一种涤纶布加工用染装置的制作方法

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1.本实用新型涉及布料染领域，具体为一种涤纶布加工用染装置。

背景技术：

2.涤纶是合成纤维中的一个重要品种，具有强度高、弹性好、耐热、耐磨等优点，随着人们对服饰品质的要求越来越高，制造企业就要有针对性的生产，制造服饰的布料一般要经过染工艺，对布料进行染的设备也越来越多
3.目前的涤纶布加工用染装置，在使用时同时染时加热装置多采用电加热的方式对溶液进行加热，从而提升染效率，但无法对溶液进行均匀加热，从而会导致染不均，染效果差。

技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种涤纶布加工用染装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型的有益效果为：
7.通过设置第一电机，第一电机运作，第一电机通过第三转轴带动第一传动辊与第二传动辊进行转动，从而对布料进行传动，带动布料进行均匀的染，同时第一转轴带动搅拌杆与软质刮板进行转动，对溶液进行搅拌防止燃料沉积，造成染不均，同时软质刮板对底端的加热块的上面面进行刮除，清除上表面粘附的杂质，确保热量均匀的传导，对溶液进行均匀的加热，增强染效果与质量；
8.通过设置软质传动辊，第二转轴与第五转轴进行转动，在弹簧的作用下，使得软质传动辊紧贴布料的上下两侧，对吸附的多余溶液进行挤出，流至机体的内壁进行再次使用，大大减少烘干时间的同时，节约溶液，有效提升设备的实用性。
9.本实用新型具备一种涤纶布加工用染装置，包括机体、第一电机、第一转轴与第二转轴，所述机体的一侧与第一电机固定连接，所述机体的一侧通过轴承与第一转轴转动连接，所述机体的一侧通过轴承与第二转轴转动连接，所述第一电机的输出端固定连接有第三转轴，所述机体的内侧通过轴承转动连接有第四转轴，所述第三转轴的外壁与固定连接有第一齿轮，所述第四转轴的外壁固定连接有第二齿轮，所述第三转轴与第四转轴的数量均设置为两个，所述第三转轴之间通过传动带传动连接，所述第三转轴的外壁固定连接有第一传动辊，所述第四转轴的外壁固定连接有第二传动辊，所述机体的内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有软质刮板，所述转动杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一转轴通过传动带与第三转轴传动连接，所述第一转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第四转轴与第二转轴通过传动带转动连接。
10.优选的，所述机体的内侧通过轴承转动连接有第五转轴，所述第五转轴的外壁固定连接有第四齿轮。
11.优选的，所述第二转轴的外壁固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合。
12.优选的，所述第二转轴与第五转轴的外壁均固定连接有弹簧，所述弹簧的数量设置为多个，所述弹簧等距分布在第二转轴与第三转轴的外壁，所述弹簧的外壁固定连有软质传动辊。
13.优选的，所述机体的内壁底端固定连接有加热块，所述机体的顶端固定连接有电池，所述电池与加热块通过电性连接。
14.优选的，所述机体的一端通过轴承转动连接有放料辊，所述机体的另一端通过轴承转动连接有收料辊，所述机体的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与收料辊固定连接。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型的侧视内部结构示意。
17.图3是本实用新型的第一电机传动结构示意图。
18.图4是本实用新型的图3的a处结构示意图。
19.图1-4中：1、机体；2、第一电机；3、第二电机；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第三转轴；7、第四转轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一传动辊；11、第二传动辊；12、搅拌杆；13、软质刮板；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第五转轴；17、第三齿轮；18、第四齿轮；19、弹簧；20、软质传动辊；21、转动杆； 22、放料辊；23、收料辊；24、电池；25、加热块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示的一种涤纶布加工用染装置，包括机体1、第一电机2、第一转轴4与第二转轴5，机体1的一侧与第一电机2固定连接，机体1的一侧通过轴承与第一转轴4转动连接，机体1的一侧通过轴承与第二转轴5转动连接，第一电机2的输出端固定连接有第三转轴6，机体1的内侧通过轴承转动连接有第四转轴7，第三转轴6 的外壁与固定连接有第一齿轮8，第四转轴7的外壁固定连接有第二齿轮9，第三转轴6与第四转轴7的数量均设置为两个，第三转轴6 之间通过传动带传动连接，第三转轴6的外壁固定连接有第一传动辊 10，第四转轴7的外壁固定连接有第二传动辊11，机体1的内部通过轴承转动连接有转动杆21，转动杆21的外壁固定连接有搅拌杆 12，搅拌杆12的外壁固定连接有软质刮板13，转动杆21的一端固定连接有第二锥齿轮15，第一转轴4通过传动带与第三转轴6传动连接，第一转轴4的一端固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14 与第二锥齿轮15相互啮合，所述第四转轴7与第二转轴5通过传动带转动连接，在使用该装置时，通过控制第一电机2运作，第一电机 2通过第三转轴6带动第一传动辊10与第一转轴4进行转动，进一步的第三转轴6通过第一齿轮8与第二齿轮9带动第四转轴7与第二传动辊11进行转动，从而对布料进行传动，带动布料进
行均匀的染，同时带动第二转轴5与第五转轴16进行转动，同时第一转轴4 通过第一锥齿轮14、第二锥齿轮15带动转动杆21进行转动，从而带动搅拌杆12与软质刮板13进行转动，对溶液进行搅拌防止燃料沉积，造成染不均，同时软质刮板13对底端的加热块25的上面面进行刮除，清除上表面粘附的杂质，确保热量均匀的传导，对溶液进行均匀的加热，增强染效果与质量。
22.机体1的内侧通过轴承转动连接有第五转轴16，第五转轴16的外壁固定连接有第四齿轮18，第二转轴5的外壁固定连接有第三齿轮17，第三齿轮17与第四齿轮18相互啮合，方便对第五转轴16进行转动。
23.第二转轴5与第五转轴16的外壁均固定连接有弹簧19，弹簧19 的数量设置为多个，弹簧19等距分布在第二转轴5与第三转轴6的外壁，弹簧19的外壁固定连有软质传动辊20，机体1的内壁底端固定连接有加热块25，机体1的顶端固定连接有电池24，电池24与加热块25通过电性连接，机体1的一端通过轴承转动连接有放料辊 22，机体1的另一端通过轴承转动连接有收料辊23，机体1的一端固定连接有第二电机3，第二电机3的输出端与收料辊23固定连接，第二电机3运动带动收料辊23运作对布料进行收卷。
24.综上所述，本实用新型具有以下工作原理：在使用该装置时，通过控制第一电机2运作，第一电机2通过第三转轴6带动第一传动辊 10与第一转轴4进行转动，进一步的第三转轴6通过第一齿轮8与第二齿轮9带动第四转轴7与第二传动辊11进行转动，从而对布料进行传动，带动布料进行均匀的染，同时带动第二转轴5与第五转轴16进行转动，在弹簧19的作用下，使得软质传动辊20紧贴布料的上下两侧，对吸附的多余溶液进行挤出，流至机体1的内壁进行再次使用，大大减少烘干时间的同时，节约溶液，同时第一转轴4通过第一锥齿轮14、第二锥齿轮15带动转动杆21进行转动，从而带动搅拌杆12与软质刮板13进行转动，对溶液进行搅拌防止燃料沉积，造成染不均，同时软质刮板13对底端的加热块25的上面面进行刮除，清除上表面粘附的杂质，确保热量均匀的传导，对溶液进行均匀的加热
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种涤纶布加工用染装置，包括机体(1)、第一电机(2)、第一转轴(4)与第二转轴(5)，其特征在于：所述机体(1)的一侧与第一电机(2)固定连接，所述机体(1)的一侧通过轴承与第一转轴(4)转动连接，所述机体(1)的一侧通过轴承与第二转轴(5)转动连接，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第三转轴(6)，所述机体(1)的内侧通过轴承转动连接有第四转轴(7)，所述第三转轴(6)的外壁与固定连接有第一齿轮(8)，所述第四转轴(7)的外壁固定连接有第二齿轮(9)，所述第三转轴(6)与第四转轴(7)的数量均设置为两个，所述第三转轴(6)之间通过传动带传动连接，所述第三转轴(6)的外壁固定连接有第一传动辊(10)，所述第四转轴(7)的外壁固定连接有第二传动辊(11)，所述机体(1)的内部通过轴承转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的外壁固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的外壁固定连接有软质刮板(13)，所述转动杆(21)的一端固定连接有第二锥齿轮(15)，所述第一转轴(4)通过传动带与第三转轴(6)传动连接，所述第一转轴(4)的一端固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)相互啮合，所述第四转轴(7)与第二转轴(5)通过传动带转动连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布加工用染装置，其特征在于：所述机体(1)的内侧通过轴承转动连接有第五转轴(16)，所述第五转轴(16)的外壁固定连接有第四齿轮(18)。3.根据权利要求2所述的一种涤纶布加工用染装置，其特征在于：所述第二转轴(5)的外壁固定连接有第三齿轮(17)，所述第三齿轮(17)与第四齿轮(18)相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种涤纶布加工用染装置，其特征在于：所述第二转轴(5)与第五转轴(16)的外壁均固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的数量设置为多个，所述弹簧(19)等距分布在第二转轴(5)与第三转轴(6)的外壁，所述弹簧(19)的外壁固定连有软质传动辊(20)。5.根据权利要求4所述的一种涤纶布加工用染装置，其特征在于：所述机体(1)的内壁底端固定连接有加热块(25)，所述机体(1)的顶端固定连接有电池(24)，所述电池(24)与加热块(25)通过电性连接。6.根据权利要求5所述的一种涤纶布加工用染装置，其特征在于：所述机体(1)的一端通过轴承转动连接有放料辊(22)，所述机体(1)的另一端通过轴承转动连接有收料辊(23)，所述机体(1)的一端固定连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出端与收料辊(23)固定连接。

技术总结

本实用新型涉及一种涤纶布加工用染装置，包括机体、第一电机、第一转轴与第二转轴，所述机体的一侧与第一电机固定连接，所述机体的一侧通过轴承与第一转轴转动连接，所述机体的一侧通过轴承与第二转轴转动连接，所述第一电机的输出端固定连接有第三转轴。通过设置第一电机，第一电机运作，第一电机通过第三转轴带动第一传动辊与第二传动辊进行转动，从而对布料进行传动，带动布料进行均匀的染，同时第一转轴带动搅拌杆与软质刮板进行转动，对溶液进行搅拌防止燃料沉积，造成染不均，同时软质刮板对底端的加热块的上面面进行刮除，清除上表面粘附的杂质，确保热量均匀的传导，对溶液进行均匀的加热，增强染效果与质量。增强染效果与质量。增强染效果与质量。