无叶风扇及其风道机构的制作方法

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1.本发明涉及风扇技术领域，尤其是涉及一种无叶风扇及其风道机构。

背景技术：

2.无叶风扇也叫做空气增倍机，它能产生自然持续的凉风，又因为其安全性和其节能环保的特性而深受人们的喜爱。为了使无叶风扇能够像传统扇叶风扇一样进行摆头转动而实现广域送风，常在无叶风扇的底座上设置转动机构以带动无叶风扇的导风壳进行左右转动。但由于导风壳上的出风口通常呈狭长的条状结构，因此，使得送风范围较小，且几乎都是垂直送风。当转动机构保持静止，即定点送风时，只有身体局部地方能够感受到清凉，如此，使得用户体验感不佳，降低了无叶风扇的使用效果。

技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种无叶风扇及其风道机构，该无叶风扇的风道机构送风范围广，提高了无叶风扇实用性。
4.一种无叶风扇的风道机构，包括：导风壳，所述导风壳用于安装在无叶风扇的基座上，所述导风壳内形成有风道，所述导风壳的外壁上开设有与所述风道相连通的出风口；导流组件，所述导流组件包括导流板，所述导流板转动连接于所述导风壳的内壁上，且位于所述出风口内；及驱动机构，所述驱动机构设置在所述导风壳上，且所述驱动机构与所述导流板驱动连接，所述驱动机构用于驱动所述导流板相对于所述导风壳摆动以调节所述出风口的出风方向。
5.在上述的无叶风扇的风道机构中，由于导流板转动连接在所述导风壳的内壁上且位于出风口内，驱动机构与导流板驱动连接，因此，当无叶风扇的出风口需要调整送风范围时，可直接使驱动机构作业，导流板在驱动机构的驱动下即可相对导风壳摆动，进而可改变出风范围以及出风方向，调整了出风角度，使得出风口吹拂面积增大，提高了用户的体验感，使得具有该无叶风扇的风道机构的无叶风扇实用性更佳。
6.下面进一步对技术方案进行说明：
7.在其中一个实施例中，所述驱动机构包括传动单元及驱动单元，所述传动单元位于所述风道内且与所述导流板传动连接，所述驱动单元与所述传动单元驱动连接以驱使所述传动单元带动所述导流板相对所述导风壳摆动。
8.在其中一个实施例中，所述传动单元包括基座及滑块，所述基座与所述导风壳相连，所述滑块与所述基座滑动配合，所述驱动单元与所述滑块驱动连接，且所述驱动单元驱使所述滑块在所述基座上沿所述出风口的开口方向滑动，所述导流板上设有第一配合部及第一转动部，且所述第一配合部与所述第一转动部沿所述出风口的开口方向间隔设置，所述第一转动部与所述基座转动配合，所述滑块设有第一导向部，且所述第一导向部的长度方向与所述出风口的开口方向呈夹角设置，所述第一配合部与所述第一导向部导向配合。
9.在其中一个实施例中，所述第一配合部为滑动轴，所述第一导向部为第一导向凹
槽，所述滑动轴插设于所述第一导向凹槽内且与所述第一导向凹槽导向配合。
10.在其中一个实施例中，所述第一导向凹槽包括第一弧形槽段和第二弧形槽段，所述第一弧形槽段的弯曲方向与所述第二弧形槽段的弯曲方向相反，且所述第一弧形槽段与所述第二弧形槽段相连通以配合形成“s”型结构。
11.在其中一个实施例中，所述驱动单元包括驱动件、连接件及旋转销，所述旋转销通过所述连接件与所述驱动件的输出轴错位连接，所述滑块上还设有第二导向部，所述旋转销与所述第二导向部导向配合，所述第二导向部的导向方向分别与所述出风口的开口方向及所述第一导向部的导向方向均呈夹角设置，所述驱动件用于驱使所述旋转销绕所述驱动件的输出轴转动以使所述旋转销在所述第二导向部上往复运动，以驱动所述滑块滑动。
12.在其中一个实施例中，所述基座上设有安装槽，所述驱动件容置在所述安装槽内，所述连接件为转盘，且所述转盘设置于所述安装槽内，所述转盘的中心与所述驱动件的输出轴连接，所述旋转销连接于所述转盘背离所述驱动件的一侧，且与所述转盘的中心偏心设置，所述第二导向部为第二导向凹槽，所述旋转销插设于所述第二导向槽内且与所述第二导向槽导向配合。
13.在其中一个实施例中，所述出风口呈长条状结构且沿所述导风壳的高度方向延伸，所述导流板为长条板状结构且沿所述出风口的长度方向延伸，所述第一配合部及所述第一转动部均设置在所述导流板的顶端，且所述驱动单元及所述传动单元均位于所述导流板的上方，所述导流板的摆动轴线方向为所述导流板的长度方向。
14.在其中一个实施例中，所述导流板的底端设有第二转动部，所述第二转动部与所述导风壳的内壁转动配合。
15.在其中一个实施例中，所述导流组件包括两个所述导流板，沿所述出风口的宽度方向，所述两个导流板并列设置，所述驱动机构分别与两个所述导流板驱动连接，且所述驱动机构用于驱动两个所述导流板相对或相背摆动。
16.在其中一个实施例中，所述滑块上设有两个所述第一导向部，且两个所述第一导向部相对所述出风口的开口方向呈镜像设置，两个所述导流板上的所述第一配合部与两个所述第一导向部一一对应且导向配合。
17.在其中一个实施例中，所述基座上设有条状限位槽，且所述条状限位槽的长度方向与所述滑块的滑动方向一致，所述滑块上设有限位杆，所述限位杆插设于所述条状限位槽内且与所述条状限位槽导向配合。
18.在其中一个实施例中，所述导风壳上具有两个所述出风口，且所述导风壳内设有两个所述导流组件及两个所述驱动机构，每一所述导流组件对应设置于一所述出风口内，且每一所述驱动机构对应与一所述导流组件驱动连接，所述驱动机构用于驱动对应的所述导流板相对所述导风壳摆动以调节对应所述出风口的出风方向。
19.本技术还提供一种无叶风扇，包括：基座、风轮及如上所述的无叶风扇的风道机构，所述导风壳设有与所述风道相连通的进风口，所述风轮设置于所述基座内，所述基座具有送风口，所述导风壳安装于所述基座的送风口处，且所述进风口与所述送风口相连通。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实
施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
21.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：
23.图1为本发明一实施例中无叶风扇的风道机构的结构爆炸示意图；
24.图2为图1所示的无叶风扇的风道机构省略第一壳体的结构示意图；
25.图3为图2中圈a处的结构放大示意图；
26.图4为图1所示的无叶风扇的风道机构省略第二壳体的结构示意图；
27.图5为图1中导流板与驱动机构配合时的结构示意图；
28.图6为图5圈b处的结构放大示意图；
29.图7为图6中基座的结构示意图；
30.图8为图6中滑块的结构示意图；
31.图9为图6中驱动单元的结构示意图。
32.图中各元件标记如下：
33.10、无叶风扇的风道机构；110、导风壳；111、风道；112、出风口；113、第一壳体；114、第二壳体；115、顶盖；120、导流组件；121、导流板；122、第一配合部；123、第一转动部；124、第二转动部；130、驱动机构；131、传动单元；1311、基座；13111、安装槽；13112、条状限位槽；1312、滑块；13121、第一导向部；13122、第二导向部；13123、限位杆；1313、旋转座；132、驱动单元；1321、驱动件；1322、转盘；1323、旋转销。
具体实施方式
34.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
35.请参阅图1至图4，本技术一实施例提供一种无叶风扇的风道机构10，包括：导风壳110、导流组件120及驱动机构130。导风壳110用于安装在无叶风扇的基座1311上。导风壳110内形成有风道111，导风壳110的外壁上开设有与风道111相连通的出风口112。导流组件120包括导流板121。导流板121转动连接于导风壳110的内壁上，且位于出风口112内。驱动机构130设置在导风壳110上，且驱动机构130与导流板121驱动连接，驱动机构130用于驱动导流板121相对于导风壳110摆动以调节出风口112的出风方向。
36.在上述的无叶风扇的风道机构10中，由于导流板121转动连接在导风壳110的内壁上且位于出风口112内，驱动机构130与导流板121驱动连接，因此，当无叶风扇的出风口112需要调整送风范围时，可直接使驱动机构130作业，导流板121在驱动机构130的驱动下即可相对导风壳110摆动，进而可改变出风范围以及出风方向，调整了出风角度，使得出风口112吹拂面积增大，提高了用户的体验感，使得具有该无叶风扇的风道机构10的无叶风扇实用
性更佳。
37.为了扩大出风范围，在本实施例中，导流板121部分区域伸出出风口112。
38.具体地，在本实施例中，如图1至图4所示，驱动机构130包括传动单元131及驱动单元132。传动单元131位于风道111内且与导流板121传动连接。驱动单元132与传动单元131驱动连接以驱使传动单元131带动导流相对导风壳110摆动。
39.进一步地，在一实施例中，请参阅图2、图3以及图5至图8，传动单元131包括基座1311及滑块1312。基座1311与导风壳110相连，滑块1312与基座1311滑动配合。驱动单元132与滑块1312驱动连接，且驱动单元132驱使滑块1312在基座1311上沿出风口112的开口方向滑动。导流板121上设有第一配合部122及第一转动部123，且第一配合部122与第一转动部123沿出风口112的开口方向间隔设置。第一转动部123与基座1311转动配合。滑块1312设有第一导向部13121，且第一导向部13121的长度方向与出风口112的开口方向呈夹角设置。第一配合部122与第一导向部13121导向配合。如此，可通过驱动滑块1312在基座1311上沿出风口112的开口方向滑动转换成第一转动部123自转，进而带动导流板121如图2所示的在水平方向上左右摆动，改变了出风口112的出风方向与角度。
40.其中，为了便于清楚理解本实施例中出风口112的开口方向的设置方向，以图3、图4和图6为例，出风口112的开口方向为图3、图4和图6中s1所指的方向。
41.在本实施例中，如图3和图6所示，第一转动部123为第一转动轴。基座1311上设有旋转座1313，旋转座1313上内凹形成有转动槽，第一转动轴插设于转动槽内与旋转座1313转动配合。
42.可选地，在其他实施例中，第一转动部123为转动槽，基座1311上设有外凸的旋转座1313，旋转座1313插设于转动槽内使得导流板121能够与基座1311转动配合。
43.请参阅图6，在上述实施例的基础上，一实施例中，第一配合部122为滑动轴，第一导向部13121为第一导向凹槽。滑动轴插设于第一导向凹槽内且与第一导向凹槽导向配合。
44.具体地，在本实施例中，如图1所示，滑动轴与第一转动轴平行设置且均沿导风壳110的高度方向延伸，如此，当第一转动轴自转时，可带动导流板121沿第一转动轴自转，进而实现导流板121在出风口112摆动，调整出风方向及角度。
45.具体地，在本实施例中，如图6和图8所示，第一导向凹槽包括第一弧形槽段和第二弧形槽段。第一弧形槽段的弯曲方向与第二弧形槽段的弯曲方向相反。且第一弧形槽段与第二弧形槽段相连通以配合形成“s”型结构。如此，当驱动单元132驱动滑块1312在基座1311上沿出风口112的开口方向滑动时，第一导向凹槽不会与滑动轴发生干涉的同时还可使滑动轴在曲线槽内滑动转换成导流板121绕旋转座1313的转动。当导流板121随第一转动轴绕旋转座1313转动时，可实时改变导流板121在出风口112处的倾斜角度，因此，当无叶风扇的风道机构10在定点送风时，可提供广域送风的功能。
46.其他实施例中的第一导向凹槽的结构形状
47.请参阅图6和图9，在上述实施例的基础上，一实施例中，驱动单元132包括驱动件1321、连接件及旋转销1323。旋转销1323通过连接件与驱动件1321的输出轴错位连接。滑块1312上还设有第二导向部13122，旋转销1323与第二导向部13122导向配合。第二导向部13122的导向方向分别与出风口112的开口方向及第一导向部13121的导向方向均呈夹角设置。驱动件1321用于驱使旋转销1323绕驱动件1321的输出轴转动以使旋转销1323在第二导
向部13122上往复运动，以驱动滑块1312滑动。通过驱动旋转销1323绕驱动件1321的输出轴转动，可使旋转销1323在带动滑块1312在基座1311上沿出风口112的开口方向往复移动，当滑块1312往复移动时，滑动轴在呈“s”型的第一导向凹槽内往复滑动，进而使得导流板121能够往复转动。
48.具体地，在本实施例中，驱动件1321为电机。
49.为了提高旋转销1323绕驱动件1321的输出轴转动时的稳定性，具体地，在本实施例中，如图7和图9所示，基座1311上设有安装槽13111。驱动件1321容置在安装槽13111内。连接件为转盘1322，且转盘1322设置于安装槽13111内。转盘1322的中心与驱动件1321的输出轴连接。旋转销1323连接于转盘1322背离驱动件1321的一侧，且与转盘1322的中心偏心设置。第二导向部13122为第二导向凹槽，旋转销1323插设于第二导向槽内且与第二导向槽导向配合。因此，当驱动件1321的输出轴自转时，可使该转盘1322绕其中心轴自转以使旋转销1323绕驱动件1321的输出轴转动。
50.在上述实施例的基础上，一实施例中，如图2至图4所示，出风口112呈长条状结构且沿导风壳110的高度方向延伸。对应地，导流板121为长条板状结构且沿出风口112的长度方向延伸。第一配合部122及第一转动部123均设置在导流板121的顶端，且驱动单元132及传动单元131均位于导流板121的上方。导流板121的摆动轴线方向为导流板121的长度方向。通常，导风壳110的进风口位于底部，当驱动单元132以及传动单元131均设置在导流板121上方即风道111顶部时，此种布置方式有效的避免了对底部风量的干扰，提高了无叶风扇的出风效率。
51.为了提高导流板121在左右转动过程中的稳定性，进一步地，在本实施例中，如图1和图2所示，导流板121的底端设有第二转动部124。第二转动部124与导风壳110转动配合。如此，导流板121在转动过程中，其上下均有支撑点，有利于提高转动的稳定性。
52.具体地，在本实施例中，第二转动部124为第二转动轴。
53.为了进一步提高出风范围的可调节性，在上述实施例的基础上，一实施例中，如图2和图3所示，导流组件120包括两个导流板121。沿出风口112的宽度方向，两个导流板121并列设置。驱动机构130分别与两个导流板121驱动连接，且驱动机构130用于驱动两个导流板121相对或相背摆动。
54.进一步地，在本实施例中，如图6和图8所示，滑块1312上设有两个第一导向部13121，且两个第一导向部13121相对出风口112的开口方向呈镜像设置。两个导流板121上的第一配合部122与两个第一导向部13121一一对应且导向配合。如此，当滑块1312在基座1311上沿出风口112的开口方向滑动时，两个导流板121同时相背摆动，换言之，当右侧的导流板121绕对应的旋转座1313沿顺时针方向摆动时，左侧的导流板121绕对应的旋转座1313沿逆时针方向摆动；当右侧的导流板121绕对应的旋转座1313沿逆时针方向摆动时，左侧的导流板121绕对应的旋转座1313沿顺时针方向摆动。
55.请参阅图6和图7，在上述实施例的基础上，一实施例中，基座1311上设有条状限位槽13112，且条状限位槽13112的长度方向与滑块1312的滑动反向一致。滑块1312上设有限位杆13123，限位杆13123插设于条状限位槽13112内且与条状限位槽13112导向配合。如此，可实现滑块1312与基座1311连接的同时不影响两者之间发生相对移动。
56.在本实施例中，导风壳110上具有两个出风口112。对应地，导风壳110内设有两个
导流组件120及两个驱动机构130。其中，每一导流组件120对应设置于一出风口112内，且每一驱动机构130对应于一导流组件120驱动连接。驱动机构130用于驱动对应的导流板121相对导风壳110摆动以调节对应出风口112的出风方向。如此，可整体提高无叶风扇的风道机构10的出风范围，增大了吹拂面积，有利于提高用户的舒适性。
57.本技术还提供一种无叶风扇，包括：基座1311、风轮及如上所述的无叶风扇的风道机构10。导风壳110设有与风道111相连通的进风口。风轮设置于基座1311内，基座1311具有送风口。导风壳110安装于基座1311的送风口处，且进风口与送风口相连通。
58.具体地，在本实施例中，导风壳110包括第一壳体113、第二壳体114和顶盖115。第一壳体113与第二壳体114相互扣合形成风道111，第一壳体113底部与第二壳体114的底部分别形成有半月形凹面，第一壳体113的顶部与第二壳体114的顶部也分别形成有半月形凹面，第一壳体113与第二壳体114扣合后，底部各自的凹面首尾连接形成进风口，顶部各自的凹面首尾相连形成排风口，顶盖115则密封盖设在排风口处。其中，出风口112位于所述第一壳体113上。
59.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
60.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
61.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
62.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
63.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
64.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种无叶风扇的风道机构，其特征在于，包括：导风壳，所述导风壳用于安装在无叶风扇的基座上，所述导风壳内形成有风道，所述导风壳的外壁上开设有与所述风道相连通的出风口；导流组件，所述导流组件包括导流板，所述导流板转动连接于所述导风壳的内壁上，且位于所述出风口内；及驱动机构，所述驱动机构设置在所述导风壳上，且所述驱动机构与所述导流板驱动连接，所述驱动机构用于驱动所述导流板相对于所述导风壳摆动以调节所述出风口的出风方向。2.根据权利要求1所述的无叶风扇的风道机构，其特征在于，所述驱动机构包括传动单元及驱动单元，所述传动单元位于所述风道内且与所述导流板传动连接，所述驱动单元与所述传动单元驱动连接以驱使所述传动单元带动所述导流板相对所述导风壳摆动。3.根据权利要求2所述的无叶风扇的风道机构，其特征在于，所述传动单元包括基座及滑块，所述基座与所述导风壳相连，所述滑块与所述基座滑动配合，所述驱动单元与所述滑块驱动连接，且所述驱动单元驱使所述滑块在所述基座上沿所述出风口的开口方向滑动，所述导流板上设有第一配合部及第一转动部，且所述第一配合部与所述第一转动部沿所述出风口的开口方向间隔设置，所述第一转动部与所述基座转动配合，所述滑块设有第一导向部，且所述第一导向部的长度方向与所述出风口的开口方向呈夹角设置，所述第一配合部与所述第一导向部导向配合。4.根据权利要求3所述的无叶风扇的风道机构，其特征在于，所述第一配合部为滑动轴，所述第一导向部为第一导向凹槽，所述滑动轴插设于所述第一导向凹槽内且与所述第一导向凹槽导向配合。5.根据权利要求4所述的无叶风扇的风道机构，其特征在于，所述第一导向凹槽包括第一弧形槽段和第二弧形槽段，所述第一弧形槽段的弯曲方向与所述第二弧形槽段的弯曲方向相反，且所述第一弧形槽段与所述第二弧形槽段相连通以配合形成“s”型结构。6.根据权利要求3所述的无叶风扇的风道机构，其特征在于，所述驱动单元包括驱动件、连接件及旋转销，所述旋转销通过所述连接件与所述驱动件的输出轴错位连接，所述滑块上还设有第二导向部，所述旋转销与所述第二导向部导向配合，所述第二导向部的导向方向分别与所述出风口的开口方向及所述第一导向部的导向方向均呈夹角设置，所述驱动件用于驱使所述旋转销绕所述驱动件的输出轴转动以使所述旋转销在所述第二导向部上往复运动，以驱动所述滑块滑动。7.根据权利要求6所述的无叶风扇的风道机构，其特征在于，所述基座上设有安装槽，所述驱动件容置在所述安装槽内，所述连接件为转盘，且所述转盘设置于所述安装槽内，所述转盘的中心与所述驱动件的输出轴连接，所述旋转销连接于所述转盘背离所述驱动件的一侧，且与所述转盘的中心偏心设置，所述第二导向部为第二导向凹槽，所述旋转销插设于所述第二导向槽内且与所述第二导向槽导向配合。8.根据权利要求3所述的无叶风扇的风道机构，其特征在于，所述出风口呈长条状结构且沿所述导风壳的高度方向延伸，所述导流板为长条板状结构且沿所述出风口的长度方向延伸，所述第一配合部及所述第一转动部均设置在所述导流板的顶端，且所述驱动单元及所述传动单元均位于所述导流板的上方，所述导流板的摆动轴线方向为所述导流板的长度
方向。9.根据权利要求8所述的无叶风扇的风道机构，其特征在于，所述导流板的底端设有第二转动部，所述第二转动部与所述导风壳的内壁转动配合。10.根据权利要求8所述的无叶风扇的风道机构，其特征在于，所述导流组件包括两个所述导流板，沿所述出风口的宽度方向，所述两个导流板并列设置，所述驱动机构分别与两个所述导流板驱动连接，且所述驱动机构用于驱动两个所述导流板相对或相背摆动。11.根据权利要求10所述的无叶风扇的风道机构，其特征在于，所述滑块上设有两个所述第一导向部，且两个所述第一导向部相对所述出风口的开口方向呈镜像设置，两个所述导流板上的所述第一配合部与两个所述第一导向部一一对应且导向配合。12.根据权利要求3所述的无叶风扇的风道机构，其特征在于，所述基座上设有条状限位槽，且所述条状限位槽的长度方向与所述滑块的滑动方向一致，所述滑块上设有限位杆，所述限位杆插设于所述条状限位槽内且与所述条状限位槽导向配合。13.根据权利要求1-12任一项所述的无叶风扇的风道机构，其特征在于，所述导风壳上具有两个所述出风口，且所述导风壳内设有两个所述导流组件及两个所述驱动机构，每一所述导流组件对应设置于一所述出风口内，且每一所述驱动机构对应与一所述导流组件驱动连接，所述驱动机构用于驱动对应的所述导流板相对所述导风壳摆动以调节对应所述出风口的出风方向。14.一种无叶风扇，其特征在于，包括：基座、风轮及权利要求1-13任一项所述的无叶风扇的风道机构，所述导风壳设有与所述风道相连通的进风口，所述风轮设置于所述基座内，所述基座具有送风口，所述导风壳安装于所述基座的送风口处，且所述进风口与所述送风口相连通。

技术总结

本发明公开了一种无叶风扇及其风道机构，该无叶风扇的风道机构包括：导风壳，用于安装在无叶风扇的基座上，导风壳内形成有风道，导风壳的外壁上开设有与风道相连通的出风口；导流组件，包括导流板，导流板转动连接于导风壳的内壁上，且位于出风口内；及驱动机构，驱动机构设置在导风壳上，且驱动机构与导流板驱动连接，驱动机构用于驱动导流板相对于导风壳摆动以调节出风口的出风方向。因此，当需要调整送风范围时，可直接使驱动机构作业，导流板在驱动机构的驱动下即可相对导风壳转动，进而可改变出风范围以及出风方向，调整了出风角度，使得出风口吹拂面积增大，提高了用户的体验感，使得具有该无叶风扇的风道机构的无叶风扇实用性更佳。用性更佳。用性更佳。