瞄具的翻转支架的制作方法

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1.本实用新型涉及瞄具技术领域，具体是涉及一种瞄具的翻转支架。

背景技术：

2.瞄准镜在使用时需要通过瞄具支架来与械安装，瞄具支架为具有底座和安装座的可翻转结构，其中底座用于与械上的导轨固定安装，安装座用于安装瞄准镜，翻转支架的设置方便用户可以远近距离随心切换的目的。现有的一种瞄具翻转支架包括转动座和底座，底座和转动座通过转动轴转动连接。为保证转动座能够稳定保持在工作位置，转动轴的周向上设置有插孔，底座包括沿竖直方向设置的限位件安装位，限位件安装位内设置有插销、弹簧和按钮，按钮与插销连接且按钮位于底座的左侧，沿竖直方向按动按钮以拉动插销，插销从插孔内滑出而解除插销对转动座的转动限制。
3.现有的该种翻转支架，上下按动按钮时需要按钮的竖直方向上具有一定的操作空间，当翻转支架上的瞄准镜向侧面翻转至待使用位置时，瞄准镜会占用按钮竖直方向上的空间，导致按钮操作不便。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种操作翻转支架时不受瞄准镜位置影响的瞄具的翻转支架。
5.为了实现上述的目的，本实用新型提供的瞄具的翻转支架，包括底座、转动座和转动轴，底座包括沿第一方向设置的第一安装通道，转动轴与转动座固定连接，转动轴可转动的设置于第一安装通道内，第一方向为转动轴的延伸方向，底座还包括第二安装通道和第一连通孔，第二安装通道与第一安装通道相互平行，第一安装通道、第一连通孔和第二安装通道沿第二方向依次连通；转动轴包括限位槽，限位槽位于第一安装通道内，限位槽的延伸方向为第一方向，限位槽的延伸端部设置有开口；瞄具的翻转支架还包括相互连接的按压件和限位件，按压件包括限位件；按压件滑动安装于第二安装通道，限位件穿过第一连通孔并延伸至第一安装通道内；当限位槽位于锁定位置时，限位件可沿第一方向由开口滑入或滑出限位槽；当限位件位于限位槽内时，限位件与限位槽在转动轴的转动方向上限位配合；锁定位置为第一连通孔与第一安装通道的连通处。
6.由上述方案可见，当翻转支架上的瞄准镜向侧面翻转至待使用位置时，由于按压件作为解锁按钮其按压方向为转动轴的轴向，而瞄准镜此时位于转动轴的径向上，瞄准镜不会占用按压件的操作空间，将按压件的滑动方向设置为转动轴的轴向易于操作按压件对瞄具的翻转支架进行解锁和锁定。同时限位件和第一限位槽限位配合能够使转动座稳定在工作位置。
7.根据上述方案进一步的，转动轴还包括第一环形槽，第一环形槽沿转动轴的周向设置，限位槽的开口与第一环形槽连通；当限位件位于第一环形槽内时，限位件可在第一环形槽内相对转动轴转动；当限位槽转动至锁定位置时，限位件可沿第一方向在限位槽与第
一环形槽之间滑动。
8.根据上述方案更进一步的，限位槽在转动轴的外周敞口设置。
9.由此可见，限位件可绕转动轴的轴心在第一环形槽内滑动，当滑动至第一限位槽时可通过第一开口滑入第一限位槽，使限位件与第一限位槽限位配合。
10.根据上述方案进一步的，限位件的外周面与限位槽的内壁面间隙配合。
11.由此可见，限位件与第一限位槽之间配合更加紧密，瞄具的翻转支架处于锁定状态下更加稳固，转动座不会绕转动轴的轴心摆动。
12.根据上述方案进一步的，第一连通孔为长形孔，长形孔的长度方向为所述第一方向。
13.由此可见，限位件可在长形孔内沿其长度方向滑动。
14.根据上述方案进一步的，翻转支架还包括弹性件，弹性件位于第二安装通道内，弹性件的两端分别抵接按压件和底座；当限位件沿第一方向滑出限位槽时，弹性件储能；当限位槽位于锁定位置时，弹性件释放储能并带动限位件沿第一方向滑入限位槽。
15.由此可见，弹性件可带动按压件沿第一方向滑入第一限位槽，实现瞄具的翻转支架的自动锁定。
16.根据上述方案进一步的，弹性件为圆锥螺旋弹簧，按压件包括弹簧安装位，圆锥螺旋弹簧的延伸方向的一端安装于弹簧安装位内。
17.由此可见，弹簧安装位的设置使弹簧与按压件的连接更加稳定，圆锥螺旋弹簧可压缩至一个平面，因此圆锥螺旋弹簧具有更大的压缩行程，进一步地为按压件在第二安装通道内提供了更大的滑动行程。
18.根据上述方案进一步的，沿限位槽的进入方向，开口呈收口状。
19.由此可见，开口呈收口状使第一开口由环形槽向限位槽的方向由大变小使限位件更易于滑入第一限位槽。
20.根据上述方案进一步的，所述底座还包括第二连通孔，第二连通孔与第二安装通道连通，第二连通孔的延伸方向为第二方向；按压件包括第三连接孔，第一连通孔、第三连接孔和第二连通孔沿第二方向依次设置且可相互连通；限位件安装于第三连接孔，限位件可进入第二连通孔。
21.由此可见，将按压件安装于第二安装通道后，通过第二连通孔可将限位件安装于第三连接孔；同时当需要更换弹簧时，可以通过第二连通孔将按压件拆除而不必拆卸其他部件。
22.根据上述方案进一步的，按压件包括按压面，按压面位于按压件的第一方向的延伸端部，按压面设置有防滑凸起。
23.由此可见，防滑凸起的设置使按动按压件时手感更好且不易打滑。
附图说明
24.图1是本实用新型的瞄具的翻转支架实施例的结构分解图。
25.图2是本实用新型的瞄具的翻转支架实施例的第一视角的局部剖视图。
26.图3是本实用新型的瞄具的翻转支架实施例的第二视角的局部剖视图。
27.图4是本实用新型的瞄具的翻转支架实施例结构图。
28.图5是图1中a处的局部放大图。
29.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
30.参见图1和图4,各附图中建立统一的空间直角坐标系，坐标系中第一方向为x轴方向，第二方向为z轴方向，限位槽的进入方向为x轴负向。
31.本实施例中的瞄具的翻转支架用于将瞄具可翻转地连接于械上。
32.参见图1，本实施例的瞄具的自锁翻转支架包括底座1、转动轴2、转动座3、按压件4、圆锥螺旋弹簧5、密封圈6、连接销303、和端盖7。
33.结合图1，底座1包括第一套筒101、第二套筒102、第一安装通道103、第二安装通道104、第一连通孔105、第二连通孔106、连接座107和第三安装通道108。第一套筒101和第二套筒102沿x轴正向依次设置，第一套筒101内设置有圆孔状的第一安装通道103，第一安装通道103的延伸方向为x轴方向，第二套筒102内设置有第三安装通道108，第三安装通道108的延伸方向为x轴方向；第一安装通道103与第三安装通道108同轴。第二安装通道104和第一安装通道103沿z轴负向依次设置，第二安装通道104为方孔，第二安装通道104的延伸方向为x轴方向，该方孔的四角倒圆角。第一连通孔105为长形孔，该长形孔沿z轴方向设置，第一连通孔105在z轴正向与第一安装通道103连通，第一连通孔105在z轴负向与第二安装通道104连通，第一连通孔105的长度方向为x轴方向。第二连通孔106和第二安装通道104沿z轴负向依次设置。连接座107用于与械上的导轨固定安装。
34.结合图1和图4，转动座3包括第三套筒301和安装座302，第三套筒301的延伸方向为x轴方向，第三套筒301内设置有第四连接孔306，第四连接孔306的延伸方向为x轴方向，第四连接孔306的内周轮廓呈跑道形，第四连接孔306用于连接转动轴2；第三套筒301的延伸两端设置有凹陷于其端面的第二环形槽305，第二环形槽305内设置有密封圈6，密封圈6为橡胶材质，密封圈6用于加强转动座3与底座1连接处的密封性；第三套筒301还包括第二连接孔304，第二连接孔304沿z轴方向设置且连通于第四连接孔306。安装座302用于安装瞄具。
35.结合图1、图2和图5，转动轴2包括第一限位槽201、第二限位槽202、第一环形槽203、螺纹段204和第一连接孔205。第一限位槽201包括第一开口，第一开口和第一限位槽201沿x轴正向依次设置，第一开口呈收口状，沿x轴负向第一开口的开口宽度逐渐变小，从而使第一开口逐渐收窄；第二限位槽202包括第二开口2021，第二开口2021位于第二限位槽202的x轴正向，第二开口2021呈收口状，沿x轴负向第二开口2021的开口宽度逐渐变小，从而使第二开口2021逐渐收窄。第一限位槽201和第二限位槽202的形状和大小相同，第一限位槽201和第二限位槽202均位转动轴2的外周且在转动轴2的x轴负向的一侧，第一限位槽201和第二限位槽202各自与转动轴2的轴心之间的连线相互垂直。第一环形槽203位于第一限位槽201和第二限位槽202的x轴正向的一侧，且第一环形槽203在第一开口处与第一限位槽201连通，第一环形槽203在第二开口2021所在处与第二限位槽202连通。第一连接孔205的延伸方向为z轴方向。螺纹段204位于转动轴2的延伸端部。第一限位槽201、第一环形槽203第一连接孔205和螺纹段204沿x轴正向依次设置。第一限位槽201和第二限位槽202为本实施例的限位槽。第一开口和第二开口2021为本实施例的开口。
36.结合图1和图4，第三套筒301位于第一套筒101和第二套筒102之间，且第一套筒101、第二套筒102和第三套筒301的轴心在同一直线上，第一套筒101和第三套筒301之间设置有密封圈6，第二套筒102和第三套筒301设置有密封圈6。
37.结合图1和图2，转动轴2依次穿过第一安装通道103、第四连接孔306和第三安装通道108。螺纹段204位于第三安装通道108内，端盖7与螺纹段204连接配合。第一连接孔205与第二连接孔304相互连通，连接销303、第二连接孔304和第一连接孔205依次连接配合使转动轴2与转动座3固定连接。第一限位槽201、第二限位槽202和第一环形槽203均位于第一安装通道103内，且第一环形槽203与第二连通孔106相互连通。第一连通孔106与第一安装通道103的连通处为本实施例的锁定位置，当转动轴2绕其轴心转动时，第一限位槽201和第二限位槽202可转动至锁定位置。
38.结合图1和图2，按压件4包括限位件401、按压面402和第三连接孔404。按压面402位于按压件4的x轴负向一侧，按压面402设置有条形的防滑凸起403。第三连接孔404为通孔且其延伸方向为z轴方向。
39.结合图1和图2，按压件4和圆锥螺旋弹簧5安装于第二安装通道104内，按压件4和圆锥螺旋弹簧5沿x轴正向依次设置，按压件4包括圆形沉孔，该圆形沉孔为本实施例的弹簧安装位，该圆形沉孔的直径略大于或等于圆锥螺旋弹簧5直径较小的一端的外径，圆锥螺旋弹簧5直径较小的一端设置于该圆形沉孔内，圆锥螺旋弹簧5直径较大的一端抵接底座1。第三连接孔404的延伸两端分别与第一连通孔105和第二连通孔106连通。限位件401从第二连通孔106插入第三连接孔404，且限位件401在z轴正向的延伸端部从第三连接孔404内伸出，且该限位件401的延伸端部穿过第一连通孔105并伸入第二限位槽202内，限位件401的外周面与第二限位槽202的内壁面间隙配合，且限位件401与第二限位槽202在转动轴2的转动方向上限位配合。
40.结合图2，此时第一限位槽201位于锁定位置，沿x轴正向按压按压件4可使按压件4在第二安装通道104内沿x轴正向移动且圆锥螺旋弹簧5压缩储能，按压件4沿x轴正向移动可带动限位件401的延伸端部在第一限位槽201内沿x轴正向滑动。结合图3，当限位件401滑动至第一环形槽203内时，限位件401与第一限位槽201解除限位配合，翻转转动座3可带动转动轴2在第一安装通道103内转动，当转动轴2在第一安装通道103内转动时，限位件401在第一环形槽203内相对转动。当第二限位槽202转动至锁定位置时，松开按压件4，圆锥螺旋弹簧5释放储能并推动按压件4向x轴负向滑动，当然按压件4会带动限位件401由第二开口2021滑入第二限位槽202内，此时限位件401与第二限位槽202在转动轴2的转动方向上限位配合。
41.本实用新型的瞄具的翻转支架将翻转支架的锁定结构的解锁按钮设置在转动轴的延伸方向上，按动解锁按钮时不受瞄具的位置影响，操作更加方便；防滑凸起的设置使按动按压件4时不会打滑；第一环形槽203的设置使限位件401的相对转动轨迹更加精准；圆锥螺旋弹簧5相比普通弹簧使按压件4具有更大的行程；第一开口使限位件401更易于从第一环形槽203滑入第一限位槽201。
42.最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范
围之内。

技术特征：

1.一种瞄具的翻转支架，包括底座、转动座和转动轴，所述底座包括沿第一方向设置的第一安装通道，所述转动轴与所述转动座固定连接，所述转动轴可转动的设置于所述第一安装通道内，所述第一方向为所述转动轴的延伸方向，其特征在于：所述底座还包括第二安装通道和第一连通孔，所述第二安装通道与所述第一安装通道相互平行，所述第一安装通道、所述第一连通孔和所述第二安装通道沿第二方向依次连通；所述转动轴包括限位槽，所述限位槽位于所述第一安装通道内，所述限位槽的延伸方向为第一方向，所述限位槽的延伸端部设置有开口；所述瞄具的翻转支架还包括相互连接的按压件和限位件；所述按压件滑动安装于所述第二安装通道，所述限位件穿过所述第一连通孔并延伸至所述第一安装通道内；当所述限位槽位于锁定位置时，所述限位件可沿所述第一方向由所述开口滑入或滑出所述限位槽；当所述限位件位于所述限位槽内时，所述限位件与所述限位槽在所述转动轴的转动方向上限位配合；所述锁定位置为所述第一连通孔与所述第一安装通道的连通处。2.根据权利要求1所述的瞄具的翻转支架，其特征在于：所述转动轴还包括第一环形槽，所述第一环形槽沿所述转动轴的周向设置，所述限位槽的所述开口与所述第一环形槽连通；当所述限位件位于所述第一环形槽内时，所述限位件可在所述第一环形槽内相对所述转动轴转动；当所述限位槽转动至所述锁定位置时，所述限位件可沿所述第一方向在所述限位槽与所述第一环形槽之间滑动。3.根据权利要求2所述的瞄具的翻转支架，其特征在于：所述限位槽在所述转动轴的外周敞口设置。4.根据权利要求1至3任一项所述的瞄具的翻转支架，其特征在于：所述限位件的外周面与所述限位槽的内壁面间隙配合。5.根据权利要求1至3任一项所述的瞄具的翻转支架，其特征在于：所述第一连通孔为长形孔，所述长形孔的长度方向为所述第一方向。6.根据权利要求1至3任一项所述的瞄具的翻转支架，其特征在于：所述瞄具的翻转支架还包括弹性件，所述弹性件位于所述第二安装通道内，所述弹性件的两端分别抵接所述按压件和所述底座；当所述限位件沿所述第一方向滑出所述限位槽时，所述弹性件储能；当所述限位槽位于所述锁定位置时，所述弹性件释放储能并带动所述限位件沿所述第一方向滑入所述限位槽。7.根据权利要求6所述的瞄具的翻转支架，其特征在于：所述弹性件为圆锥螺旋弹簧，所述按压件包括弹簧安装位，所述圆锥螺旋弹簧的延伸方向的一端安装于所述弹簧安装位内。8.根据权利要求1至3任一项所述的瞄具的翻转支架，其特征在于：沿所述限位槽的进入方向，所述开口呈收口状。9.根据权利要求1至3任一项所述的瞄具的翻转支架，其特征在于：所述底座还包括第二连通孔，所述第二连通孔与所述第二安装通道连通，所述第二连通孔的延伸方向为所述第二方向；
所述按压件包括第三连接孔，所述第一连通孔、所述第三连接孔和所述第二连通孔沿所述第二方向依次设置且可相互连通；所述限位件安装于所述第三连接孔，所述限位件可进入所述第二连通孔。10.根据权利要求1至3任一项所述的瞄具的翻转支架，其特征在于：所述按压件包括按压面，所述按压面位于所述按压件的第一方向的延伸端部，所述按压面设置有防滑凸起。

技术总结

本实用新型提供一种瞄具的翻转支架，包括底座、转动座和转动轴。转动轴与转动座固定连接，转动轴与底座转动连接，转动轴的外周包括延伸方向为转动轴的轴向的限位槽，限位槽的延伸端部设置有开口；底座内设置有按压件，按压件连接有限位件，按压件可在底座内沿转动轴的轴向滑动，滑动按压件可带动限位件由限位槽的开口滑入或滑出限位槽，限位件在限位槽内时限位件与限位槽在转动轴的转动方向上限位配合。本实用新型的瞄具的翻转支架的按压件作为解锁按钮其按压方向为转动轴的轴向，瞄准镜在任意位置时均不会占用按压件的操作空间，具有更好的操控性。好的操控性。好的操控性。