通槽相对的两槽壁之间，所有所述装配部(22)设于所述限位通槽外。14.根据权利要求1所述的气雾发生装置，其特征在于，还包括咪头(60)，所述外壳(10)上开设有感应气道，所述咪头(60)设于所述感应气道内；所述进气口(151)打开时，所述感应气道与所述进气口(151)连通，所述进气口(151)关闭时，所述感应气道与所述进气口(151)隔断。15.根据权利要求14所述的气雾发生装置，其特征在于，定义所述进气口(151)关闭时与所述装配部(22)锁合的所述锁合部(132)为第一锁合部；所述装配部(22)与所述第一锁合部锁合时，所述调气件(20)关闭所述感应气道。

技术总结

本申请涉及一种气雾发生装置，气雾发生装置包括：外壳，具有容置腔及与容置腔连通的进气口，且外壳上构造形成有至少两个位置不同的锁合部；以及调气件，配接于外壳，且其上构造形成有装配部；其中，调气件被构造为能够相对于外壳运动，以使装配部与位置不同的锁合部锁合或解锁，且当装配部与位置不同的锁合部锁合时，进气口具有不同的开度。本申请中的气雾发生装置能够调节气流大小且可以降低安全隐患。生装置能够调节气流大小且可以降低安全隐患。生装置能够调节气流大小且可以降低安全隐患。