SP施工流程和技术要求
1 施工前天气的查询
施工前一天必须查好下一天的天气状况。如果有雾雨天气的话，绝对不能进行SP的喷涂。温度高于35℃时不能进行SP的喷涂。温度低于15℃不能进行SP的压花。
无水厕所2 施工人员进入现场规定
工人员进入施工现场必须穿戴公司统一配置的服装，统一的服装给过往行人、车辆起到提醒的作用，确保施工人员的安全。
先用吹风机将路面杂物吹扫一遍，吹扫时候顺着风向往一个方向吹扫，中途不要出现逆向的，这样路面表面大量的浮灰、杂物将会被吹扫掉。
整个路面要用水清洗机全面冲洗路面，路面上的土砂被完全清清除干净，路面出现其他污染物应特殊处理。使用清洗机时候，从一个方向想另一个方向一直清洗过去，中间不要来回往返。
油污。路面有柴油、润滑油、液压油之类油污，先用吸油的布擦拭干净，再用加热喷加热油污表面，使油污燃烧分解彻底，加热温度不应过高，防止沥青路面受损。
口香糖、烟头等附着在沥青表面的杂物用小刀将其刮干净。
4修补路面
SP施工路面要求为AC-05，级配中细砂含量要相对高，要求碾压过后的路面质地密实，表面不能出现麻眼、蜂窝状得情况，其软化点也应保持在65℃以上，含油量要保证压花时候路面不能松散、掉颗粒。
质地松散。质地松散的路面用压路机碾压路面，保证碾压后的路面质地密实。
跨越障碍物
涌包、凹凸不平路面。利用水磨机打磨路面，使用水磨机之前详细了解水磨机的使用说明。打磨后的路面要就直径3米内任意取点误差不超过2mm。
麻眼、蜂窝状。用含砂雾封层加砂填补路面。每平方约合1kg材料，根据情况酌情添加细砂，细砂一定要过滤干净，不能有杂质。刮涂一定要均匀，过厚的地方要用打磨机打磨掉。
裂缝、坑槽。环氧树脂+2倍的砂充分搅拌，填补裂缝、坑槽。环氧树脂完全固化需要3-6小时，完全固化后用打磨机将表面打磨平整，不出现凹凸不平，但是表面粗糙，这样其对SP涂料的附着力会很好。
沥青路面边缘如果是水泥地，其边缘上会有水泥灰，将其打磨掉。水泥和沥青的接缝处用环氧树脂+2倍砂刮平，待其固化后将环氧树脂表面打磨粗糙。
修补过后的路面要用吹风机吹扫干净，表面附着有粉末的话用清洗机清洗彻底。
放线是SP进入施工首要的一个环节。放线原则：先把握整体、后紧卡细节。
5.1矩形放线。考虑好场地收边后，选定矩形场地的一个角为放线的坐标原点O，从此原点放出两条相互垂直的边线x、y。
利用勾股定理：
只要满足x∶y∶z=3∶4∶5，就能保证x、y两条直线相互垂直。例如x=6m，y=8m，z=10m，这样x、y保持垂直。如果场地较大，应当放大x、y、z的数值，这样放线出来的直角相对误差会小。例如场地长30m，宽50m，x、y、z取值分别为15m、20m、25m，这样放出来的直角准确度高。
放出x、y两条线后，根据设计施工图确定x、y两个边线的长度。然后在x、y的端点A、B上分别引yˊ、xˊ两条弧度线，保证长度上yˊ=y、xˊ=x，这样两个弧度的交点Oˊ确定。这样放出来的矩形的邻边都会保持垂直，这种放线方法要比测量4个直角的方法要好，误差相对会小很多。
矩形的外轮廓放出来后，以x、y两条线为参照线，放出矩形内部的线条。例如压花的花型是大网格，大的网格长为1350m，这样每隔1350m放出来一条通线，放这样的线条时统一以x、y为参照线，一条直线拉通线，不分段拉线。如果是其他压花的花型，扇形、乱片、方砖等，应每隔3-5m放出来一条参照线，防止压花是尺寸走偏。花型有规律的话，可按照每个规律的实际长度放出参照线，这样其花型的规律会很协调，不会出现接口错开很多、重叠一部分的情况。
也可利用专业的放线仪器放线，那样放线出来的误差会很小。
5.2 弧形放线
对于弧形放线，线条不可能保证很自然的弧线走势。这样先测出大的尺寸、走势。对于中间弧形线段采用分段放线的方法。根据不同情况每个30cm或者100cm取个样点，样点之间用短的直线连接。用分段短直线来代替弧线。弯曲较大的地方要适当增加放线的取样点和段数，弯曲较小的地方可以适当减少放线的取样点和段数。
这样放出来的弧线对于压花来说只是参照线，摆放弧形模具时候，卡准取样点的尺寸，中间短直线的走势做到自然过渡为好，不要死卡短直线的尺寸。
5.3 不规则场地放线
如果整个场地边线不是很规整，内部采用乱片压花。这样的场地边线统一留150-200mm的距离后进行收边处理。场地的内部选定一个角为主参照点，每隔一个乱片花型规律的长度放出一条参照线，压花时候要对比参照线，压花误差应保持在1cm以内。
保温系统
场地内部采用方砖型压花的时候，可以适当调整边缘的宽度，压花的时候从一头到另一头收尾时候要保证收尾的花型为整模数，但边缘宽度不要低于10cm。
6 压花
压花标准人员配置为6人。开加热机1人，开夯机1人，抬模具1人，洒水1人，场地质量控制1人。
压花的设备有夯机、加热机SR60、模具、煤气罐、红外线温度计、洒水壶等。
夯机。使用前仔细阅读夯机的使用说明。检查夯机润滑油情况，看是否需要更换。查看液压油路是否漏油，如果液压油路漏油，及时维修并添加液压油。查看橡胶弹片的使用情况，如果橡胶弹片中间断裂比较大，其使用效果会很差，这时要更换橡胶弹片。开动夯机行走时出现自动拐弯、弹动效果差的情况，可能就是橡胶弹片需要更换，特别是夯机后方的两个弹片需要及时更换。
加热机SR60、煤气罐。使用前仔细阅读加热机使用说明，检查煤气的煤气量。仔细检查安全阀、煤气管道是否漏气，管道如有严重的伤痕需更换管道。加热机正常工作气压4-6个大气压，加热的部分分成3块，每块3格，加热块行走时要超过加热边线2格（或20cm）。
压花中要求地面加热温度达到120-130℃。模具每次都要翻转过来，夯机行进方向要选择适当，这个要根据实际情况灵活掌握。压花模具尺寸要严格卡准放线的尺寸，每隔3-5个模具长度要校准一下。
压花深度要求，将模具全部压下去，这样保证压花深度一致。
SP喷涂操作规范
1.SP喷涂施工流程
路面清洁→打料→SP50→SP150→SP保护膜→开放通行
2.施工准备工作
屋顶融雪装置2.1备SP料
根据要施工面积计算SP50、150、保护膜用量
第一遍：SP50用量约为： 40㎡∕箱
第二遍：SP150用量约为： 50㎡∕桶
第三遍：SP保护膜用量为：90㎡∕瓶
2.2设备检查
喷涂设备主要有：自动喷、空压机、强力吹风机、角磨机、背负式喷雾器等。
2.2.1接通电源后，空压机正常运转
2.2.2自动喷接通空压机后，加入适量清水，压力范围调至：4~6Mpa，喷呈水雾状喷洒，如喷洒不正常需拆卸喷进行检查，清理堵塞物。
2.2.3强力吹风机油量要充足，启动后能正常工作。
2.2.4接通电源后，能正常打磨路面。
聚酯丙烯酸酯2.3消耗品准备
长毛刷：务必干净，最后没有SP残留物，以便达到最佳刷涂效果
挡板：最好2块，用于遮挡不需要喷涂SP部分，防止污染。
5cm纸胶带：用于贴边。
2.4路面检查
2.4.1压花深度不够：需用角磨机进行打磨，深度为1cm。
2.4.2路面裂缝、坑槽：需用环氧树脂加沙进行填补，环氧树脂：沙=1:2，待3个小时后再用打磨机进行磨平
2.4.3路面有油污：用喷火对准油污喷火，直到油污全部燃烧。
2.4.4路面有口香糖等杂物，需用刀子将其刮干净。
2.4.5路面有凸起：用水磨机进行打磨，直到和其他路面一致。
2.4.6SP和其他路面有接缝，则接缝处需粘贴胶带进行分割；如接缝处有水泥路面，则需要用环氧树脂涂抹，以增加SP附着力。
2.4.7路面有麻眼、蜂窝：需在表面刮涂含砂雾封层，直至覆盖全部麻眼、蜂窝地面为止。
2.5路面清洁
2.5.1路面杂物：对要喷涂路面用吹风机进行吹扫，直到没有任何杂物、颗粒、树叶、烟头等
2.5.2路面有泥污：需先用钢刷刷泥污，然后用风机吹扫；如果效果不佳，还可用高压清洗机清洗路面直到干净。
2.5.3路面有水：需用强力风机先将水吹散，待晾干，如有需要还可用加热机烤干。
3. SP50、150涂料搅拌
3.1 SP50涂料搅拌
具体操作为：一个干净干燥的SP空桶，先加入SP固化剂，然后用装固化剂的瓶子装水，水量为1∕2~2∕3（瓶子上有刻度），并摇动瓶子，尽量冲掉粘在内壁的固化剂，加入1罐颜料，用冲洗固化剂的水冲洗颜料罐直到干净，最后把剩余的水倒入桶中，把搅拌机放进桶中并启动，边倒骨料边搅拌，注意骨料不能加入太快，防止骨料搅拌不均，出现骨料疙瘩，骨料加完后再搅拌3~5min直到均匀为止。
3.2 SP150涂料搅拌
具体操作为：先打开SP150A涂料，用搅拌机搅拌约1min即可，加入SP150B料1罐，并用
背心袋B料罐装满水充分摇动，直到冲掉剩余粘在罐壁B料，加入1罐颜料，用冲洗B料罐的水将颜料罐冲洗干净，并将剩余的水倒入SP150A中，用搅拌机搅拌3~5min直到均匀为止。
3.3注意事项
3.3.1为了防止SP涂料污染到路面，打料时最好在画布上进行；另SP空罐、纸箱不可乱扔，要摆放整齐待回收。
3.3.2SP50固化时间较短，搅拌好的涂料不可放置，一定要尽快用完。
3.3.3SP150要在24小时内用完，超过24小时会影响SP的强度，且不能再用。
4. SP喷涂
4.1加适量清水到自动喷中，使其流通所有管路，并调整喷使其能均匀喷涂，压力表显示为：4~6Mpa
4.2倒入SP涂料，打开喷阀门，朝桶内试喷，直到喷出涂料为止，且喷涂均匀为止。
4.3喷涂时喷距离地面约45~60cm，且喷口垂直地面以S型轨迹移动；喷洒后毛刷立即刷涂均匀，刷涂方向需保持一致且不可重复刷涂，否则会起臊子。
4.4喷管道清洗：喷涂结束后，先将剩余SP料全部回收，以备修补路面使用，然后加半桶清水进行清洗，且使清水在管道内不断回流，使其冲粘在管道内壁的SP料，最后把冲洗的水排出，直到清洗3遍以上直到SP料冲洗干净排出清水为止。
4.5喷清洗：把喷卸下，打开喷头清洁隐藏部位，喷上残留SP料要全部刮除，用水冲洗干净，同时喷头尾部要加润滑油进行润滑。
4.1 SP收边
SP收边是SP施工中不可或缺的一部分，通过收边不仅能增加颜对比度，更能彰显SP的艺术感，给人们带来耳目一新的感觉。
具体收边流程如下：对于要收边的部分，先用5cm纸胶带进行粘贴，保护已喷涂的SP路面不被污染，然后将搅拌好的SP收边涂料倒进小容器，用棕毛刷进行刷涂即可。
注意事项：SP收边料用150料，同样是刷涂两遍，中间需间隔一定时间，主要是待第一遍完全干燥后才可进行第二遍刷涂。
