1.本技术涉及电子
雾化器领域,尤其是涉及一种转动开关雾化器。
背景技术:
2.使用电子雾化器时,通过添加雾化液进入电子雾化器的储液仓内,经过雾化
装置的处理,使雾化液雾化形成烟雾并随使用者的抽吸动作排出电子雾化器。当使用者不想使用放置携带的电子雾化器时,电子雾化器会误触产生工作信号,造成雾化液的损失。
技术实现要素:
3.针对电子雾化器误触开始工作造成雾化液损失,本技术提出一种转动开关雾化器。
4.本技术提供的一种转动开关雾化器,采用如下技术方案:
5.包括雾化器本体,雾化器本体包括储液仓,储液仓设置有密封
底座,密封底座上安装有雾化装置,雾化装置连接有出雾管,出雾管连接有烟嘴,烟嘴设有连接槽,出雾管一端和连接槽安装嵌合,出雾管另一端的雾化装置包括进液孔和出气孔,能够通过转动烟嘴带动出雾管转动,通过调节雾化装置和密封底座相对位置,控制进液孔和出气孔的开启或关闭。
6.通过采用上述技术方案,添加雾化液进入储液仓,使用密封底座密封保存,经过雾化装置处理将雾化后的雾化液从出雾管排出,通过转动烟嘴控制储液仓内的雾化液进入雾化装置,同时控制出气口控制电子雾化器的感应器工作,来控制电子雾化器能否开启雾化工作。
7.可选的,储液仓远离密封底座的一端内凹设置有限位槽,出雾管上设置有第一挡件和第二挡件,分别设于出雾管与限位槽连接的两端,能够对出雾管与限位槽进行密封限位。
8.通过采用上述技术方案,能密封储液仓的顶部,支撑出雾管穿插进入储液仓,同时限制固定出雾管的位置。
9.可选的,密封底座设置有安装柱,安装柱设置有安装槽,雾化装置通过安装槽与密封底座连接。
10.通过采用上述技术方案,装嵌雾化装置在储液仓内,固定雾化装置的位置。
11.可选的,安装柱上设置有通孔,通过雾化装置的转动,通孔能够和进液孔连通。
12.通过采用上述技术方案,控制储液仓内的雾化液进入雾化装置进行雾化处理。
13.可选的,安装槽延伸至底座末端,底座末端的安装槽槽壁内凹形成出气槽,通过雾化装置的转动,出气槽能够和出气孔连通。
14.通过采用上述技术方案,控制空气流动进入感应器,使感应器发出工作信号。
15.可选的,进液孔和出气孔位置对齐。
16.通过采用上述技术方案,能同时控制进液孔和出气孔,避免雾化装置缺少雾化液
雾化,电池依然持续供电造成损耗。
17.可选的,安装柱上设置有固定槽,固定槽上有锁紧件。
18.通过采用上述技术方案,限制安装柱变形,能轻松稳定安装雾化装置进入密封底座。
19.可选的,锁紧件为锁紧环。
20.通过采用上述技术方案,环状嵌合安装柱,能更稳定连接安装柱。
21.可选的,密封底座为柔性材质。
22.通过采用上述技术方案,能装嵌进入并密封储液仓,同时能装载组件稳定在储液仓内。
23.可选的,密封底座上设置有凸痕。
24.通过采用上述技术方案,密封底座和储液仓对凸痕挤压,增大两者之间的摩擦力,使密封底座不会轻易分离储液仓。
25.综上
所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.控制雾化装置的工作状态,防止电子雾化器误触开始工作对雾化液造成损失。
27.2.简便操作实现电子雾化器的开启或关闭。
附图说明
28.图1是一种转动开关雾化器结构示意图。
29.图2是一种转动开关雾化器工作原理示意图。
30.图3是储液仓和出雾管安装示意图。
31.图4是密封底座结构示意图。
32.图5是雾化装置结构示意图。
33.图6是雾化装置和密封底座装配示意图。
34.附图标记说明:
35.1、雾化器本体;2、储液仓;21、限位槽;3、密封底座;31、安装柱;311、固定槽;312、锁紧件;32、安装槽;321、通孔;322、出气槽;33、凸痕;4、雾化装置;41、进液孔;42、出气孔;5、出雾管;51、第一挡件;52、第二挡件;6、烟嘴;61、连接槽;7、感应器;8、芯片;9、电池;10、外壳。
具体实施方式
36.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例提出一种转动开关雾化器,包括雾化器本体1,雾化器本体1包括储液仓2,储液仓2设置有密封底座3,密封底座3上安装有雾化装置4,雾化装置4连接有出雾管5,出雾管5连接有烟嘴6,烟嘴6设有连接槽61,出雾管5一端和连接槽61安装嵌合,出雾管5另一端的雾化装置4包括进液孔41和出气孔42,能够通过转动烟嘴6带动出雾管5转动,通过调节雾化装置4和密封底座3相对位置,控制进液孔41和出气孔42的开启或关闭。
38.在本实施例中,电子雾化器还内置有感应器7、芯片8、电池9和外壳10,本实施例中不显示相关电路结构。参考图1和图2,雾化器本体1内部装载储液仓2,密封底座3将储液仓2底部密封,能够形成密闭空间将要雾化处理的雾化液储存。储液仓2中部设置雾化装置4,装
载在密封底座3上。通过烟嘴6进行抽吸动作,感应器7通过雾化装置4上的出气孔42感应出雾管5抽离空气引起的空气流动,感应器7将信号反应到芯片8,芯片8输送给电池9工作信号,电池9为雾化装置4供电启动雾化装置4,对储液仓2内的雾化液进行雾化处理。通过烟嘴6抽吸,进而对与烟嘴6相连的出雾管5进行抽吸动作,将经雾化处理后的雾化液吸出,使雾化后的雾化液从出雾管5排出离开电子雾化器。优选烟嘴6设置的连接槽61为矩形槽,出雾管5与烟嘴6相连的管体部分为嵌合矩形槽的棱柱形状,通过转动烟嘴6在雾化器本体1上的相对位置,通过棱边卡扣带动出雾管5同步转动。出雾管5进而带动密封底座3上的雾化装置4转动,使雾化装置4上的进液孔41和出气孔42通过旋转配合密封底座3进行开启或关闭。
39.储液仓2远离密封底座3的一端内凹设置有限位槽21,出雾管5上设置有第一挡件51和第二挡件52,分别设于出雾管5与限位槽21连接的两端,能够对出雾管5与限位槽21进行密封限位。
40.在本实施例中,参考图3,储液仓2顶部内凹形成贯通的限位槽21用于穿设出雾管5,优选出雾管5上沿管体设置环形挡件,环形挡件分为第一挡件51和第二挡件52。在出雾管5穿设于限位槽21后,环形挡件分别密封限位槽21贯通的两端开口,第一挡件51位于限位槽21近烟嘴6处的一端,第二挡件52位于安装口内置于储液仓2内的一端,使出雾管5限位在储液仓2内的固定位置,同时能够密封储液仓2的开口防止储存的雾化液泄露。
41.密封底座3设置有安装柱31,安装柱31设置有安装槽32,雾化装置4通过安装槽32与密封底座3连接。安装柱31上设置有通孔321,通过雾化装置4的转动,通孔321能够和进液孔41连通。安装槽32延伸至底座末端,底座末端的安装槽32槽壁内凹形成出气槽322,通过雾化装置4的转动,出气槽322能够和出气孔42连通。进液孔41和出气孔42位置对齐。
42.在本实施例中,参考图4,密封底座3密封装嵌在储液仓2上,优选的在密封底座3的中部向储液仓2内的方向设置一个圆柱形安装柱31,安装柱31中空形成安装槽32,安装槽32容纳雾化装置4装嵌,将雾化装置4装嵌进密封底座3,再将安装槽32延伸至底座末端,贯通底座,使电池9能和雾化装置4连接为雾化装置4供电。
43.在本实施例中,参考图5,雾化装置4上设置有进液孔41和出气孔42,进液孔41连通雾化装置4内对雾化液进行加热处理的加热装置,出气孔42经过发热装置和出雾管5连通,出气孔42设置于进液孔41下方且与进液孔41对齐,能够使进液孔41和出气孔42同时开启或关闭。
44.在本实施例中,参考图6,优选密封底座3上分别设置有两个通孔321和两个出气槽322,通孔321设置于安装柱31上和安装槽32内置的雾化装置4上的进液孔41等高的位置,且两个通孔321在安装柱31上相对设置。出气槽322位于安装槽32延伸至密封底座3底端的槽壁上,和雾化装置4上的出气孔42等高,出气槽322位于通槽下方且与出气槽322对齐。通过转动烟嘴6带动与烟嘴6相连的出雾管5转动,进而带动与出雾管5相连的雾化装置4在密封底座3上的安装槽32内转动。经过转动一定角度后,使雾化装置4上的进液孔41对准安装柱31上的通孔321,同时出气孔42也会对准出气槽322。雾化液会从储液仓2内通过通孔321再通过进液孔41进入雾化装置4,空气会通过出气槽322再通过出气孔42进入感应器7感应范围,感应器7感应信号给芯片8,芯片8输送信号给电池9,电池9为雾化装置4供电对进入雾化装置4的雾化液进行雾化处理。
45.经过转动角度不为180度和360度的转动后,雾化装置4上的进液孔41和出气孔42
同时被密封底座3上安装槽32的槽壁封堵,感应器7不能感应到外界空气流动,储液仓2内的雾化液进入不了雾化装置4,不会对储液仓2内雾化液造成损失。
46.安装柱31上设置有固定槽311,固定槽311上有锁紧件312,锁紧件312为锁紧环。
47.在本实施例中,参考图4,在安装柱31上设置固定凹槽,优选在安装柱31的通孔321的上方设置一个环绕安装柱31的凹槽,能够装嵌锁紧环,优选锁紧环为不锈钢环。不锈钢环不会被储液仓2内的雾化液腐蚀,能环状套合安装柱31,在雾化装置4装嵌进入密封底座3的时候维持安装柱31的形状,使雾化装置4更容易装嵌进安装槽32,同时维持安装槽32对雾化装置4的挤压固定,使雾化装置4稳定连接和转动。
48.密封底座3为柔性材质,密封底座3上设置有凸痕33。
49.在本实施例中,参考图3,优选密封底座3为橡胶材质,能够稳定密封装载嵌合各个组件,在密封底座3的侧边环绕设置有凸痕33,经过储液仓2内壁对凸痕33的挤压,增大密封底座3和储液仓2的摩擦力,防止密封底座3从储液仓2脱离。
50.以上为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种转动开关雾化器,其特征在于:包括雾化器本体(1),所述雾化器本体(1)包括储液仓(2),所述的储液仓(2)设置有密封底座(3),所述的密封底座(3)上安装有雾化装置(4),所述的雾化装置(4)连接有出雾管(5),所述出雾管(5)连接有烟嘴(6),所述的烟嘴(6)设有连接槽(61),所述出雾管(5)一端和所述连接槽(61)安装嵌合,所述出雾管(5)另一端的雾化装置(4)包括进液孔(41)和出气孔(42),能够通过转动所述烟嘴(6)带动所述出雾管(5)转动,通过调节所述雾化装置(4)和所述密封底座(3)相对位置,控制进液孔(41)和出气孔(42)的开启或关闭。2.根据权利要求1所述的一种转动开关雾化器,其特征在于:所述的储液仓(2)远离所述密封底座(3)的一端内凹设置有限位槽(21),所述的出雾管(5)上设置有第一挡件(51)和第二挡件(52),分别设于出雾管(5)与限位槽(21)连接的两端,能够对出雾管(5)与限位槽(21)进行密封限位。3.根据权利要求1所述的一种转动开关雾化器,其特征在于:所述的密封底座(3)设置有安装柱(31),所述的安装柱(31)设置有安装槽(32),所述雾化装置(4)通过所述安装槽(32)与所述密封底座(3)连接。4.根据权利要求3所述的一种转动开关雾化器,其特征在于:所述的安装柱(31)上设置有通孔(321),通过所述雾化装置(4)的转动,所述的通孔(321)能够和所述进液孔(41)连通。5.根据权利要求4所述的一种转动开关雾化器,其特征在于:所述的安装槽(32)延伸至密封底座(3)末端,密封底座(3)末端的安装槽(32)槽壁内凹形成出气槽(322),通过所述雾化装置(4)的转动,所述的出气槽(322)能够和所述出气孔(42)连通。6.根据权利要求5所述的一种转动开关雾化器,其特征在于:所述进液孔(41)和所述出气孔(42)位置对齐。7.根据权利要求3所述的一种转动开关雾化器,其特征在于:在所述安装柱(31)上设置有固定槽(311),所述的固定槽(311)上有锁紧件(312)。8.根据权利要求7所述的一种转动开关雾化器,其特征在于:所述的锁紧件(312)为锁紧环。9.根据权利要求1所述的一种转动开关雾化器,其特征在于:所述的密封底座(3)为柔性材质。10.根据权利要求9所述的一种转动开关雾化器,其特征在于:所述的密封底座(3)上设置有凸痕(33)。
技术总结
本申请涉及电子雾化器领域,尤其涉及一种转动开关雾化器。包括雾化器本体,所述雾化器本体包括储液仓,所述的储液仓设置有密封底座,所述的密封底座上安装有雾化装置,所述的雾化装置连接有出雾管,所述出雾管连接有烟嘴,所述的烟嘴设有连接槽,所述出雾管一端和所述连接槽安装嵌合,所述出雾管另一端的雾化装置包括进液孔和出气孔,能够通过转动所述烟嘴带动所述出雾管转动,通过调节所述雾化装置和所述密封底座相对位置,控制进液孔和出气孔的开启或关闭。本申请具有防止电子雾化器误触开始工作对雾化液造成损失的有益效果。开始工作对雾化液造成损失的有益效果。开始工作对雾化液造成损失的有益效果。
技术研发人员:
刘雪萍 刘承国 陈万开 陈园杰 赵小妹
受保护的技术使用者:
深圳市亿万光年电子有限公司
技术研发日:
2022.09.03
技术公布日:
2022/12/6