O型密封圈检验规范

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凡尔机械集团有限公司

1 范围

本检验规范规定了本公司O形密封圈的检验项目与检验要求。

本检验规范适用于本公司安全阀阀芯用O形密封圈的质量检验。也适合本公司其他液压阀用形密封圈的质量检验。

2 检验依据

GB/T3452.1-2005 液压、气动用O形橡胶密封圈，第一部分：尺寸及公差

GB/T3452.2-2007 液压、气动用O形橡胶密封圈，第二部分：外观质量检验规范

GB/T5720-2008 0形橡胶密封圈试验方法。

3 检验项目

3.1 对于CS级的O形圈要求核对制造厂商、品名、规格、材料、出厂日期，是否有合格证或质量证明书；

3.2 尺寸检验：线径尺寸公差：安全阀阀芯用Ф2±0.015；其他阀类用Ф2±0.08，Ф2.4±0.09，Ф3.1±0.10，Ф3.5±0.11，具体检验时按照GB/T3452.1-2005标准中所规定的进行检验。

3.3 硬度检验：聚氨酯（NBR）：90±5（邵氏A）度、橡胶(NBR)：70±5（邵氏A）度；其他材料的硬度，参照机械设计手册《常用橡胶技术性能》或图纸要求。

3.4 外观质量检验：安全阀阀芯所用的O形橡胶密封圈外观质量要求达到CS级（参照附录A），对于其他液压阀所用的O形橡胶密封圈的外观质量，如果没有特别要求，要求达到S级（参照附录B），具体检验时，按照GB/T3452.2-2007标准中所规定的进行检验。

3.5 老化试验：对于使用温度较高的O形密封圈或图纸有要求的，需要进行老化试验。

4 检验方法：

4.1 本检验规范条款3.1核对。

4.2 本检验规范条款3.2数显游标卡尺。

4.3 本检验规范条款3.3橡胶硬度计。

4.4 本检验规范条款3.4目视、数显游标卡尺。

4.5 本检验规范条款3.5老化箱。

5 检验规则

采用抽检方式，尺寸检验：每批抽检比例不低于10%，外观质量检验：每批抽检比例不低于20%，硬度和老化检验：按照《0形橡胶密封圈试验方法》规定。

6 检验记录

6.1 根据附录C《O形密封圈检验单》填写检验记录。

6.2 各检验项目的检验结果，符合要求的打“√”，不符合要求的打“×”，并在备注栏注明具体的不符合原因。

附　录　ACS级O形密封圈表面缺陷尺寸的极限值

单位:mm

空调控制系统捕鼠笼

表面缺陷类型	图示	缺陷尺寸符号	缺陷是最大极限值 CS级O形圈截面直径d2
表面缺陷类型	图示	缺陷尺寸符号	＞1.5 ≤2	＞2.25 ≤3.15	＞3.15 ≤4.50	＞4.50 ≤6.30	＞6.30 ≤8.40b
错位、错配（偏移）		e	0.02	0.04	0.06	0.06	0.08
组合飞边（偏移和分模线凸起的组合）		x	0.07	0.07	0.10	0.13	0.13
		y	0.10	0.10	0.13	0.13	0.13
		a	不允许
开模缩裂		g	不允许
开模缩裂		u	不允许
过度修边（不允许有径向修边痕迹）		n	允许修边后的尺寸n不小于O形圈载面直径d2的下限值
流痕（不允许在径向上有固有的定向流痕）		v	1.50a	1.50a	1.5a	4.56a	4.56a
流痕（不允许在径向上有固有的定向流痕）		k	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05
缺胶和凹痕（包括分模线凹痕）		w	0.08 0.13d	0.13 0.25d	0.18 0.38d	0.25 0.51d	0.38 0.75d
缺胶和凹痕（包括分模线凹痕）		t	0.08	0.08	0.10	0.10	0.13
a 或者是O形圈内径（d1）乘以0.03，取二者中的较大者，最大不超过30mm。 b 对于截面直径≤0.8mm或截面直径＞6.30mm的O形圈，其缺陷的允许极限值应由制造商和用户协商确定。 c 圆角。 d 仅限于模具沉积物产生的凹痕。

附　录　BS级O形密封圈表面缺陷尺寸的极限值

单位:mm

表面缺陷类型	图示	缺陷尺寸符号	缺陷是最大极限值 S级O形圈截面直径d2
表面缺陷类型	图示	缺陷尺寸符号	＞0.8b ≤2	＞2 ≤3.1	＞3.1 ≤4.5	＞4.50 ≤6.30	＞6.30全自动烫金机 ≤8.40b
错位、错配（偏移）		e	0.08	0.08	0.10	0.12	0.13
组合飞边（偏移和分模线凸起的组合）		x	0.10	0.10	0.13	0.15	0.15
		y	0.10	0.10	0.13	0.15	0.15
		a	可见的飞边不应超过0.05mm
开模缩裂		g	0.10	.15	0.20	0.20	0.30
开模缩裂		u	0.05	0.08	0.10	0.10	0.13
过度修边（不允许有径向修边痕迹）		n	允许修边后的尺寸n不小于O形圈载面直径d2的下限值
流痕（不允许在径向上有固有的定向流痕）		v	1.50a	1.50a	5.0a	5.0a	5.0a
流痕（不允许在径向上有固有的定向流痕）		k	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05
缺胶和凹痕（包括分模线凹痕）		w	0.15	0.25	0.40	0.63	1.00
缺胶和凹痕（包括分模线凹痕）		t	0.08	0.08	0.10	0.10	0.13
a 或者是O形圈内径（d1）乘以0.05，取二者中的较大者。 b 对于截面直径≤0.8mm或截面直径＞6.30mm的O形圈，其缺陷的允许极限值应由制造商和用户协商确定。 c 圆角。

附　录　CO形密封圈检验记录单

编号 NO:

光伏组件检测

序号	检验项目	检验要求	检验结果	备注
1	通则检验	制造厂商、品名、规格、材料、出厂日期。合格证或质量证明书
2拉链鞋	尺寸检验	线径尺寸及公差。
消音片 3	硬度检验	邵氏（A）硬度，NBR为90±5、70±5（邵氏A）度。
4	外观质量	错位、错配（偏移）。
		组合飞边（偏移和分模线凸起的组合）。
		开模缩裂。
		过度修边（不允许有径向修边痕迹）。
		流痕（不允许在径向上有固有的定向流痕）。
		缺胶和凹痕（包括分模线凹痕）。
5	老化试验	按照《0形橡胶密封圈试验方法》进行检验
注：安全阀阀芯用O形密封圈外观质量要求达到CS级标准，其他液压阀用O形密封圈没有特别要求的，外观质量要求达到S级标准。
检验结论：□合格； □ 不合格
检验员/日期：