一种平衡气压的冷凝器及氧十八水纯化装置的制作方法

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1.本实用新型涉及水精蒸馏装置技术领域，尤其是指一种平衡气压的冷凝器及氧十八水纯化装置。

背景技术：

2.在氧十八水的实际生产中,接收瓶与冷凝器之间压力不平衡，成品不能顺利流出，导致物料的浪费。且由于接收瓶直接对大气放空,空气中的氧气极易与氧十八水中的氧气交换,影响到最终成品的浓度。因此，如何使成品顺利流出和减少物料与空气的接触时间从而保证最后成品的浓度是本领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

3.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服在氧十八水的实际生产中，成品不能顺利流出和空气中的氧气极易与氧十八水中的氧气交换，导致成品浓度下降等问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种平衡气压的冷凝器，包括用于流通被冷却物料的物料通道和用于流通冷却介质的冷却水通道，所述物料通道具有靠近其液相出口的输出管段，还包括一平衡管，所述平衡管的一端与所述输出管段连通。
5.进一步的，所述冷却水通道与一外置的冷却水水管连通且所述冷却水水管上设有水流量检测报警装置。
6.进一步的，所述水流量检测报警装置包括用于检测水流量的检测模块和用于报警的报警模块，所述检测模块位于所述冷却水水管上，所述检测模块检测到所述冷却水水管水流量小于设定值时，控制所述报警模块报警。
7.本实用新型还提供另外一个技术方案：一种氧十八水纯化装置，包括用于获得蒸汽冷凝水的冷凝器、用于接收自所述冷凝器排出的冷凝水产品的收料瓶、用于对物料进行加热并向所述冷凝器提供蒸汽的蒸发釜以及用于为所述蒸发釜提供物料的高位槽，还包括气袋，所述冷凝器采用如上所述的一种平衡气压的冷凝器，所述物料通道的气相进口与所述蒸发釜的内部连通，所述物料通道的液相出口分别连接至所述蒸发釜和所述收料瓶,所述气袋具有第一通气口和第二通气口，所述第一通气口与所述平衡管连通，所述第二通气口与所述收料瓶的内部连通。
8.进一步的，所述蒸发釜进料口包括物料进口、气相出口和液相进口，所述物料进口与所述高位槽出料口相接，所述气相出口与所述冷凝器气相进口端相接，所述液相进口与所述冷凝器液相出口相连接。
9.进一步的，所述蒸发釜的下部为加热区，所述蒸发釜加热区的外壁套接有电热套。
10.进一步的，所述电热套为恒温数显电热套。
11.进一步的，所述高位槽为玻璃高位槽。
12.进一步的，所述高位槽进料口装有用于防止物料泄露的密封装置。
13.进一步的，所述密封装置为卡箍式快开盲板。
14.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
15.1)本实用新型公开的平衡气压的冷凝器及氧十八水纯化装置，本装置外置的气袋会在升温时膨胀，减小整个装置系统的压力，同时平衡收料瓶和冷凝器之间的压力，让产品顺利流到收料瓶中。
16.2)本实用新型公开的平衡气压的冷凝器及氧十八水纯化装置，本装置使用的平衡气压的冷凝器，其平衡管与气袋连接，减少氧十八水中的氧气与空气中氧气的接触，保证了产品的浓度。
17.3)本实用新型公开的平衡气压的冷凝器及氧十八水纯化装置，本装置冷却水水管上设有水流量检测报警装置，该水流量检测报警装置能够及时通知技术人员进行处理，减少物料的损失。
附图说明
18.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中，
19.图1是本实用新型氧十八水纯化装置结构示意图。
20.说明书附图标记说明：10、冷凝器；11、液相出口；12、平衡口；13、冷却口水管；14、气相进口；15、第一回流管；16、第二回流管；17、第三回流管；20、水流量检测报警装置；30、收料瓶；31、收料瓶接收管输；40、蒸发釜；41、物料进口；42、气相出口；43、液相进口；44、电加热套；50、高位槽；51、高位槽进出口；52、高位槽进料口；60、气袋；61、第一通气口；62、第二通气口；70、密封装置。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
22.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供作为进一步改进说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
23.以下为用于说明本实用新型的一较佳实施例，但不用来限制本实用新型的范围。
24.参照图1所示，如图例所示的一种平衡气压的冷凝器10，包括用于流通被冷却物料的物料通道和用于流通冷却介质的冷却水通道，上述物料通道具有靠近其液相出口11的输
出管段，还包括一平衡管12，上述平衡管12的一端与上述输出管段连通。
25.上文中，冷凝器进行冷凝工作时，平衡管排出气体，减小系统内部压力，降低物料外漏风险，同时平衡收料瓶和冷凝器之间的压力，让产品顺利流到收料瓶中。
26.本实施例中优选的实施方式，上述冷却水通道与一外置的冷却水水管13连通且上述冷却水水管13上设有水流量检测报警装置20。
27.本实施例中优选的实施方式，上述水流量检测报警装置20包括用于检测水流量的检测模块和用于报警的报警模块，上述检测模块位于上述冷却水水管上，上述检测模块检测到上述冷却水水管13水流量小于设定值时，控制上述报警模块报警。
28.上文中，水流量检测报警装置能够及检测到水流流量并快速通知技术人员进行处理，减少物料的损失。
29.下面一种用于实施如上的平衡气压的冷凝器的氧十八水纯化装置，包括用于获得蒸汽冷凝水的冷凝器10、用于接收自上述冷凝器10排出的冷凝水产品的收料瓶30、用于对物料进行加热并向上述冷凝器10提供蒸汽的蒸发釜40以及用于为上述蒸发釜提供物料的高位槽50，还包括气袋60，上述冷凝器10采用如上述的一种平衡气压的冷凝器，上述物料通道的气相进口14与上述蒸发釜40的内部连通，上述物料通道的液相出口11分别连接至上述蒸发釜40和上述收料瓶30,上述气袋60具有第一通气口61和第二通气口62，上述第一通气口61与上述平衡管11连通，上述第二通气口62与上述收料瓶30的内部连通。
30.上文中，平衡气压的冷凝器，其平衡管与气袋连接，减少氧十八水中的氧气与空气中氧气的接触，保证了产品的浓度。
31.本实施例中优选的实施方式，上述蒸发釜40进料口包括物料进口41、气相出口42和液相进口43，上述物料进口41与上述高位槽出料口51相接，上述气相出口42与上述冷凝器气相进口14端相接，上述液相进口43与上述冷凝器液相出口11相连接。
32.本实施例中优选的实施方式，上述蒸发釜40的下部为加热区，上述蒸发釜加热区的外壁套接有电热套44。
33.本实施例中优选的实施方式，上述电热套44为恒温数显电热套。
34.上文中，电热套还可以为微电脑电热套，具体使用何种电热套看具体情况决定。
35.本实施例中优选的实施方式，上述高位槽50为玻璃高位槽。
36.上文中，玻璃高位槽有助于技术人员观察装置工作时，装置内部物料情况，进行下一步操作。
37.本实施例中优选的实施方式，上述高位槽进料口52装有用于防止物料泄露的密封装置70。
38.本实施例中优选的实施方式，上述密封装置70为卡箍式快开盲板。
39.上文中，卡箍式快开盲板的密封圈与密封面无相对转动，密封圈不易损坏，能更好的保护密封装置。
40.本使用新型提供了一种氧十八水纯化装置，下面介绍本实用新型的工作过程，包括如下步骤：
41.(1)首先，打开气袋60和冷却水水管13，冷凝器10的冷却水通道中流通，在高位槽50中加入要处理的物料，打开蒸发釜40的物料进口41，使高位槽50中物料进入蒸发釜40后，关闭蒸发釜40的物料进口41。
42.(2)开启蒸发釜40下部的电加热套44，设置温度为180℃。对蒸发釜40内部的物料进行加热，打开蒸发釜40的气相出口41和液相进口42。当物料加热为气态时，气态物料从蒸发釜40的气相出口41排出，通过第一回流管15输送至冷凝器10的气相进口14到达冷凝器10内部；气态物料在冷凝器10中冷凝为液态，液态物料从冷凝器10底部的液相出口11流出，通过第二回流管16和第三回流管17输送至蒸发釜40的液相进口42进入蒸发釜40内部。
43.(3)将步骤(2)的回流进行30分钟后，关闭蒸发釜40的液相进口42，打开收料瓶30。蒸发釜40中的液态物料从蒸发釜40的气相出口41排出，通过第一回流管15输送至冷凝器10的气相进口14到达冷凝器10内部；气态物料在冷凝器10中冷凝为液态，液态物料从冷凝器10底部的液相出口11流出，通过第二回流管16和收料瓶接收管输31送到收料瓶30内部，得到最后成品。
44.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种平衡气压的冷凝器，所述冷凝器具有用于流通被冷却物料的物料通道和用于流通冷却介质的冷却水通道，所述物料通道具有靠近其液相出口的输出管段，其特征在于,还包括一平衡管，所述平衡管的一端与所述输出管段连通。2.根据权利要求1所述的平衡气压的冷凝器，其特征在于，所述冷却水通道与一外置的冷却水水管连通且所述冷却水水管上设有水流量检测报警装置。3.根据权利要求2所述的平衡气压的冷凝器，其特征在于，所述水流量检测报警装置包括用于检测水流量的检测模块和用于报警的报警模块，所述检测模块位于所述冷却水水管上，所述检测模块检测到所述冷却水水管水流量小于设定值时，控制所述报警模块报警。4.一种氧十八水纯化装置，包括用于获得蒸汽冷凝水的冷凝器、用于接收自所述冷凝器排出的冷凝水产品的收料瓶、用于对物料进行加热并向所述冷凝器提供蒸汽的蒸发釜以及用于为所述蒸发釜提供物料的高位槽，其特征在于，还包括气袋，所述冷凝器采用如权利要求1至3任一所述的冷凝器，所述物料通道的气相进口与所述蒸发釜的内部连通，所述物料通道的液相出口分别连接至所述蒸发釜和所述收料瓶,所述气袋具有第一通气口和第二通气口，所述第一通气口与所述平衡管连通，所述第二通气口与所述收料瓶的内部连通。5.根据权利要求4所述的一种氧十八水纯化装置，其特征在于，所述蒸发釜进料口包括物料进口、气相出口和液相进口，所述物料进口与所述高位槽出料口相接，所述气相出口与所述冷凝器气相进口端相接，所述液相进口与所述冷凝器液相出口相连接。6.根据权利要求4所述的一种氧十八水纯化装置，其特征在于，所述蒸发釜的下部为加热区，所述蒸发釜加热区的外壁套接有电热套。7.根据权利要求6所述的一种氧十八水纯化装置，其特征在于，所述电热套为恒温数显电热套。8.根据权利要求4所述的一种氧十八水纯化装置，其特征在于，所述高位槽为玻璃高位槽。9.根据权利要求4所述的一种氧十八水纯化装置，其特征在于，所述高位槽进料口装有用于防止物料泄露的密封装置。10.根据权利要求9所述的一种氧十八水纯化装置，其特征在于，所述密封装置为卡箍式快开盲板。

技术总结

本实用新型涉及一种平衡气压的冷凝器及氧十八水纯化装置。本实用新型包括一种平衡气压的冷凝器，所述冷凝器还包括一平衡管，所述平衡管的一端与所述输出管段连通。一种氧十八水纯化装置，包括冷凝器、收料瓶、蒸发釜以及，还包括气袋，所述冷凝器采用如上所述的一种平衡气压的冷凝器，所述物料通道的气相进口与所述蒸发釜的内部连通，所述物料通道的液相出口分别连接至所述蒸发釜和所述收料瓶,所述气袋具有第一通气口和第二通气口，所述第一通气口与所述平衡管连通，所述第二通气口与所述收料瓶的内部连通。本实用新型提供了一种平衡气压的冷凝器及氧十八水纯化装置，其装置可以减小整个系统的压力，减小物料外漏风险且保证了产品的浓度。品的浓度。品的浓度。