一种覆膜机的制作方法

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1.本发明属于包装设备技术领域，具体地说，涉及一种覆膜机。

背景技术：

2.覆膜机是包装行业常用的机械设备之一。覆膜机在对纸张进行覆膜时，通常是采用薄膜对纸张的两面进行覆膜。覆膜机包括全自动覆膜机和半自动覆膜机等。现有技术中的较多的半自动覆膜机在对纸张进行覆膜后，输出半自动覆膜机后，通过收纸导轮将纸张引导至外部的收纸装置。
3.现有技术中，温州光明印刷机械有限公司制造的sf-920c覆膜机属于一种半自动覆膜机，已经被广泛使用。该覆膜机在使用时，为了避免收纸导轮的引导方向固定，导致在外部收纸装置出现偏移的时候，收纸导轮无法有效引导纸张进入到纸张装置内，该公司设计了新的技术方案，其公布在公开号为cn110053343a的发明专利中。该专利的全部内容引入本发明中。该专利的技术方案中公开了一种新的收纸导轮组，包括固定杆架、固定架和旋转架以及若干个收纸导轮，固定架呈“h”形，该“h”形的下方开口通过螺栓夹持固定在固定杆架上，旋转架为l型支架，收纸导轮可旋转的设置在旋转架的一端上，另一端向上延伸与固定架可旋转连接。通过旋转架和固定架的设置，便可实现将收纸导轮可旋转的连接到固定杆架的同时，还能够使得收纸导轮可水平转动，如此便可有效的调整收纸导轮的引导方向，使得纸张能够准确被引导到收纸装置内。然而，该专利文献中，尽管解决了准确引导纸张的问题，但从收纸导轮引导出的纸张在脱离传送动力后，是依靠重力以及惯性的作用，经过倾斜的收纸板而下落至收纸装置的l型限位板。在这过程中，由于纸张下落的过程处于不可控状态，纸张依然不会整齐地排列在收纸装置上，不同的纸张的边缘依然会出现错乱层叠。
4.为了避免收纸装置内的纸张边缘出现错乱层叠，现有技术中，还存在其他的设置在覆膜机末端的收纸装置。如设置u形的收纸装置，收纸装置的正对纸张输出方向设置有挡板，在两侧设置有推板，当纸张输出后，被正前面的挡板挡住，待收纸装置的收集几张纸后，再让两侧的推板相向推动，使得纸张的边缘平齐，如此而使得纸张在收纸装置内进行层叠时，能够准确、整齐地层叠，避免了收纸装置内的纸张边缘不整齐层叠的情况。这种技术手段已经被广泛应用。然而，这种相向推动纸张边缘以使其对齐的方式，要求纸张具有一定的厚度和硬度。当纸张的柔软度较好、纸张又比较大时，两侧相向推动的方式会使得纸张边缘被推弯或褶皱，而不会使得边缘整齐地排布。
5.因此，在纸张柔软度较好、纸张过大、纸张边缘无法通过两侧相向推动而使其边缘平齐时，则需要寻求其他技术手段来解决该技术问题。本发明提供了一种覆膜机，其设计了特定的收纸装置，能够解决上述技术问题。

技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本发明提出一种覆膜机，其能够对覆膜后的柔软度较好的
纸张进行准确、整齐的收集，同时还能保证纸张的平整度。
7.为了达到上述目的，解决相应的技术问题，本发明采用了的技术方案如下：
8.一种覆膜机，包括机架、均设置在机架上的放膜辊、覆膜辊组、收膜辊和收纸装置，放膜辊和收膜辊分别可旋转的设置在覆膜辊组的上方，薄膜从放膜辊拉出后穿过覆膜辊组后卷绕到收膜辊上，机架相对于覆膜辊组后方的位置上设有收纸装置，收纸装置与覆膜辊组之间设有收纸导轮组和输出平台，收纸装置包括收纸框和转移装置，输出平台将经过覆膜后的纸张输出，转移装置将输出平台上的纸张依次层叠转移至收纸框内。
9.进一步的，转移装置包括两个平行设置的转动辊以及围绕在两个转动辊外的传送链板，传送链板的表面间隔设置有多个真空吸附装置和压平装置，真空吸附装置包括真空吸盘以及固定设置在真空吸盘与传送链板之间的第一伸缩气缸，压平装置设置在真空吸附装置的前侧，压平装置包括第二伸缩气缸和压平辊，第二伸缩气缸的一端固定在传送链板上，另一端固定压平辊；在两个转动辊之间且位于环形的传送链板的内部靠近收纸框的一侧邻近传送链板背面的位置固定设置有钢板；在传送链板循环传送时，真空吸附装置中的真空吸盘在邻近输送平台时，伸长第一伸缩气缸，使得真空吸盘吸附输送平台上的纸张后，随着传送链板的运动而将纸张拖入收纸框内的指定位置后解除吸附作用，位于真空吸附装置前侧的压平装置通过第二伸缩气缸伸长压平辊并对上一张纸张被真空吸盘吸附的位置进行压平。
10.进一步的，收纸框的内部设置有升降平台，升降平台包括方形的收纸板以及位于收纸板下方的多个第三伸缩气缸；收纸框为方形，其左右两侧分别设置有第二压纸装置和第一压纸装置，第一压纸装置包括固定设置在收纸框前侧侧板上固定块、设置在收纸框前后两侧侧板右侧边缘处且悬臂固定在固定块上方的两根悬臂杆、两根l形支杆以及一根横杆，固定块的中部开孔并固定安装有水平布置的第四伸缩气缸，第四伸缩气缸的邻近悬臂杆的一端的上部固定设置有凸耳，两根l形支杆分别竖向设置在收纸框的前后两侧，其一端固定连接有横杆，另一端与悬臂杆铰接，靠近凸耳一侧的l形支杆还包括延长部，延长部内沿着长度方向开设有滑道，凸耳上设置销轴并穿过滑道；第一压纸装置的第四伸缩气缸向右伸出时，凸耳上的销轴在l形支杆的延长部的滑道内移动，并带动l形支杆上固定的横杆下压收纸框内的纸张；第二压纸装置的结构与第一压纸装置的结构相同，但各自的第四伸缩气缸相对设置在收纸框的前后两侧。
11.进一步的，转移装置向右侧倾斜设置。
12.进一步的，本发明还提供了一种覆膜机的使用方法，包括以下步骤：
13.步骤1、覆膜：将待覆膜的纸张喂入覆膜机中进行覆膜；
14.步骤2、输出：覆膜后的纸张经过收纸导轮和输出平台输出，收纸框内的多个第三伸缩气缸伸长并使得收纸板位于收纸框的上部；
15.步骤3、转移：转移装置中的两个转动辊旋转，带动传送链板循环传送，当真空吸附装置中的真空吸盘邻近输出平台时，伸长第一伸缩气缸，使得真空吸盘吸附输出平台上的纸张的右端，随着传送链板的运动而将纸张拖入收纸框内的收纸板上指定位置后解除吸附作用；
16.步骤4、首次夹持：第一压纸装置向右伸长第四伸缩气缸，凸耳上的销轴在滑道内移动，使得l形支杆向左压下并使得横杆夹持位于收纸板上的纸张的右侧；同时，第二压纸
装置向左伸长第四伸缩气缸，使得第二压纸装置的l形支杆向右压下并使得横杆夹持位于收纸板上的纸张的左侧；
17.步骤5、叠纸：传送链板继续逆时针旋转，真空吸附装置中的真空吸盘吸附输出平台上的下一张纸张的右端，随着传送链板的运动而将纸张拖入收纸框内的收纸板上并与上一张纸张重叠对齐后再解除吸附作用；在传送链板逆时针旋转的同时，第一压纸装置的第四伸缩气缸回缩而使得l形支杆向右偏转，第一压纸装置的横杆不再夹持收纸板上纸张的右侧；第二压纸装置继续保持夹持状态，使得收纸板上的纸张左侧处于夹持状态；传送链板上邻近吸附有纸张的真空吸盘右侧的压平装置开始工作，压平装置伸长第二伸缩气缸并使得压平辊接触收纸框内的纸张，随着传送链板逆时针转动而使得压平辊向右侧移动，并将收纸框内的纸张进行压平；当压平辊越过纸张右端后，收缩第二伸缩气缸；
18.步骤6、交替夹持：在进行叠纸后，让收纸框右侧的第一压纸装置的l形支杆向左偏转，使得横杆夹持纸张的右侧，之后再让收纸框左侧的第二压纸装置的l形支杆向左偏转，使得横杆脱离夹持纸张左侧的位置，在这过程中使得收纸板上最上层的纸张的左端下落而叠纸；之后再将第二压纸装置的l形支杆向右偏转，使得横杆夹持纸张的左侧；随后使得第一压纸装置的l形支杆向右偏转而脱离夹持位置；此时，收纸框内的经过叠纸后的纸张处于左端被第二压纸装置夹持，右端没有被第一压纸装置夹持的状态；随后，再次利用转移装置转移下一张位于输出平台上的纸张；如此往复；随着叠纸厚度的增加而逐渐收缩第三伸缩气缸的长度，使得收纸板逐渐下降，使得收纸板最上层的纸张始终处于收纸框上部适合夹持的适当位置；
19.步骤7、收纸：待收纸框内收集到合适数量的纸张后，伸长第三伸缩气缸而使得收纸板上升，取走收集的纸张。
20.根据上述技术方案，本发明取得了以下有益效果：
21.1、本发明提出一种覆膜机，首次提出利用真空吸盘转移经过覆膜机覆膜的柔软纸张并进行准确叠放，其能够解决在纸张柔软度较好、纸张过大、纸张边缘无法通过两侧相向推动而使其边缘平齐的技术问题。通过主动设置真空吸盘，利用真空吸盘将纸张主动放置在收纸框内的指定位置，使得纸张叠放整齐，也避免了现有技术中覆膜完成后的纸张依靠重力下落而带来的叠放不整齐的情况。
22.2、本发明中设计的转移装置以及第一压纸装置、第二压纸装置，能够交替夹持位于收纸框内的纸张的左端或右端，并在这过程中利用转移装置上的压平辊对收纸框内的纸张进行压平，特别是对纸张上经过真空吸盘吸附过的位置，避免纸张出现褶皱等不平整情况，也避免影响下一纸张的整齐叠放。
23.3、本发明中配套涉及的收纸板被多个第三伸缩气缸支撑，能够在收纸过程中使得最上层的纸张位置始终处于适于夹持的位置。在收纸完成后，又能够伸长第三伸缩气缸，并使得收纸板上升，方便工人在不弯腰的情况下取走纸张。
24.4、本发明的转移装置内部设置有钢板，能够对压平辊在压平纸张过程中提供足够的支撑力，确保压平效果。将转移装置倾斜设置，利于纸张的高效转移。
25.5、本发明设计的覆膜机，结构简单，生产成本低，仅需要在现有的覆膜机的输出端进行小幅改动即可应用，应用前景广阔。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明覆膜机的布置示意图。
28.图2为本发明覆膜机中第一压纸装置和第二压纸装置均处于未夹持状态的立体图。
29.图3为本发明覆膜机中第一压纸装置和第二压纸装置均处于未夹持状态的侧视图。
30.图4为本发明覆膜机中第一压纸装置处于夹持状态且第二压纸装置处于未夹持状态的示意图。
31.图5为本发明覆膜机中第二压纸装置处于夹持状态且第一压纸装置处于未夹持状态的示意图。
32.图6为本发明覆膜机中收纸框的剖视图。
33.图7为本发明覆膜机中的转移装置的侧视图。
34.附图标记：
35.1、收纸框；2、输出平台；3、升降平台；4、第四伸缩气缸；5、固定块；6、滑道；7、悬臂杆；8、横杆；9、l形支杆；10、凸耳；11、第三伸缩气缸；12、钢板；13、传送链板；14、第二伸缩气缸；15、压平辊；16、真空吸盘；17、第一伸缩气缸；18、转动辊。
具体实施方式
36.下面结合说明书附图，进一步阐述本发明的技术方案。本发明中未详细阐述部分适用现有技术，包括但不限于背景技术部分提及的专利技术，在此不再赘述。
37.如图1-7所示，一种覆膜机，包括机架、均设置在机架上的放膜辊(未图示)、覆膜辊组(未图示)、收膜辊(未图示)和收纸装置，放膜辊和收膜辊分别可旋转的设置在覆膜辊组的上方，薄膜从放膜辊拉出后穿过覆膜辊组后卷绕到收膜辊上，机架相对于覆膜辊组后方的位置上设有收纸装置，收纸装置与覆膜辊组之间设有收纸导轮组和输出平台2，收纸装置包括收纸框1和转移装置，输出平台2将经过覆膜后的纸张输出，转移装置将输出平台2上的纸张依次层叠转移至收纸框1内。
38.如图1所示，转移装置包括两个平行设置的转动辊以及围绕在两个转动辊外的传送链板13，传送链板13的表面间隔设置有多个真空吸附装置和压平装置，真空吸附装置包括真空吸盘16以及固定设置在真空吸盘16与传送链板13之间的第一伸缩气缸17，真空吸盘16可以沿着传送链板的宽度方向布置多个(如3个或4个或5个)而成为一组，在整个传送链板的一圈可以设置多组真空吸附装置，压平装置也可以设置多组，且数量与真空吸附装置保持一致以便于真空吸附装置与压平装置成对设置。压平装置设置在真空吸附装置的前侧，压平装置包括第二伸缩气缸14和压平辊，第二伸缩气缸14的一端固定在传送链板13上，另一端固定压平辊；在两个转动辊之间且位于环形的传送链板13的内部靠近收纸框1的一侧邻近传送链板13背面的位置固定设置有钢板12；在传送链板13循环传送时，真空吸附装
置中的真空吸盘16在邻近输送平台时，伸长第一伸缩气缸17，使得真空吸盘16吸附输送平台上的纸张后，随着传送链板13的运动而将纸张拖入收纸框1内的指定位置后解除吸附作用，位于真空吸附装置前侧的压平装置通过第二伸缩气缸14伸长压平辊15并对上一张纸张被真空吸盘16吸附的位置进行压平。转移装置可以向右侧倾斜设置，也可以水平布置。从图1中可以看出，真空吸附装置与压平装置是成对设置的。输出平台2位于收纸框1的左侧，转移装置位于收纸框1的上方，且一端紧邻输出平台2。
39.收纸框1的内部设置有升降平台3，升降平台3包括方形的收纸板以及位于收纸板下方的多个第三伸缩气缸11；收纸框1为方形，其左右两侧分别设置有第二压纸装置和第一压纸装置，第一压纸装置包括固定设置在收纸框1前侧侧板上固定块5、设置在收纸框1前后两侧侧板右侧边缘处且悬臂固定在固定块5上方的两根悬臂杆7、两根l形支杆9以及一根横杆8，固定块5的中部开孔并固定安装有水平布置的第四伸缩气缸4，第四伸缩气缸4的邻近悬臂杆7的一端的上部固定设置有凸耳10，两根l形支杆9分别竖向设置在收纸框1的前后两侧，其一端固定连接有横杆8，另一端与悬臂杆7铰接，靠近凸耳10一侧的l形支杆9还包括延长部，延长部内沿着长度方向开设有滑道6，凸耳10上设置销轴并穿过滑道6；第一压纸装置的第四伸缩气缸4向右伸出时，凸耳10上的销轴在l形支杆9的延长部的滑道6内移动，并带动l形支杆9上固定的横杆8下压收纸框1内的纸张；第二压纸装置的结构与第一压纸装置的结构相同，但各自的第四伸缩气缸4相对设置在收纸框1的前后两侧。
40.本发明还提供了一种覆膜机的使用方法，包括以下步骤：
41.步骤1、覆膜：将待覆膜的纸张喂入覆膜机中进行覆膜；
42.步骤2、输出：覆膜后的纸张经过收纸导轮和输出平台2输出，收纸框1内的多个第三伸缩气缸11伸长并使得收纸板位于收纸框1的上部；
43.步骤3、转移：转移装置中的两个转动辊旋转，带动传送链板13循环传送，当真空吸附装置中的真空吸盘16邻近输出平台2时，伸长第一伸缩气缸17，使得真空吸盘16吸附输出平台2上的纸张的右端，随着传送链板13的运动而将纸张拖入收纸框1内的收纸板上指定位置后解除吸附作用；
44.步骤4、首次夹持：第一压纸装置向右伸长第四伸缩气缸4，凸耳10上的销轴在滑道6内移动，使得l形支杆9向左压下并使得横杆8夹持位于收纸板上的纸张的右侧；同时，第二压纸装置向左伸长第四伸缩气缸4，使得第二压纸装置的l形支杆9向右压下并使得横杆8夹持位于收纸板上的纸张的左侧；
45.步骤5、叠纸：传送链板13继续逆时针旋转，真空吸附装置中的真空吸盘16吸附输出平台2上的下一张纸张的右端，随着传送链板13的运动而将纸张拖入收纸框1内的收纸板上并与上一张位于纸张重叠对齐后再解除吸附作用；在传送链板13逆时针旋转的同时，第一压纸装置的第四伸缩气缸4回缩而使得l形支杆9向右偏转，第一压纸装置的横杆8不再夹持收纸板上纸张的右侧；第二压纸装置继续保持夹持状态，使得收纸板上的纸张左侧处于夹持状态；传送链板13上邻近吸附有纸张的真空吸盘16右侧的压平装置开始工作，压平装置伸长第二伸缩气缸14并使得压平辊15接触收纸框1内的纸张，随着传送链板13逆时针转动而使得压平辊15向右侧移动，并将收纸框1内的纸张进行压平；当压平辊15越过纸张右端后，收缩第二伸缩气缸14；
46.步骤6、交替夹持：在进行叠纸后，让收纸框1右侧的第一压纸装置的l形支杆9向左
偏转，使得横杆8夹持纸张的右侧，之后再让收纸框1左侧的第二压纸装置的l形支杆9向左偏转，使得横杆8脱离夹持纸张左侧的位置，在这过程中使得收纸板上最上层的纸张的左端下落而叠纸；之后再将第二压纸装置的l形支杆9向右偏转，使得横杆8夹持纸张的左侧；随后使得第一压纸装置的l形支杆9向右偏转而脱离夹持位置；此时，收纸框1内的经过叠纸后的纸张处于左端被第二压纸装置夹持，右端没有被第一压纸装置夹持的状态；随后，再次利用转移装置转移下一张位于输出平台2上的纸张；如此往复；随着叠纸厚度的增加而逐渐收缩第三伸缩气缸11的长度，使得收纸板逐渐下降，使得收纸板最上层的纸张始终处于收纸框1上部适合夹持的适当位置；
47.步骤7、收纸：待收纸框1内收集到合适数量的纸张后，伸长第三伸缩气缸11而使得收纸板上升，取走收集的纸张。
48.在覆膜机工作时，纸张被源源不断地输送至输出平台2上，真空吸盘16吸住纸张的一侧而拖到收纸框1内部的收纸板上，并且真空吸盘16右侧的压平辊15将对上一纸张进行压平。压平过程中，第一压纸装置和第二压纸装置交替夹持纸张，使得压平能够顺利进行且不会由于压平辊15的碾压而使得已经层叠的纸张移位。
49.本实施例中未详细描述部分适用现有技术，如全文引入专利文献cn110053343a的内容，覆膜机中关于覆膜的具体方式和步骤可利用cn110053343a公开的方式，也可以采用其他现有技术。本实施例重点介绍覆膜机进行覆膜后对柔软纸张等不易整齐叠放的纸张的收纸装置和使用方式。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种覆膜机，包括机架、均设置在机架上的放膜辊、覆膜辊组、收膜辊和收纸装置，放膜辊和收膜辊分别可旋转的设置在覆膜辊组的上方，薄膜从放膜辊拉出后穿过覆膜辊组后卷绕到收膜辊上，机架相对于覆膜辊组后方的位置上设有收纸装置，收纸装置与覆膜辊组之间设有收纸导轮组和输出平台(2)，其特征在于：收纸装置包括收纸框(1)和转移装置，输出平台(2)将经过覆膜后的纸张输出，转移装置将输出平台(2)上的纸张依次层叠转移至收纸框(1)内。2.如权利要求1所述的覆膜机，其特征在于：转移装置包括两个平行设置的转动辊以及围绕在两个转动辊外的传送链板(13)，传送链板(13)的表面间隔设置有多个真空吸附装置和压平装置，真空吸附装置包括真空吸盘(16)以及固定设置在真空吸盘(16)与传送链板(13)之间的第一伸缩气缸(17)，压平装置设置在真空吸附装置的前侧，压平装置包括第二伸缩气缸(14)和压平辊(15)，第二伸缩气缸(14)的一端固定在传送链板(13)上，另一端固定压平辊(15)；在两个转动辊之间且位于环形的传送链板(13)的内部靠近收纸框(1)的一侧邻近传送链板(13)背面的位置固定设置有钢板(12)；在传送链板(13)循环传送时，真空吸附装置中的真空吸盘(16)在邻近输送平台时，伸长第一伸缩气缸(17)，使得真空吸盘(16)吸附输送平台上的纸张后，随着传送链板(13)的运动而将纸张拖入收纸框(1)内的指定位置后解除吸附作用，位于真空吸附装置前侧的压平装置通过第二伸缩气缸(14)伸长压平辊(15)并对上一张纸张被真空吸盘(16)吸附的位置进行压平。3.如权利要求2所述的覆膜机，其特征在于：收纸框(1)的内部设置有升降平台(3)，升降平台(3)包括方形的收纸板以及位于收纸板下方的多个第三伸缩气缸(11)；收纸框(1)为方形，其左右两侧分别设置有第二压纸装置和第一压纸装置，第一压纸装置包括固定设置在收纸框(1)前侧侧板上固定块(5)、设置在收纸框(1)前后两侧侧板右侧边缘处且悬臂固定在固定块(5)上方的两根悬臂杆(7)、两根l形支杆(9)以及一根横杆(8)，固定块(5)的中部开孔并固定安装有水平布置的第四伸缩气缸(4)，第四伸缩气缸(4)邻近悬臂杆(7)的一端的上部固定设置有凸耳(10)，两根l形支杆(9)分别竖向设置在收纸框(1)的前后两侧，其一端固定连接有横杆(8)，另一端与悬臂杆(7)铰接，靠近凸耳(10)一侧的l形支杆(9)还包括延长部，延长部内沿着长度方向开设有滑道(6)，凸耳(10)上设置销轴并穿过滑道(6)；第一压纸装置的第四伸缩气缸(4)向右伸出时，凸耳(10)上的销轴在l形支杆(9)的延长部的滑道(6)内移动，并带动l形支杆(9)上固定的横杆(8)下压收纸框(1)内的纸张；第二压纸装置的结构与第一压纸装置的结构相同，但各自的第四伸缩气缸(4)相对设置在收纸框(1)的前后两侧。4.如权利要求3所述的覆膜机，其特征在于：转移装置向右侧倾斜设置。5.如权利要求3-4任一项所述的覆膜机的使用方法，包括以下步骤：步骤1、覆膜：将待覆膜的纸张喂入覆膜机中进行覆膜；步骤2、输出：覆膜后的纸张经过收纸导轮和输出平台(2)输出，收纸框(1)内的多个第三伸缩气缸(11)伸长并使得收纸板位于收纸框(1)的上部；步骤3、转移：转移装置中的两个转动辊旋转，带动传送链板(13)循环传送，当真空吸附装置中的真空吸盘(16)邻近输出平台(2)时，伸长第一伸缩气缸(17)，使得真空吸盘(16)吸附输出平台(2)上的纸张的右端，随着传送链板(13)的运动而将纸张拖入收纸框(1)内的收纸板上指定位置后解除吸附作用；
步骤4、首次夹持：第一压纸装置向右伸长第四伸缩气缸(4)，凸耳(10)上的销轴在滑道(6)内移动，使得l形支杆(9)向左压下并使得横杆(8)夹持位于收纸板上的纸张的右侧；同时，第二压纸装置向左伸长第四伸缩气缸(4)，使得第二压纸装置的l形支杆(9)向右压下并使得横杆(8)夹持位于收纸板上的纸张的左侧；步骤5、叠纸：传送链板(13)继续逆时针旋转，真空吸附装置中的真空吸盘(16)吸附输出平台(2)上的下一张纸张的右端，随着传送链板(13)的运动而将纸张拖入收纸框(1)内的收纸板上并与上一张纸张重叠对齐后再解除吸附作用；在传送链板(13)逆时针旋转的同时，第一压纸装置的第四伸缩气缸(4)回缩而使得l形支杆(9)向右偏转，第一压纸装置的横杆(8)不再夹持收纸板上纸张的右侧；第二压纸装置继续保持夹持状态，使得收纸板上的纸张左侧处于夹持状态；传送链板(13)上邻近吸附有纸张的真空吸盘(16)右侧的压平装置开始工作，压平装置伸长第二伸缩气缸(14)并使得压平辊(15)接触收纸框(1)内的纸张，随着传送链板(13)逆时针转动而使得压平辊(15)向右侧移动，并将收纸框(1)内的纸张进行压平；当压平辊(15)越过纸张右端后，收缩第二伸缩气缸(14)；步骤6、交替夹持：在进行叠纸后，让收纸框(1)右侧的第一压纸装置的l形支杆(9)向左偏转，使得横杆(8)夹持纸张的右侧，之后再让收纸框(1)左侧的第二压纸装置的l形支杆(9)向左偏转，使得横杆(8)脱离夹持纸张左侧的位置，在这过程中使得收纸板上最上层的纸张的左端下落而叠纸；之后再将第二压纸装置的l形支杆(9)向右偏转，使得横杆(8)夹持纸张的左侧；随后使得第一压纸装置的l形支杆(9)向右偏转而脱离夹持位置；此时，收纸框(1)内的经过叠纸后的纸张处于左端被第二压纸装置夹持，右端没有被第一压纸装置夹持的状态；随后，再次利用转移装置转移下一张位于输出平台(2)上的纸张；如此往复；随着叠纸厚度的增加而逐渐收缩第三伸缩气缸(11)的长度，使得收纸板逐渐下降，使得收纸板最上层的纸张始终处于收纸框(1)上部适合夹持的适当位置；步骤7、收纸：待收纸框(1)内收集到合适数量的纸张后，伸长第三伸缩气缸(11)而使得收纸板上升，取走收集的纸张。

技术总结

本发明属于包装设备技术领域，涉及一种覆膜机，包括机架、均设置在机架上的放膜辊、覆膜辊组、收膜辊和收纸装置，放膜辊和收膜辊分别可旋转的设置在覆膜辊组的上方，薄膜从放膜辊拉出后穿过覆膜辊组后卷绕到收膜辊上，机架相对于覆膜辊组后方的位置上设有收纸装置，收纸装置与覆膜辊组之间设有收纸导轮组和输出平台，收纸装置包括收纸框和转移装置，输出平台将经过覆膜后的纸张输出，转移装置将输出平台上的纸张依次层叠转移至收纸框内。本发明的覆膜机，结构简单，生产成本低，能够使得覆膜后比较柔软的纸张整齐地叠放。较柔软的纸张整齐地叠放。较柔软的纸张整齐地叠放。