1操作前留意事项
1.2开动前必需进展相关检查：
1.2.1吊钩、滑轮有无损伤；
1.2.2钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否坚固，有无脱槽现象；
1.2.3大车、小车移动及主辅钩升降机构的制动器是否安全牢靠；
1.2.4各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏牢靠，升降限位及大小车限位是否正常；
1.2.1行车运行时有无特别声音。二氧化钼
若发觉缺陷或不正常现象，应马上进展调整、检修，不得牵强使用。 1.3开车前，应将全部掌握器手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警前方可开车。
2操作留意事项
2.1启动要平稳，并逐档加速：对起升机构每档的转换时间可在1-2s；对运行机构每档转换时间应不小于3s；对较大起重量的行车各档转换时间应在6-18s，详细依据起重量而定，严禁高档启动。精轧管
2.2严禁超标准使用起重机，必需遵守《起重机械安全治理规程》中“十八不吊”的规定。
2.3每班第一次起吊重物时（或在负荷到达最大重量时），应在吊离地面高度0.5m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认牢靠后再进展正常作业。
2.4操纵掌握器时，必需按档次进展，要爱护被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。
2.4大、小车行使接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停车手段，绝不允许用反车到达制动目的。
2.5操在作业时，应按规定对以下各项作业鸣铃报警：
双人雨披
2.5.1起升、降落重物，开动大小车行驶时；
2.5.2起重机行使在视线不清处时，要连续鸣铃报警；
金属表面涂料
2.5.3起重机行使接近同跨另一起重机时；
2.5.4吊运重物接近人时；熔铜炉
2.5.5制止起重机吊着重物空中长时间停留。起重机吊着重物时，操和挂索人不得随便离开工作岗位。 2.6起重机运行时，制止人员上下，制止在轨道上行走或走台上行走，也不许从事检修。豆袋弹
2.7有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两吊钩高度相近时，必需单独工作，避开两钩相撞。
2.8有两个吊钩的起重机不准两钩同时起吊两个重物，不工作的吊钩必需升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂着钢丝绳。
2.9同一跨度内有两台起重机工作时，两台起重机必需保持1.5m以上距离，以防相撞。工作需要靠近时，最小距离应大于0.3m。
2.10制止两台起重机同吊同一重物。在特别状况下需要两台同吊时，必需实行安全措施，且每台起重机均不得超过规定负荷，并由总工程师在现场指挥，安全员在现场监视下方可吊起。
2.11在正常工作中变换运行方向时，必需先将掌握器扳到“零位”，当机构完全停顿转动后再行换向开车。
2.12电气爱护装置必需保持完好，不准随便调整和更换或不用。
2.13工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、特别声音或特别现象时，应将掌握器手柄扳到“零位”，必要时启动紧急停顿按钮，马上切断电源，通知检修。
2.14露天作业的起重机，在风力＞6级或遇雨时应停顿工作。不工作时必需将起重机开至指定位置停放，切断电源并牢靠地固定好。
3停机留意事项
3.1作业完毕后，将起重机开到指定地点：小车开到驾驶室一端，吊钩升起，全部掌握板到“零位”，切断电源，并清扫擦拭，保持清洁。
3.2做好当班运行记录和交接班工作。
