山西柳林鑫飞贺昌煤业有限公司
汇报材料
尊敬的各位领导:
热烈欢迎各位领导和专家莅临我矿检查指导工作。在此,我代表山西柳林鑫飞贺昌煤业有限公司全体员工对你们的到来表示热烈的欢迎。下面,我对矿井基本情况作简单汇报如下: 一、矿井概况及证照
山西柳林鑫飞贺昌煤业有限公司是经省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]33号文批准由原柳林县贺昌煤矿、柳林县柳林镇贺昌新建联办煤矿、山西柳林刘家焉头煤业有限公司和山西庙湾煤矿有限公司四座矿井整合而成。主体企业为山西鑫飞能源投资集团有限公司。井田面积7.2538km2,批准开采4,5,8号煤层,设计建设生产能力90万吨/年,服务年限33年,可采储量4252万吨。属高瓦斯矿井,4,5号煤层属于二级自燃煤层,各煤层煤尘具有爆炸性,4号煤层+552以浅,5号煤层+546以浅无煤与瓦斯突出危险。水文地质类型为中等,局部为带压开采。地质构造简单,煤层赋存稳定。
2011年2月18日省煤炭厅批准开工建设,建设工期32个月。2013年10月30日省煤炭工业厅批准进入联合试运转,2014年5月22日省煤炭工业厅同意通过竣工验收。2014年7月30日山西煤矿安全监察局颁发了安全生产许可证同意安全设施通过验收。现在我矿依法取得采矿许可证,安全生产许可证,企业法人营业执照,矿长安全资格证等都在有效期,生产能力与要素已公告,属于证照齐全合法有效的正常生产矿井。
轻钢结构雨棚矿井各大安全生产系统健全完善、运行可靠,具体情况如下:
(二)开拓开采系统智能手机解锁
设计采用斜井开拓,共布置4个井筒,即主斜井、副斜井、进风斜井、回风立井。全井田划分两个水平开拓,4,5号煤层为一水平,标高+780M,8号煤层为二水平,标高738M,一采区布置四条采区大巷,二采区布置四条采区大巷,井筒与大巷通过斜巷,车场,集中进风巷,集中回风巷相连。车场及大巷设置变电所,水泵房,材料库,避难硐室等。 井下布置有综采工作面两个,一备一用,工作面长度180m,采用综合机械化一次采全高倾 斜长壁式采煤方法,全部垮落法管理顶板。选用MG300/720-GWD型采煤机、SGZ764/320型可弯曲刮板输送机、SZZ764/160型转载机、PLM-110型高效破碎机、SSJ-1000/2×250型可伸缩胶带输送机、ZZ6000/21/44型掩护式液压支架、ZZG6000/21/44型端头液压支架。动力中心供电电压3300伏,自移式设备列车。
井下共布置4个综掘工作面,配备EBZ-150A型综掘机。大巷拱形断面,u钢,锚杆锚索,喷浆支护。顺槽矩形断面,锚杆锚索支护。
(二)提升提人系统
主斜井装备DTL100/23/1×200型带式输送机,输送机带宽1000mm,采用变频控制系统,胶带输送机配套设施齐全完整,系统的保护装置完善,运转正常。一采区运输巷,二采区运输巷都安设带宽1米的皮带机。工作面煤炭通过顺槽皮带,采区皮带,煤库,主皮带,栈桥皮带,送到煤棚后经选矸进入洗煤厂。
主斜井运人设备选用RJY37-7/920型矿用架空乘人装置,选用直径为20mm钢丝绳,运行速度1.0m/s,架空乘人装置系统保护装置完善,运转正常。
(三)辅助运输系统
副斜井安装KWGP-90/600J型无极绳普轨卡轨车,选用直径为32mm钢丝绳,系统的保护装置完善,运转正常。负责矿井材料和大件下放任务。
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一采区轨道巷,二采区轨道巷安装KWGP-40/600J型无极绳普轨卡轨车一部;工作面轨道顺槽采用调度绞车运输。
(四)通风系统
矿井由“三进一回”组成通风系统,即主斜井、副斜井和进风斜井进风,回风立井回风。通风方式为中央分列式,通风方法为机械抽出式。回风立井安装了2台FBCDZ-10-№32B型对旋式轴流风机,配套电机功率为2×450kw,一台工作,一台备用。主通风机房设有风机性能在线检测装置,对风机运行工况实时检测,矿井反风采用风机反转反风方式。总风量10793方/分钟.
综采工作面采用双U型通风方式。掘进工作面采用
FBD-№6.3/2×30kw型矿用隔爆压入式对旋轴流式通风机,并全部实现“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换。
采掘工作面风量、风速及瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》及相关规定,系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定,能够满足安全生产需要。
(五)防灭火系统
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1、地面建有1500m3高位水池,井下消防、洒水采用合流制系统,消防管路系统完善,在井下变电所、胶带机机头和消防材料库等处均设有消火栓;井上下均建立了消防材料库。胶带输送机机头20m范围内采用锚喷等不燃性材料支护,胶带机机头安设有烟雾传感器,以全面保障矿井防灭火工作。大巷全部喷浆处理,工作面实现了煤层注水。
2、铝合金橱柜柜体矿井采用黄泥灌浆、注氮和喷洒阻化剂相结合的综合防灭火措施。选用JRD-ZJ500型高速制浆机,管路选用D159×7mm无缝钢管,经回风立井输送至采空区;选用2台MD-600型制氮设备,输氮管路选用D159×5无缝钢管;选用两台WJ-24型阻化剂喷射泵,采用电动方式喷洒压注阻化剂,选用工业氯化钙10%(CaCl2中医管理系统)作为矿井防灭火的阻化剂。
3、配备了SG-2003型束管监测系统一套和GC-4085矿井气体多点参数谱自动分析仪一套,与矿井KJ70N监控系统联网运行,能够实现对井下采空区、采煤工作面等监测点的一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气、风量、风温及氮气等气体含量24小时取样监测。
(六)防排水系统
1、主排水系统
副斜井井底设有井底水仓和主排水泵房,主、副水仓有效容量为1190m3。主排水泵房安装3台MD155-30×4型耐磨多级离心泵,额定流量155m3/h,配套电机功率90kW。排水管沿管子道、副斜井敷设2趟Φ194×5无缝钢管至地面水处理站。配套设施齐全完整,系统保护装置完善、运转正常。
2、采区排水系统
在二采区轨道巷设置采区水泵房,安装MD155-67×3耐磨型水泵3台,额定流量155m3/h,配套电机功率160kW;排水管沿采区轨道巷、集中轨道巷敷设2趟Φ194×5型无缝钢管至井底水仓。各临时排水点,水窝排水都集中于采区水仓。矿井正常涌水量为80方/小时.