1.本实用新型涉及柱蜡技术领域,具体为一种并联型柱蜡灌装
装置。
背景技术:
2.柱蜡,顾名思义就是像圆柱形型的蜡烛,于比较常见的一种蜡烛。
3.柱蜡在进行生产时,需要对模型进行灌装,冷却后成型,即可得到柱蜡;
4.目前对柱蜡进行灌装时,其灌装结构为单独或者单排灌装,灌装效率慢,即使有多排灌装的灌装结构,当改变灌装的柱蜡的尺寸时,需要根据柱蜡尺寸改变多排之间距离,其需要对每排单独进行调节,使得调节的过程较为繁琐,所以我们提出一种并联型柱蜡灌装装置。
技术实现要素:
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种并联型柱蜡灌装装置,以解决上述背景技术中提出目前对柱蜡进行灌装时,其灌装结构为单独或者单排灌装,灌装效率慢的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种并联型柱蜡灌装装置,包括:
9.安装座,
所述安装座的外表面设置有四个固定块,用于将安装座进行固定;
10.
多个调节座,所述调节座设置在安装座的内
壁上,所述调节座的上方设置有进料管,用于进料;
11.多个灌装口,所述灌装口设置在调节座的下表面,用于将原料灌装进入模具中;
12.其特征在于:所述安装座的内部设置有调节组件,调节组件包括连接链、两个齿轮和两个丝杆,所述连接链设置在安装座的内部,用于控制齿轮和丝杆的传动,达到调节多个调节座之间距离的作用;
13.相邻的调节座之间设置有连接组件,连接组件包括两个连接座、四个连接杆和弹簧,所述连接座与两个连接杆连接,所述连接杆与调节座相连接。
14.优选的,所述丝杆设置在安装座的内壁上,所述丝杆与最远端的调节座相连接。
15.优选的,所述齿轮设置在丝杆的外表面,两个所述齿轮与连接链相连接。
16.优选的,两个所述连接座之间连接有第一固定杆和第二固定杆,所述第二固定杆的一端处于第一固定杆的内壁上。
17.优选的,所述第二固定杆处于第一固定杆内部的一端与弹簧相连接。
18.优选的,所述灌装口内部设置有密封装置,密封装置采用带有耐腐蚀橡胶密封圈的钢芯球,利用橡胶的弹性能够极好的密封,避免产生蜡滴,提升柱蜡生产效果。
19.本实用新型公开了一种并联型柱蜡灌装装置,其具备的有益效果如下:
20.1、该并联型柱蜡灌装装置,通过调节组件,使得最边缘的调节座在安装座的内壁上进行滑动,此时在相邻调节座之间设置的连接组件的作用下,保证了相邻的调节座之间的距离相同,当使得调节座与模具位置处于同一水平面,即可停止调节调节座的位置,使得调节的速度较快。
21.2、该并联型柱蜡灌装装置,在多个调节座的作用下,使得生产效率提高,且在灌装口内部的耐腐蚀橡胶密封圈钢芯球的作用下,避免产生蜡滴。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图;
23.图2为本实用新型安装座内部结构示意图;
24.图3为本实用新型图2中a的放大图;
25.图4为本实用新型连接组件结构示意图;
26.图5为本实用新型第一固定杆内部结构示意图。
27.图中:1、安装座;101、调节座;102、进料管;103、灌装口;104、固定块;2、连接链;201、齿轮;202、丝杆;3、连接座;301、连接杆;302、第一固定杆;303、第二固定杆;304、弹簧。
具体实施方式
28.本实用新型实施例公开一种并联型柱蜡灌装装置。
29.根据附图1和图2所示,包括安装座1、多个调节座101和多个灌装口103,安装座1的外表面设置有四个固定块104,用于将安装座1进行固定,调节座101设置在安装座1的内壁上,调节座101的上方设置有进料管102用于进料;
30.灌装口103设置在调节座101的下表面,用于将原料灌装进入模具中,灌装口103内部设置有密封装置,密封装置采用带有耐腐蚀橡胶密封圈的钢芯球,利用橡胶的弹性能够极好的密封,避免产生蜡滴,提升柱蜡生产效果;
31.当需要进行柱蜡的灌装时,首先通过根据需要生产的柱蜡,准备合适的模具,此时将模具放置在生产线上,此时根据相邻的模具之间距离,相邻的调节座101之间的距离进行调节;
32.通过调节组件,使得最边缘的调节座101在安装座1的内壁上进行滑动,此时在相邻调节座101之间设置的连接组件的作用下,保证了相邻的调节座101之间的距离相同,当使得调节座101与模具位置处于同一水平面;
33.即可停止调节调节座101的位置,使得调节的速度较快,同时在多个调节座101的作用下,使得生产效率提高,由于通过固定块104使得安装座1与升降平台连接,此时安装座1在升降平台的作用下;
34.使得安装座1与模具密封,再通过进料管102进料,通过调节座101和灌装口103进行灌装,且在灌装口103内部的耐腐蚀橡胶密封圈钢芯球的作用下,避免产生蜡滴。
35.根据附图2和图3所示,安装座1的内部设置有调节组件,调节组件包括连接链2、两个齿轮201和两个丝杆202,连接链2设置在安装座1的内部,用于控制齿轮201和丝杆202的传动,达到调节多个调节座101之间距离的作用;
36.丝杆202设置在安装座1的内壁上,丝杆202与最远端的调节座101相连接,齿轮201
设置在丝杆202的外表面,两个齿轮201与连接链2相连接;
37.通过丝杆202的转动,使得齿轮201随之进行转动,带动连接链2进行转动,在连接链2的作用下,使得两个齿轮201和丝杆202同时进行转动,使得最远端的调节座101在安装座1的内壁上进行滑动。
38.根据附图4和图5所示,相邻的调节座101之间设置有连接组件,连接组件包括两个连接座3、四个连接杆301和弹簧304,连接座3与两个连接杆301连接,连接杆301与调节座101相连接;
39.连接座3之间连接有第一固定杆302和第二固定杆303,第二固定杆303的一端处于第一固定杆302的内壁上,第二固定杆303处于第一固定杆302内部的一端与弹簧304相连接;
40.在调节座101的移动下,带动了连接座3进行移动,使得两个连接座3相向或相反运动,使得第二固定杆303在弹簧304的内壁滑动,改变第二固定杆303对弹簧304的压缩程度;
41.由于多个弹簧304的压缩程度相同,此时在弹簧304的反弹下,使得相邻的连接座3之间移动距离相同,保证了相邻的调节座101之间的距离相同,使得调节的速度较快。
42.工作原理:当需要进行柱蜡的灌装时,首先通过根据需要生产的柱蜡,准备合适的模具,此时将模具放置在生产线上,此时根据相邻的模具之间距离,相邻的调节座101之间的距离进行调节;
43.首先通过转动其中一个丝杆202,由于丝杆202转动连接在安装座1的内壁上,齿轮201固定套接在丝杆202的外表面,此时在丝杆202的转动下,使得齿轮201随之进行转动;
44.使得连接链2进行转动,在连接链2的作用下,使得两个齿轮201和丝杆202同时进行转动,由于丝杆202与最远端的调节座101螺纹连接,此时在丝杆202的转动下,使得该调节座101在安装座1的内壁上进行滑动;
45.在调节座101的移动下,带动了调节座101外表面转动连接的连接杆301进行移动并转动,从而带动了连接座3进行移动,使得两个连接座3相向或相反运动,使得第二固定杆303在弹簧304的内壁滑动;
46.在第二固定杆303的移动下,改变第二固定杆303对弹簧304的压缩程度,由于两个调节座101之间的连接相同,由于多个弹簧304的压缩程度相同,此时在弹簧304的反弹下,使得相邻的连接座3之间移动距离相同;
47.使得连接杆301的转动角度相同,从而保证了相邻的调节座101之间的距离相同,直至使得调节座101与模具位置处于同一水平面,使得调节的速度较快,在多个调节座101的作用下,使得生产效率提高;
48.由于通过固定块104使得安装座1与升降平台连接,此时安装座1在升降平台的作用下,使得安装座1与模具密封,再通过进料管102进料,通过调节座101和灌装口103进行灌装,且在灌装口103内部的耐腐蚀橡胶密封圈钢芯球的作用下,避免产生蜡滴。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种并联型柱蜡灌装装置,包括:安装座(1),所述安装座(1)的外表面设置有四个固定块(104),用于将安装座(1)进行固定;多个调节座(101),所述调节座(101)设置在安装座(1)的内壁上,所述调节座(101)的上方设置有进料管(102),用于进料;多个灌装口(103),所述灌装口(103)设置在调节座(101)的下表面,用于将原料灌装进入模具中;其特征在于:所述安装座(1)的内部设置有调节组件,调节组件包括连接链(2)、两个齿轮(201)和两个丝杆(202),所述连接链(2)设置在安装座(1)的内部,用于控制齿轮(201)和丝杆(202)的传动,达到调节多个调节座(101)之间距离的作用;相邻的调节座(101)之间设置有连接组件,连接组件包括两个连接座(3)、四个连接杆(301)和弹簧(304),所述连接座(3)与两个连接杆(301)连接,所述连接杆(301)与调节座(101)相连接。2.根据权利要求1所述的一种并联型柱蜡灌装装置,其特征在于:所述丝杆(202)设置在安装座(1)的内壁上,所述丝杆(202)与最远端的调节座(101)相连接。3.根据权利要求1所述的一种并联型柱蜡灌装装置,其特征在于:所述齿轮(201)设置在丝杆(202)的外表面,两个所述齿轮(201)与连接链(2)相连接。4.根据权利要求1所述的一种并联型柱蜡灌装装置,其特征在于:两个所述连接座(3)之间连接有第一固定杆(302)和第二固定杆(303),所述第二固定杆(303)的一端处于第一固定杆(302)的内壁上。5.根据权利要求4所述的一种并联型柱蜡灌装装置,其特征在于:所述第二固定杆(303)处于第一固定杆(302)内部的一端与弹簧(304)相连接。6.根据权利要求1所述的一种并联型柱蜡灌装装置,其特征在于:所述灌装口(103)内部设置有密封装置,密封装置采用带有耐腐蚀橡胶密封圈的钢芯球,利用橡胶的弹性能够极好的密封,避免产生蜡滴,提升柱蜡生产效果。
技术总结
本实用新型公开一种并联型柱蜡灌装装置,涉及柱蜡领域。该并联型柱蜡灌装装置,包括安装座、多个调节座和多个灌装口,安装座的外表面设置有四个固定块,用于将安装座进行固定,调节座设置在安装座的内壁上,调节座的上方设置有进料管,灌装口设置在调节座的下表面。该并联型柱蜡灌装装置,通过调节组件,使得最边缘的调节座在安装座的内壁上进行滑动,此时在相邻调节座之间设置的连接组件的作用下,保证了相邻的调节座之间的距离相同,当使得调节座与模具位置处于同一水平面,即可停止调节调节座的位置,使得调节的速度较快。使得调节的速度较快。使得调节的速度较快。
技术研发人员:
张伟
受保护的技术使用者:
丹东宏德蜡烛制品有限公司
技术研发日:
2022.07.12
技术公布日:
2022/11/8