一种防坠自锁器装置的制作方法

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1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种防坠自锁器装置。

背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。
3.现在在建筑施工中需要使用吊塔对建材进行运输，而在吊塔的操作人员在攀爬吊塔时需要使用防坠自锁器装置。
4.目前市场上现有的防坠器或绳用自锁器不能满足多人上下自由活动，或者上行方便下行需要一只手操控等不变等情况。价格高的只能满足一人上下自由运动，价格低廉的上行方便下行需要用一只手操作自锁器的不方便。
5.因此，有必要提供一种防坠自锁器装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种防坠自锁器装置，解决了现有的防坠自锁器装置构造复杂、制造成本高、无法满足频繁上下通行需要、操作不便的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种防坠自锁器装置，包括：
8.外壳，所述外壳表面的一侧通过铰链铰接有活动盖；
9.锁扣组件，所述锁扣组件设置于所述外壳表面的一侧；
10.拉动组件，所述拉动组件设置于所述外壳的内部，所述拉动组件包括安全带悬挂环，所述安全带悬挂环的内部设置有第一螺栓；
11.限位组件，所述限位组件设置于所述安全带悬挂环的一侧；
12.卡接组件，所述卡接组件设置于所述安全带悬挂环的一侧，所述卡接组件包括附连杆，所述附连杆的一端通过连接轴连接有重复锁紧楔块；
13.闭锁弹簧，所述闭锁弹簧连接于所述附连杆的一侧。
14.优选的，所述锁扣组件包括锁闭插销，所述锁闭插销的表面套设有锁闭弹簧，所述外壳和所述活动盖的表面均开设有与所述锁闭插销相适配的锁孔。
15.优选的，所述限位组件包括弓字形防坠齿轮，所述弓字形防坠齿轮的一侧开设有内部防坠齿轮，所述弓字形防坠齿轮的一侧设置有偏心棘爪。
16.优选的，所述重复锁紧楔块的内部设置有第二螺栓。
17.优选的，所述外壳外表面底部的两侧均设置有小螺栓。
18.优选的，所述活动盖内壁的一侧设置有推动组件，所述推动组件包括放置腔，所述放置腔的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有转动座，所述转动座的一侧连接有推动杆。
19.优选的，所述活动盖的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括调节板，所述调节板的一侧设置有固定栓。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防坠自锁器装置具有如下有益效果：
21.本实用新型提供一种防坠自锁器装置，外壳用于固定和保护内部构件同时起到支撑功能；外壳上的铰链链接做轴向旋转偏移方便活动盖的打开关闭，包裹绳索；主连杆用于悬挂安全带、附连杆、偏心棘爪、弓字形防坠齿轮，在弓字形防坠齿轮卡死时沿着第一螺栓做轴向旋转；弓字形防坠齿轮用于感知下滑速度、触发偏心棘爪抱死、向上移动卡死绳索；重复锁紧楔块用于沿着第二螺栓运动楔紧绳索从而增加摩擦力具有多重卡死的绳索的作用；锁闭插销用于锁闭外壳和活动盖，在锁闭弹簧的复位作用下处于常闭状态；偏心棘爪用于在弓字形防坠齿轮转速快时，内部齿牙大力敲击偏心大头端，带动棘齿大摆头无法迅速复位，从而卡死弓字形防坠齿轮旋转而发生位；附连杆用于重复锁紧楔块和主连杆的链接，闭锁弹簧的传递；小螺栓用于固定外壳确保整个机构不会散开，本套装置使用操作简单、轻便、制造成本低廉、可重复利、方便每人配备。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的一种防坠自锁器装置的第一实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示的锁扣组件的结构示意图；
24.图3为本实用新型提供的一种防坠自锁器装置的第二实施例的结构示意图；
25.图4为图3所示的a部放大示意图；
26.图5为图3所示的装置整体的立体结构示意图。
27.图中标号：1、外壳，2、活动盖，
28.3、锁扣组件，31、锁闭插销，32、锁闭弹簧，33、锁孔，
29.4、拉动组件，41、第一螺栓，42、安全带悬挂环，
30.5、限位组件，51、内部防坠齿槽，52、弓字形防坠齿轮，53、偏心棘爪，
31.6、卡接组件，61、附连杆，62、重复锁紧楔块，63、第二螺栓，
32.7、闭锁弹簧，
33.8、推动组件，81、放置腔，82、滑动槽，83、转动座，84、推动杆，
34.9、调节组件，91、固定栓，92、调节板。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
36.第一实施例：
37.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种防坠自锁器装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的锁扣组件的结构示意图。一种防坠自锁器装置，包括：
38.外壳1，所述外壳1表面的一侧通过铰链铰接有活动盖2；
39.锁扣组件3，所述锁扣组件3设置于所述外壳1表面的一侧；
40.拉动组件4，所述拉动组件4设置于所述外壳1的内部，所述拉动组件4包括安全带悬挂环42，所述安全带悬挂环42的内部设置有第一螺栓41；
41.第一螺栓41为大穿心螺栓，第二螺栓63为小穿心螺栓，安全带悬挂环42由主连杆和悬挂环组成。
42.限位组件5，所述限位组件5设置于所述安全带悬挂环42的一侧；
43.卡接组件6，所述卡接组件6设置于所述安全带悬挂环42的一侧，所述卡接组件6包括附连杆61，所述附连杆61的一端通过连接轴连接有重复锁紧楔块62；
44.闭锁弹簧7，所述闭锁弹簧7连接于所述附连杆61的一侧。
45.所述锁扣组件3包括锁闭插销31，所述锁闭插销31的表面套设有锁闭弹簧32，所述外壳1和所述活动盖2的表面均开设有与所述锁闭插销31相适配的锁孔33。
46.所述限位组件5包括弓字形防坠齿轮52，所述弓字形防坠齿轮52的一侧开设有内部防坠齿槽51，所述弓字形防坠齿轮2的一侧设置有偏心棘爪53。
47.所述重复锁紧楔块62的内部设置有第二螺栓63。
48.所述外壳1外表面底部的两侧均设置有小螺栓。
49.该防坠自锁装置用于垂直上下或者倾斜上下通道，固定在防坠生命绳索或者杆件上，其特征在于：适用性强、构造简单、维护简单、制造成本底，可以满足人员频繁上下活动的通道使用，构件包括：外壳1用于固定和保护内部构件同时起到支撑功能；主连杆用于悬挂安全带、附连杆61、偏心棘爪53、弓字形防坠齿轮52，在弓字形防坠齿轮52卡死时沿着第一螺栓41做轴向旋转；弓字形防坠齿轮52用于感知下滑速度、触发偏心棘爪53抱死、向上移动卡死绳索；重复锁紧楔块62用于沿着第二螺栓63运动楔紧绳索从而增加摩擦力具有多重卡死的绳索的作用；锁闭插销31用于锁闭外壳1和活动盖2，在锁闭弹簧32的复位作用下处于常闭状态；偏心棘爪53用于在弓字形防坠齿轮52转速快时，内部齿牙大力敲击偏心大头端，带动棘齿大摆头无法迅速复位，从而卡死弓字形防坠齿轮52旋转而发生位；附连杆61用于重复锁紧楔块62和主连杆的链接，闭锁弹簧7的传递；小螺栓用于固定外壳1确保整个机构不会散开。防坠原理是上行过程的速度的快慢均不会影响本防坠自锁器误动作。下行过程中忽然下坠或者急速下滑，绳索会因摩擦带动弓字形防坠齿轮52急速旋转，弓字形防坠齿轮52内部的齿轮会猛烈撞击偏心棘爪53让其不能复位，从而卡死弓字形防坠齿轮52继续旋转。但因摩擦力的持续增大，弓字形防坠齿轮52由于主连杆的限制只能沿着第一螺栓41做轴向旋转向上偏移更加用力挤压绳索，使其和活动盖2共同抱死绳索无法移动，同时由于重复锁紧楔块62通过附连杆61于主连杆连接，附连杆61由于主连杆偏移发生位移，推动重复锁紧楔块62沿着第二螺栓63楔入绳索孔道内，减少绳索通过空间，起到重复卡死绳索的作用，闭锁弹簧7是为了弓字形防坠齿轮52可以和绳索密切接触，不至于弓字形防坠齿轮52由于重力下坠无法及时感知迅速下滑，丧失防坠能力。
50.组装过程：
51.第一步：用链接铰链链接外壳1和外壳活动盖2。
52.第二步：把弓字形防坠齿轮52、偏心棘爪53、附连杆61分别通过主连杆上的三个链接轴安装在主连杆上，链接轴上宜涂抹少量润滑油脂。
53.第三步：用第一螺栓41穿过外壳1和第一步链接好的主连杆，把第一步链接好的主连杆临时固定在外壳1上，继续把重复锁紧楔块62于附连杆61链接，第二螺栓63穿过外壳1和重复锁紧楔块62中的条行倾斜孔道临时固定，闭锁弹簧7通过小螺栓和附连杆61临时固定。
54.第四步：盖上外壳1上紧第二螺栓63、第一螺栓41、小螺栓。
55.第五步：锁闭插销31穿过外壳1和外壳活动盖2及预加力的锁闭弹簧7。
56.旋转锁闭插销31打开活动盖2装入直径适宜的绳索，关闭活动盖2旋转锁闭插销31，安全带挂钩挂在主连杆的悬挂环上，使用过程中防坠用的绳索宜为非光滑表面的绳索，宜顺直，防坠自锁装置沿着绳索迅速下坠或者急速下滑会，内部齿轮达到一定速度会自动抱死绳索，起到防坠作用，解除抱死状态只需要沿着绳索向上拉动本装置即可。
57.弓字形防坠齿轮52可以是本说明书中的形式，也可以简单修改为离心力的其他形式，重复锁紧楔块62是为了多一层保险措施，可以增加或者取消均在本设计的保护范围，弓字形防坠齿轮52外齿牙和重复锁紧楔块62齿牙，根据实际使用工况可以是金属材质也可以是橡胶等摩擦力大的材质，可以是齿牙形式也可以是其他形式，可以根据使用防坠安全绳索或杆件的大小，修改设计制造本产品大小组合，主连杆上的链接轴可以和主连接杆成为一体也可以分开成单独构件或者和其他构件为一体制造，外壳1可以和活动盖2链接，可以是铰接形式，也可以是其他链接形式，锁闭插销31也可以从采用其他形式来关闭锁定活动盖2的关闭。
58.本实用新型提供的一种防坠自锁器装置的工作原理如下：
59.使用时，当安全带悬挂环42带动主连杆向下移动时，带动一侧的偏心棘爪53对弓字形防坠齿轮52表面开设的内部防坠齿槽51进行阻挡，同时主连杆推动一端的重复锁紧楔块62在转动轴的带动下向绳索的一侧推动并对绳索进行挤压即可起到限位的作用。
60.当对绳索进行安装时，操作者首先将绳索放置在外壳1表面的一侧，当放置好绳索后将活动盖2套设在外壳1的表面，并同时推动锁闭插销31穿过外壳1和活动盖2上开设的锁孔33，当锁闭插销31穿过外壳1和活动盖2时对锁闭弹簧32进行挤压，使锁闭弹簧32处于压缩状态，当锁闭插销31穿过外壳1和活动盖2上开设的锁孔33后在转动锁闭插销31，使锁闭插销31与锁孔33错位即可将活动盖2与外壳1连接。
61.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防坠自锁器装置具有如下有益效果：
62.本实用新型提供一种防坠自锁器装置，外壳1用于固定和保护内部构件同时起到支撑功能；外壳1上的铰链链接做轴向旋转偏移方便活动盖2的打开关闭，包裹绳索；主连杆用于悬挂安全带、附连杆61、偏心棘爪53、弓字形防坠齿轮52，在弓字形防坠齿轮52卡死时沿着第一螺栓41做轴向旋转；弓字形防坠齿轮52用于感知下滑速度、触发偏心棘爪53抱死、向上移动卡死绳索；重复锁紧楔块62用于沿着第二螺栓63运动楔紧绳索从而增加摩擦力具有多重卡死的绳索的作用；锁闭插销31用于锁闭外壳1和活动盖2，在锁闭弹簧32的复位作用下处于常闭状态；偏心棘爪53用于在弓字形防坠齿轮52转速快时，内部齿牙大力敲击偏心大头端，带动棘齿大摆头无法迅速复位，从而卡死弓字形防坠齿轮52旋转而发生位；附连杆61用于重复锁紧楔块62和主连杆的链接，闭锁弹簧7的传递；小螺栓用于固定外壳1确保整个机构不会散开，本套装置使用操作简单、轻便、制造成本低廉、可重复利、方便每人配备。
63.第二实施例：
64.请结合参阅图3、图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种防坠自锁器装置，本技术的第二实施例提出另一种防坠自锁器装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
65.具体的，本技术的第二实施例提供的一种防坠自锁器装置的不同之处在于，一种防坠自锁器装置，所述活动盖2内壁的一侧设置有推动组件8，所述推动组件8包括放置腔
81，所述放置腔81的内部设置有滑动槽82，所述滑动槽82的内部设置有转动座83，所述转动座83的一侧连接有推动杆84。
66.转动座83包括圆形块，在圆形块表面的一侧连接有滑动槽82相适配的滑动块，在圆形块的一侧开设有凹形槽，在凹形槽内壁的两侧之间通过转动轴转动连接有转动杆，在转动杆表面的一侧连接有连接块，在连接块的一侧与推动杆84的一端固定连接，滑动块的一侧连接有定位块，在滑动槽82内壁的一侧开设有与定位块相适配的定位槽，使用定位块和定位槽能防止转动座83的脱落。
67.所述活动盖2的一侧设置有调节组件9，所述调节组件9包括调节板92，所述调节板92的一侧设置有固定栓91。
68.在活动盖2的内部开设有与固定栓91相适配的连通孔，在活动盖2表面的一侧开设有固定栓91相适配的固定槽，在固定栓91的表面开设有螺纹，在连通孔和固定槽的内壁上也开设有相适配的螺纹。
69.本实用新型提供的一种防坠自锁器装置的工作原理如下：
70.当对调节板92进行调节时，操作者首先在转动座83的作用下带动推动杆84向一侧转动，当推动杆84转动至与转动座83呈齐平状态时，通过推动推动杆84带放置腔81内部的转动座83在滑动槽82的内部进行移动，当转动座83移动时带动调节板92向活动盖2的一侧进行移动，当调节板92移动至合适的位置后，使用固定栓91穿过活动盖2的表面并与调节板92进行固定连接即可使用。
71.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防坠自锁器装置具有如下有益效果：
72.本实用新型提供一种防坠自锁器装置，在活动盖2的内部设置调节板92可以适应各种粗细的绳索使用，在调节板92的一侧设置转动座83和推动杆84能对调节板92进行调节，在放置腔81的内部开设滑动槽82能在移动时起到限位的作用，防止位置的偏移，放置腔81的开设能对推动杆84起到收纳的作用，在活动盖2的表面设置固定栓91可以对调节板92进行固定，防止使用时出现松动。
73.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种防坠自锁器装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳表面的一侧通过铰链铰接有活动盖；锁扣组件，所述锁扣组件设置于所述外壳表面的一侧；拉动组件，所述拉动组件设置于所述外壳的内部，所述拉动组件包括安全带悬挂环，所述安全带悬挂环的内部设置有第一螺栓；限位组件，所述限位组件设置于所述安全带悬挂环的一侧；卡接组件，所述卡接组件设置于所述安全带悬挂环的一侧，所述卡接组件包括附连杆，所述附连杆的一端通过连接轴连接有重复锁紧楔块；闭锁弹簧，所述闭锁弹簧连接于所述附连杆的一侧。2.根据权利要求1所述的防坠自锁器装置，其特征在于，所述锁扣组件包括锁闭插销，所述锁闭插销的表面套设有锁闭弹簧，所述外壳和所述活动盖的表面均开设有与所述锁闭插销相适配的锁孔。3.根据权利要求1所述的防坠自锁器装置，其特征在于，所述限位组件包括弓字形防坠齿轮，所述弓字形防坠齿轮的一侧开设有内部防坠齿轮，所述弓字形防坠齿轮的一侧设置有偏心棘爪。4.根据权利要求1所述的防坠自锁器装置，其特征在于，所述重复锁紧楔块的内部设置有第二螺栓。5.根据权利要求1所述的防坠自锁器装置，其特征在于，所述外壳外表面底部的两侧均设置有小螺栓。6.根据权利要求1所述的防坠自锁器装置，其特征在于，所述活动盖内壁的一侧设置有推动组件，所述推动组件包括放置腔，所述放置腔的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有转动座，所述转动座的一侧连接有推动杆。7.根据权利要求6所述的防坠自锁器装置，其特征在于，所述活动盖的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括调节板，所述调节板的一侧设置有固定栓。

技术总结

本实用新型提供一种防坠自锁器装置，包括：外壳，外壳表面的一侧通过铰链铰接有活动盖，锁扣组件设置于外壳表面的一侧，拉动组件设置于外壳的内部，拉动组件包括安全带悬挂环，安全带悬挂环的内部设置有第一螺栓，限位组件设置于安全带悬挂环的一侧，卡接组件设置于安全带悬挂环的一侧，卡接组件包括附连杆，附连杆的一端通过连接轴连接有重复锁紧楔块。本实用新型提供的一种防坠自锁器装置，外壳用于固定和保护内部构件同时起到支撑功能；外壳上的铰链链接做轴向旋转偏移方便活动盖的打开关闭，包裹绳索；主连杆用于悬挂安全带、附连杆、偏心棘爪、弓字形防坠齿轮，在弓字形防坠齿轮卡死时沿着第一螺栓做轴向旋转。轮卡死时沿着第一螺栓做轴向旋转。轮卡死时沿着第一螺栓做轴向旋转。