恒温母线槽的制作方法

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1.本实用新型涉及母线槽技术领域，特别涉及一种恒温母线槽。

背景技术：

2.随着科技的发展，现代化工程设施、装备的涌现，各行各业用电量迅增，电缆作为传统的输电导线，难以满足大电流输电系统的需求，于是母线槽应运而生，母线槽以其优越的性能迎合了市场的需求，并大大地提高了输、配电系统的安全性和可靠性。母线槽主要用于发电机与配电柜之间、变压器与配电柜之间及配电柜与负载之间的电流传输。在输电过程中，因为母线槽内的母线发热升温，造成母线电阻增加导电率下降，影响母线槽的输电性能，增加输电过程中能耗。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种恒温母线槽，能够抑制母线组件温度升高，保证母线组件导电率符合工作要求，母线组件运行更稳定，保证母线槽的输电性能满足用电需求，减少输电过程中的能耗。
4.根据本实用新型的实施例的恒温母线槽，包括母线槽壳体、母线组件、冷却系统、温度传感器、控制装置。所述母线槽壳体开设有容纳通道及位于所述容纳通道周围的冷却通道，所述冷却通道与所述容纳通道间隔设置；所述母线组件穿设于所述容纳通道，且所述母线组件外表面与所述容纳通道的内壁相互接触；冷却系统，所述冷却系统的冷却剂排出口与所述冷却通道一端连通，所述冷却系统的冷却剂回收口与所述冷却通道另一端连通；所述温度传感器设置于所述母线槽壳体，所述温度传感器用于检测所述母线槽壳体的温度或者所述母线组件的温度；所述控制装置与所述冷却系统及所述温度传感器电连接，所述控制装置能够根据所述温度传感器反馈的信息控制所述冷却系统工作；其中，所述母线槽壳体外表面包覆有保温层。
5.根据本实用新型实施例的恒温母线槽，至少具有如下有益效果：母线组件用于输电，母线组件与容纳通道的内壁接触，使得母线组件的热量可以传递给母线槽壳体，输电过程中，温度传感器测量得到的温度值大于预定值时，控制装置根据温度传感器反馈的信息控制冷却系统工作，使冷却系统向冷却通道输送冷空气或冷却液等冷却剂，以及时地带走母线槽壳体的热量，而母线槽壳体外表面包覆的保温层可以阻碍外部热量传递进入母线槽壳体，既可以保温，又可以减轻冷却系统的工作负荷及能耗，通过上述设置，可以将母线槽温度控制在预设温度以下，使母线组件的热量可以及时传递给母线槽壳体然后被冷却剂带走，从而抑制母线组件温度升高，保证母线组件导电率符合工作要求，母线组件运行更稳定，使母线槽的输电性能满足用电需求，减少输电过程中的能耗；此外，由于无需考虑温度升高导致导电率降低，母线组件的截面大小无需加大，实现对导体材料的节约，提高材料的利用率。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述母线槽壳体包括两个间隔设置的盖板及两个
间隔设置的侧板，两个所述侧板位于两个所述盖板之间，所述盖板与所述侧板连接，所述容纳通道由两个所述盖板及两个所述侧板围合形成，所述冷却通道设置有多个，所述冷却通道部分设置于所述侧板，部分设置于所述盖板。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述盖板设置有第一安装槽，所述侧板设置有第二安装槽或者每个所述侧板均与两个所述盖板围合形成第二安装槽，所述保温层包括嵌装于所述第一安装槽内的第一保温件以及嵌装于所述第二安装槽的第二保温件。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一保温件及所述第二保温件均为防火保温件。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述保温层还包括防水保温膜，所述母线槽壳体、所有的第一保温件及所有的所述第二保温件均位于所述防水保温膜内部。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述侧板与两个所述盖板之间设置有防水结构。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述侧板靠近所述盖板的侧壁开设有卡槽，所述卡槽沿着所述侧板长度方向设置，所述防水结构包括嵌装于所述卡槽的防水条，所述防水条与所述盖板抵接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述盖板与所述侧板可拆卸连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述侧板靠近所述盖板的侧壁朝远离所述容纳通道的方向延伸设置有安装部，所述安装部与所述盖板贴合，所述安装部与所述盖板通过螺钉连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述母线组件包括多个包覆有绝缘膜的导体，所述导体呈扁平状，多个所述导体并排设置，相邻两个所述导体上的所述绝缘膜相互贴合。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的恒温母线槽的示意图；
18.图2为图1示出的恒温母线槽的剖视图；
19.图3为图2中a处的放大图；
20.图4为图1示出的恒温母线槽的母线槽壳体的爆炸图；
21.图5为图1示出的恒温母线槽的工作原理图。
22.附图标记：
23.母线槽壳体100、盖板100a、侧板100b、容纳通道110、冷却通道120、第一安装槽130、第二安装槽140、卡槽150、安装部160、母线组件200、导体210、绝缘膜211、保温层、第一保温件310、第二保温件320、防水保温膜330、防水条400、制冷设备510、泵520、排出管道530、回收管道540。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1、图2及图5，本实用新型的实施例提供的恒温母线槽，包括母线槽壳体100、母线组件200、冷却系统、温度传感器、控制装置。母线槽壳体100开设有容纳通道110及位于容纳通道110周围的冷却通道120，冷却通道120与容纳通道110间隔设置；母线组件 200穿设于容纳通道110，且母线组件200外表面与容纳通道110的内壁相互接触；冷却系统，冷却系统的冷却剂排出口与冷却通道120 一端连通，冷却系统的冷却剂回收口与冷却通道120另一端连通；温度传感器设置于母线槽壳体100，温度传感器用于检测母线槽壳体 100的温度或者母线组件200的温度；控制装置与冷却系统及温度传感器电连接，控制装置能够根据温度传感器反馈的信息控制冷却系统工作；其中，母线槽壳体100外表面包覆有保温层。
29.母线组件200用于输电，母线组件200与容纳通道110的内壁接触，使得母线组件200的热量可以传递给母线槽壳体100，输电过程中，温度传感器测量得到的温度值大于预定值时，控制装置根据温度传感器反馈的信息控制冷却系统工作，使冷却系统向冷却通道120输送冷空气或冷却液等冷却剂，以及时地带走母线槽壳体100的热量，而母线槽壳体100外表面包覆的保温层可以阻碍外部热量传递进入母线槽壳体100，既可以保温，又可以减轻冷却系统的工作负荷及能耗，通过上述设置，可以将母线槽温度控制在预设温度以下，使母线组件200的热量可以及时传递给母线槽壳体100然后被冷却剂带走，从而抑制母线组件200温度升高，保证母线组件200导电率符合工作要求，母线组件200运行更稳定，使母线槽的输电性能满足用电需求，减少输电过程中的能耗；此外，由于无需考虑温度升高导致导电率降低，母线组件200各个导体210截面大小无需加大，母线组件200各个导体210的截面积可以精准的计算，实现对导体材料的节约，提高材料的利用率。
30.参照图5，上述的冷却系统与冷却通道120可以构成冷却循环回路，冷却剂可以循环使用，降低成本，降低冷却系统能耗。具体而言，在一些实施例中，冷却系统可以包括制冷设备510、泵520、排出管道530及回收管道540，上述的冷却剂排出口位于排出管道530的一端，排出管道530的另一端与泵520的出口连通，上述的冷却剂回收口位于回收管道540的一端，回收管道540的另一端与泵520的入口连通，制冷设备510可以设置于泵520与回收管道
540之间，用于冷却流经回收管道540的冷却剂，其中冷却剂可以是气体、冷却液等。
31.参照图1、图2及图4，可以想象得到的是，在一些实施例中，母线槽壳体100包括两个间隔设置的盖板100a及两个间隔设置的侧板100b，两个侧板100b位于两个盖板100a之间，盖板100a与侧板 100b连接，于是母线槽壳体100由多个部件组合形成，方便加工。其中，容纳通道110由两个盖板100a及两个侧板100b围合形成，冷却通道120设置有多个，冷却通道120部分设置于侧板100b，部分设置于盖板100a，于是，母线槽工作过程中，每个冷却通道120都有冷却剂经过，通过上述设置，可以更均匀地带走母线槽壳体100的热量，避免母线槽壳体100出现局部温度过高。
32.在具体实施过程中，上述的冷却通道120也可以设置一个并呈环状分布于容纳通道110周围，为了提高结构强度，该环状的冷却通道 120内设置有支撑件，支撑件两端一一对应地支撑于冷却通道120相对的两侧内壁。
33.其中，盖板100a与侧板100b可以通过螺钉、卡扣等方式可拆卸连接，于是，母线槽壳体100由多个部件组合形成，且这些部件之间可拆装，方便母线槽壳体100安装及后期维护。
34.参照图2至图4，具体而言，侧板100b靠近盖板100a的侧壁连接有安装部160，安装部160与盖板100a贴合，安装部160与盖板 100a通过螺钉连接，通过安装部160的设置，方便螺钉安装，且使得侧板100b与盖板100a之间接触面积更大，提高母线槽整体结构强度。
35.参照图1及图2，可以想象得到的是，在一些实施例中，盖板100a 设置有第一安装槽130，侧板100b设置有第二安装槽140或者每个侧板100b均与两个盖板100a围合形成第二安装槽140，保温层包括嵌装于第一安装槽130内的第一保温件310以及嵌装于第二安装槽 140的第二保温件320。通过上述设置，第一保温件310可以很方便地安装于第一安装槽130，第二保温件320可以很方便地安装于第二安装槽140。
36.其中，第一保温件310及第二保温件320均为防火保温件，防火保温件可采用岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃、泡沫陶瓷等材料制造。当冷却系统因故障或其他因素停机导致母线槽壳体100温度过高时，防火保温件可以减少发生火灾的情况，或者母线组件200发生短路造成温度过高时，防火保温件也可以起到减少发生火灾的情况，此外，母线槽外部发生火灾时，防火保温件可以起到防护作用，避免母线槽壳体 100内的母线组件200受到外部高温影响。
37.参照图1及图2，可以想象得到的是，在一些实施例中，保温层还包括防水保温膜330，母线槽壳体100、所有的第一保温件310及所有的第二保温件320均位于防水保温膜330内部，即防水保温膜 330包覆在母线槽壳体100外壁上，于是，防水保温膜330的设置，可以进一步提高母线槽整体保温性能，降低冷却系统运行负荷，有利于保持母线槽内部温度稳定，此外，防水保温膜330可以有效防止外部的水分进入母线槽内部，减少母线组件200短路事故的发生，减少外部杂质影响甚至损坏母线组件200的情况发生。在具体实施过程中，防水保温膜330的材质可以是聚氨酯、铝箔复合玻璃纤维布等防水保温材料。
38.参照图2及图3，可以想象得到的是，在一些实施例中，侧板100b 与两个盖板100a之间设置有防水结构，于是，可以提高侧板100b与盖板100a之间的密封性能，避免水分进入容纳通道110影响母线组件200运行。
39.参照图2及图3，可以想象得到的是，在一些实施例中，侧板100b 靠近盖板100a的侧壁开设有卡槽150，卡槽150沿着侧板100b长度方向设置，防水结构包括嵌装于卡槽150的
防水条400，防水条400 与盖板100a抵接，于是，卡槽150可以用于固定安装防水条400，防水条400通过与盖板100a抵接形成良好的密封效果，提高母线槽整体防水性能。
40.通过上述的防水结构、防水保温膜330的设置，母线槽整体防水性能好，通过上述的保温层的设置，母线槽整体保温、防火，如此，母线槽安全性和可靠性好，使用环境更广。
41.参照图1至图3，可以想象得到的是，在一些实施例中，母线组件200包括多个扁平状的导体210，多个导体210并排设置，导体210 包覆有绝缘膜211，相邻两个导体210上的绝缘膜211相互贴合，通过上述设置，母线组件200可以传输多路电流，且母线组件200整体截面较小，电流传输密度高，使得母线槽整体尺寸更紧凑。
42.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
43.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种恒温母线槽，其特征在于，包括：母线槽壳体(100)，开设有容纳通道(110)及位于所述容纳通道(110)周围的冷却通道(120)，所述冷却通道(120)与所述容纳通道(110)间隔设置；母线组件(200)，穿设于所述容纳通道(110)，且所述母线组件(200)外表面与所述容纳通道(110)的内壁相互接触；冷却系统，所述冷却系统的冷却剂排出口与所述冷却通道(120)一端连通，所述冷却系统的冷却剂回收口与所述冷却通道(120)另一端连通；温度传感器，设置于所述母线槽壳体(100)，所述温度传感器用于检测所述母线槽壳体(100)的温度或者所述母线组件(200)的温度；控制装置，与所述冷却系统及所述温度传感器电连接，所述控制装置能够根据所述温度传感器反馈的信息控制所述冷却系统工作；其中，所述母线槽壳体(100)外表面包覆有保温层。2.根据权利要求1所述的恒温母线槽，其特征在于，所述母线槽壳体(100)包括两个间隔设置的盖板(100a)及两个间隔设置的侧板(100b)，两个所述侧板(100b)位于两个所述盖板(100a)之间，所述盖板(100a)与所述侧板(100b)连接，所述容纳通道(110)由两个所述盖板(100a)及两个所述侧板(100b)围合形成，所述冷却通道(120)设置有多个，所述冷却通道(120)部分设置于所述侧板(100b)，部分设置于所述盖板(100a)。3.根据权利要求2所述的恒温母线槽，其特征在于，所述盖板(100a)设置有第一安装槽(130)，所述侧板(100b)设置有第二安装槽(140)或者每个所述侧板(100b)均与两个所述盖板(100a) 围合形成第二安装槽(140)，所述保温层包括嵌装于所述第一安装槽(130)内的第一保温件(310)以及嵌装于所述第二安装槽(140)的第二保温件(320)。4.根据权利要求3所述的恒温母线槽，其特征在于，所述第一保温件(310)及所述第二保温件(320)均为防火保温件。5.根据权利要求3所述的恒温母线槽，其特征在于，所述保温层还包括防水保温膜(330)，所述母线槽壳体(100)、所有的第一保温件(310)及所有的所述第二保温件(320)均位于所述防水保温膜(330)内部。6.根据权利要求2所述的恒温母线槽，其特征在于，所述侧板(100b)与两个所述盖板(100a)之间设置有防水结构。7.根据权利要求6所述的恒温母线槽，其特征在于，所述侧板(100b)靠近所述盖板(100a)的侧壁开设有卡槽(150)，所述卡槽(150)沿着所述侧板(100b)长度方向设置，所述防水结构包括嵌装于所述卡槽(150)的防水条(400)，所述防水条(400)与所述盖板(100a)抵接。8.根据权利要求2所述的恒温母线槽，其特征在于，所述盖板(100a)与所述侧板(100b)可拆卸连接。9.根据权利要求8所述的恒温母线槽，其特征在于，所述侧板(100b)靠近所述盖板(100a)的侧壁朝远离所述容纳通道(110)的方向延伸设置有安装部(160)，所述安装部(160)与所述盖板(100a)贴合，所述安装部(160)与所述盖板(100a)通过螺钉连接。10.根据权利要求1所述的恒温母线槽，其特征在于，所述母线组件(200)包括多个包覆有绝缘膜(211)的导体(210)，所述导体(210)呈扁平状，多个所述导体(210)并排设置，相邻
两个所述导体(210)上的所述绝缘膜(211)相互贴合。

技术总结

本实用新型公开了一种恒温母线槽，包括母线槽壳体、母线组件、冷却系统、温度传感器、控制装置。母线槽壳体开设有容纳通道及位于容纳通道周围的冷却通道，冷却通道与容纳通道间隔设置；母线组件穿设于容纳通道，且母线组件外表面与容纳通道的内壁相互接触；冷却系统，冷却系统的冷却剂排出口与冷却通道一端连通，冷却系统的冷却剂回收口与冷却通道另一端连通；温度传感器设置于母线槽壳体；控制装置与冷却系统及温度传感器电连接，控制装置能够根据温度传感器反馈的信息控制冷却系统工作；其中，母线槽壳体外表面包覆有保温层。本实用新型提供的恒温母线槽，能够抑制母线组件温度升高，保证母线组件导电率符合工作要求，减少输电过程中的能耗。程中的能耗。程中的能耗。