一种挂烫机和挂烫机组件的制作方法

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1.本实用新型涉及挂烫机技术领域，尤其涉及一种挂烫机和挂烫机组件。

背景技术：

2.挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫斗，就是能挂着烫衣服和布料的机器。挂烫机通过内部产生的高温水蒸汽不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，并通过“拉”、“压”、“喷”的动作平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。
3.挂烫机加热件是将水加热呈高温水蒸汽的部件。目前的挂烫机使用的时候，加热件中的进水量大，浪费水，并且发热体难以及时将水完全加热汽化。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种挂烫机和挂烫机组件，节流且水可以及时加热汽化完全。
5.本实用新型公开了一种挂烫机，包括本体、水泵、管道组件，发热体，所述水泵和管道组件设置在所述本体中；所述管道组件包括毛细针管，所述管道组件通过所述毛细针管与所述水泵和所述发热体的进水口连通。
6.可选地，所述管道组件还包括前置管道，所述前置管道分别于所述水泵和所述毛细针管连接。
7.可选地，所述管道组件还包括转接头，所述转接头与所述毛细针管连接，并与所述发热体的进水口连通。
8.可选地，所述本体内部形成有安装柱，所述毛细针管穿设在所述安装柱中。
9.可选地，所述安装柱靠近所述水泵的一端端部上设置有安装头，所述毛细针管固定在所述安装头中，并插设到所述安装柱中。
10.可选地，所述毛细针管与所述安装头一体成型。
11.可选地，包括手柄和热烫头；所述热烫头的一侧上设置有蒸汽喷口，所述蒸汽喷口平行于或垂直于所述热烫头的轴线l1延伸设置；所述热烫头的另一侧与所述手柄转动连接，以使所述热烫头能够相对于所述手柄在横向状态和竖向状态之间切换；所述热烫头转动至竖向状态时，所述热烫头的第一顶部不突出所述手柄的第二顶部。
12.可选地，所述挂烫机还包括加热件，所述加热件设置在所述热烫头内；所述加热件包括发热体和主体，所述发热体嵌在所述主体上；所述主体设置有第一汽化腔、第二汽化腔和第三汽化腔；所述第一汽化腔和所述第二汽化腔连通，所述第二汽化腔与所述第三汽化腔连通；所述主体还开设有进水口和出汽口，所述进水口与所述第一汽化腔连通，所述出汽口与所述第三汽化腔连通，所述出汽口与所述蒸汽喷口对接。
13.可选地，所述第一汽化腔内设有第一隔条，所述第一隔条围设出入水腔，所述入水腔与所述进水口相对应设置。
14.本实用新型还公开了一种挂烫机组件，包括固定座和如上所述的挂烫机；所述挂
烫机可分离地挂放在所述固定座上。
15.本实用新型的挂烫机，通过在水泵和发热体之间的水路上设置毛细针管，毛细针管的通道孔径臂一般管道的通道孔径小，可以起到节流的作用。并且，通过设置毛细针管，可以减小进入到发热体内的水流量，避免水流量过大时发热体难以及时将水完全加热汽化的问题。
附图说明
16.所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
17.图1是本实用新型实施例挂烫机的热烫头处于竖向状态的示意图；
18.图2是本实用新型实施例挂烫机的热烫头处于横向状态的示意图；
19.图3是本实用新型实施例挂烫机的分解示意图；
20.图4是图3中a部分的局部放大图；
21.图5是本实用新型实施例挂烫机分解图的另一视角图；
22.图6是图5中b部分的局部放大图；
23.图7是本实用新型实施例加热件的示意图；
24.图8是本实用新型实施例加热件的另一示意图；
25.图9是本实用新型实施例加热件的剖面图；
26.图10是本实用新型实施例加热件的分解示意图；
27.图11是本实用新型实施例加热件分解示意图的另一视角图；
28.图12是本实用新型实施例第一汽化腔的示意图；
29.图13是本实用新型实施例第二汽化腔的示意图；
30.图14是本实用新型实施例第三汽化腔的示意图；
31.图15是本实用新型实施例手柄的示意图；
32.图16是图15中c部分的局部放大图；
33.图17是本实用新型实施例挂烫机组件的示意图。
34.其中，1、挂烫机组件；10、挂烫机；11、本体；100、手柄；110、第二顶部；120、凸块；130、安装柱；140、安装头；200、热烫头； 210、蒸汽喷口；220、第一顶部；230、限位条；240、导向槽；250、安装槽；300、连接件；400、加热件；410、发热体；420、主体；421、第一汽化腔；421a、第一隔条；421b、入水腔；421c、第二隔条；421d、第一汽道；421e、第一挡块；422、第二汽化腔；423、第三汽化腔； 423a、第三隔条；423b、第二汽道；423c、第二挡块；424、出汽口； 425、进水口；426、第一隔层；426a、第一连通口；426b、第一凸起； 427、第二隔层；427a、第二连通口；430、第一盖体；431、第二凸起；440、第二盖体；500、水泵；600、管道组件；610、毛细针管；620、前置管道；630、转接头；20、固定座。
具体实施方式
35.需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述
具体实施例，是代表性的，但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
36.下面参考附图和可选的实施例对本实用新型作详细说明。
37.如图15和图16所示，作为本实用新型的一实施例，公开了一种挂烫机，所述挂烫机10包括本体11、水泵500、管道组件600，发热体410，所述水泵500和管道组件600设置在所述本体11中；所述管道组件600包括毛细针管610，所述管道组件600通过所述毛细针管610与所述水泵500和所述发热体410的进水口425连通。
38.本实用新型的挂烫机，通过在水泵500和发热体410之间的水路上设置毛细针管610，毛细针管610的通道内径臂一般管道的通道内径小，可以起到节流的作用。并且，通过设置毛细针管610，可以减小进入到发热体410内的水流量，避免水流量过大时发热体410难以及时将水完全加热汽化的问题。
39.可选地，所述管道组件600还包括前置管道620，所述前置管道 620分别于所述水泵500和所述毛细针管610连接。通过前置管道620 将水泵500和毛细针管610连通，连接方便，易于水泵500和毛细针管610的安装固定。前置管道620可以是软管等。
40.可选地，所述管道组件600还包括转接头630，所述转接头630 与所述毛细针管610连接，并与所述发热体410的主体420的进水口 425连通。通过转接头630的转接，可以方便毛细针管610的安装固定。
41.可选地，所述本体11内部形成有安装柱130，所述毛细针管610 穿设在所述安装柱130中。安装柱130可以方便毛细针管610的安装，并且可以起到保护毛细针管610的作用。
42.可选地，所述安装柱130靠近所述水泵500的一端端部上设置有安装头140，所述毛细针管610固定在所述安装头140中，并插设到所述安装柱130中。安装柱130可以牢固地固定住毛细针管610。
43.可选地，所述毛细针管610与所述安装头140一体成型，毛细针管610可以牢固地与安装头140结合为一体，固定牢固。毛细针管 610和安装头140成模块化，组装方便。安装头140可以为塑胶，毛细针管610可以通过注塑工艺注塑到安装头140中，实现毛细针管 610与安装头140的一体成型。
44.如图1和图2所示，所述本体11包括手柄100和热烫头200；所述水泵500和管道组件600设置在所述手柄100中。所述热烫头 200的一侧上设置有蒸汽喷口210，所述蒸汽喷口210平行于或垂直于所述热烫头200的轴线l1延伸设置；所述热烫头200的另一侧与所述手柄100转动连接，以使所述热烫头200能够相对于所述手柄 100在横向状态和竖向状态之间切换；所述热烫头200转动至竖向状态时，所述热烫头200的第一顶部220不突出所述手柄100的第二顶部110。
45.需要说明的是，如图1所示，热烫头200相对于所述手柄100呈竖向状态指的是所述热烫头200的轴线l1与所述手柄100轴线l2之平行；如图2所示，所述热烫头200相对于所述手柄100呈横向状态指的是所述热烫头200的轴线l1与所述手柄100轴线l2垂直。热烫头200通过转动实现相对于所述手柄100的横向状态和竖向状态切换。挂烫机10内部产生的蒸汽自蒸汽喷口210中喷出，进行熨烫。
46.本实用新型的挂烫机10，热烫头200通过转动连接实现横向状态和竖向状态的切换，使用时，热烫头200在横向状态和竖向状态下都可以进行熨烫衣服等，使用者可以横向
移动和竖向移动地熨烫衣物，只需要切换热烫头200，而不需要改变站姿或手的姿势，熨烫面积大，使用方便。不使用时，热烫头200转动至竖向状态，在该状态下，热烫头200的顶部不突出所述手柄100的顶部，挂烫机10的整体形状规整，占用空间小，方便收纳。
47.可选地，如图1所示，所述蒸汽喷口210平行于所述热烫头200 的轴线l1延伸设置在所述热烫头200上。这样，蒸汽喷口210的延伸方向是和热烫头200的延伸方向一致的，使用者可以直接根据热烫头200的方向知道蒸汽喷口210的方向，例如热烫头200处于竖向状态时，说明蒸汽喷口210也是处于竖向状态的，热烫头200处于横向状态时，说明蒸汽喷口210也是处于横向状态的，方便使用者知道当前蒸汽喷口210的方向，方便方向调整的操作。
48.可选地，如图1所示，所述蒸汽喷头至少有两个，可以有两个、三个、四个，或者更多个。设置至少两个蒸汽喷头，相对于只有一个蒸汽喷头延伸设置的情况，蒸汽喷射更加集中，喷射的力道更大，熨烫的效果更好。当然，在其他实施例中，蒸汽喷头也可以只设置一个，并平行于或垂直于所述热烫头200的轴线l1延伸设置，增加熨烫面积。
49.可选地，如图2所示，所述热烫头200可相对于所述手柄100转动90
°
或270
°
，实现横向状态和竖向状态的切换。热烫头200相对于所述手柄100转动90
°
即是热烫头200的轴线l1可相对于手柄100 轴向l2转动90
°
，实现横向状态和竖向状态的切换。热烫头200相对于所述手柄100转动270
°
即是热烫头200的轴线l1可相对于手柄100轴向l2转动270
°
，实现横向状态和竖向状态的切换。
50.相对于热烫头200可以360
°
旋转，热烫头200相对于所述手柄 100转动90
°
或270
°
实现横向状态和竖向状态的切换的方案中，热烫头200只能旋转90
°
或者270
°
，使用者顺着同一方向转动时，当转动到不能再转动时，说明热烫头200即处于横向状态或竖向状态，转动精准、方便。而对于热烫头200可相对于所述手柄100转动90
°
实现横向状态和竖向状态的切换的方案，热烫头200转动行程小，转动方便、快速。
51.可选地，如图3至图6所示，所述手柄100上设置有凸块120，所述热烫头200对应所述手柄100的位置设置有限位条230；所述热烫头200转动至竖向状态时，所述凸块120抵挡在所述限位条230的一端端部上，所述热烫头200转动至横向状态时，所述凸块120抵挡在所述限位条230的另一端端部上。在本方案中，通过凸块120和所述限位条230之间的抵挡，热烫头200转动时可以定位在横向状态或竖向状态下。这样，操作者转动热烫头200时，不容易转动过度。并且，凸块120和限位条230结构简单，不容易损坏，长时间使用可靠性仍然较高。
52.可选地，所述限位条230呈圆弧状设置，且所述限位条230的圆心角为270
°
。这样，凸块120在限位条230两端之间的移动轨迹对应的圆心角则为90
°
，即热烫头200只能转动90
°
，实现横向状态和竖向状态的切换，热烫头200转动行程小，转动方便、快速。
53.可选地，所述限位条230之间设置有导向槽240，所述导向槽240 呈圆弧状，且所述导向槽240的圆心角为90
°
；所述凸块120嵌入到所述导向槽240中。导向槽240可以对凸块120到限位和导向的作用。
54.可选地，所述挂烫机10还包括连接件300，所述连接件300固定连接在所述热烫头200背离所述蒸汽出口的一侧上，所述连接件 300并与所述手柄100转动连接；所述限位条230围绕所述连接件300 设置。在本方案中，通过转动件实现热烫头200和手柄100的转动连接。限位条230围绕所述连接件300设置，限位条230靠近热烫头 200和手柄100转动连接的位置，即限位条230靠近热烫头200和手柄100的连接点，转动过程中，限位条230与凸块120
抵挡的时候，热烫头200更加稳定，限位效果更好。
55.可选地，所述热烫头200上形成有安装槽250，所述连接件300 设置在所述安装槽250内，所述限位条230和所述导向槽240形成在所述安装槽250内。安装槽250可以对连接件300起到定位和限位的作用。安装槽250也可以和限位条230、导向槽240一起对凸块120 限位和导向。
56.可选地，如图7至图14所示，所述本体11还包括加热件400，所述加热件400设置在所述热烫头200内，所述加热件400上设置有出汽口424，所述出汽口424与所述蒸汽喷口210对接；所述加热件 400用于将注入到所述加热件400内的水加热成蒸汽，并从所述出汽口424和蒸汽喷口210喷出。相对于将加热件400设置在手柄100中的方案，本方案直接将加热件400设置在热烫头200中，出汽口424 直接与蒸汽喷口210对接，蒸汽从出汽口424出来后直接从蒸汽喷口 210喷出，蒸汽从出汽口424中出来后的行程小，蒸汽降温小，可以保持较高的熨烫温度，熨烫效果好。
57.可选地，如图9至图11所示，所述加热件400包括发热体410 和主体420；所述发热体410嵌在所述主体420上，所述管道组件600 通过所述毛细针管610分别与所述水泵500和所述发热体410的主体 420的进水口425连通。所述主体420设置有第一汽化腔421、第二汽化腔422和第三汽化腔423；所述第一汽化腔421和所述第二汽化腔422连通，所述第二汽化腔422与所述第三汽化腔423连通；所述主体420还开设有进水口425，所述进水口425与所述第一汽化腔421 连通，所述出汽口424与所述第三汽化腔423连通。主体420可以采用铝或铝合金等材料制成，导热性能好，加热效果好，速度快。发热体410发热时，可以将热量传递给主体420整体，使主体420的整体都处于发热状态。
58.在本方案中，发热体410嵌在主体420上，对主体420进行加热，水从进水口425进入到第一汽化腔421后开始被持续加热汽化，并依次经过第二汽化腔422和第三汽化腔423后，从出汽口424喷出。从第一汽化腔421至第三汽化腔423，水或蒸汽持续加热。本方案的加热件400通过设置第一汽化腔421、第二汽化腔422和第三汽化腔 423，延长了加热的行程，保证水汽化充分，温度足够高，汽化效果好，熨烫温度高，熨烫效果好。
59.可选地，如图12所示，所述发热体410可以呈“u”形状，两端露出于所述主体420的一端端部外。
60.可选地，如图9所示，所述第三汽化腔423设置在所述第一汽化腔421和所述第二汽化腔422之间，所述第一汽化腔421和所述第三汽化腔423通过所述主体420上的第一隔层426隔开；所述发热体 410嵌在所述第一隔层426中。
61.第一汽化腔421是水进入后的第一个腔室，加热的时候需要的温度高，加热速度也要快，才能使得水一进来第一汽化腔421内就尽可能快速地升温汽化。而第三汽化腔423是蒸汽离开发热器的最后一个腔室，在蒸汽离开之前再进一步针对性加热，保证蒸汽喷出的时候温度足够高，汽化充足。在本方案中，将第一汽化腔421和第三汽化腔 423相邻设置，并且将发热体410嵌在所述第一隔层426中，发热体 410可以直接对第一汽化腔421和第三汽化腔423加热，第一汽化腔421和第三汽化腔423的温度高，加热快，加热效果好，水一进来第一汽化腔421内就可以快速地升温汽化，蒸汽在第三汽化腔423可以进一步针对性加热，保证蒸汽喷出的时候温度足够高，汽化充足。
62.可选地，所述发热体410部分露出在所述第一腔室和所述第三腔室中。在本方案
中，发热体410部分露出在所述第一腔室和第三腔室中，第一腔室和第三腔室内的水或蒸汽不仅可以通过第一隔层426的导热加热，还可以与发热体410直接接触加热，加热温度高，加热速度快，加热效果好。
63.可选地，如图9至图11所示，所述第二汽化腔422和所述第三汽化腔423通过所述主体420上的第二隔层427隔开；所述第一隔层 426和所述第二隔层427上贯穿设置有第一连通口426a，所述第一连通口426a连通所述第一汽化腔421和所述第二汽化腔422；所述第二隔层427上贯穿设置有第二连通口427a，所述第二连通口427a连通所述第一汽化腔421和第二汽化腔422。通过第一连通口426a和第二连通口427a实现第一汽化腔421与第二汽化腔422的连通，第二汽化腔422和第三汽化腔423的连通。
64.可选地，如图10或图12所示，所述第一汽化腔421内设有第一隔条421a，所述第一隔条421a围设出入水腔421b，所述入水腔421b 与所述进水口425相对应设置。在本方案中，水从进水口425进入第一汽化腔421后，直接流入入水腔421b内，入水腔421b起到集中水的作用，防止水向四周无需地蔓延，水首先在入水腔421b中首先集中升温加热。
65.可选地，所述入水腔421b底部处的第一隔层426表面设置有第一凸起426b，所述第一凸起426b可以增加加热的表面积，加热更快。
66.可选地，所述发热体410部分露出在所述入水腔421b中，入水腔421b中的水或蒸汽可以直接和发热体410接触，加热更快，汽化更快。
67.可选地，所述第一汽化腔421内设有第二隔条421c，所述第二隔条421c在所述第一汽化腔421内隔断形成第一汽道421d；所述入水腔421b位于所述第一汽化腔421的一端，所述第一连通口426a位于所述第一汽化腔421的中间区域；所述第一汽道421d自所述入水腔421b引出，围绕所述入水腔421b一周后延伸至所述第一汽化腔 421的另一端，并从所述第一汽化腔421的另一端折回至所述第一连通口426a处与所述第一连通口426a连通。在本方案中，将入水腔 421b设置在第一汽化腔421的一端，第一连通口426a设置在第一汽化腔421的中间区域，而第一汽道421d自入水腔421b引出，围绕所述入水腔421b一周后延伸至所述第一汽化腔421的另一端，并从所述第一汽化腔421的另一端折回至所述第一连通口426a处，可以很大程度地增加第一汽道421d的长度，增加蒸汽在第一汽化腔421中的行程，加热更加充分，汽化效果更好。
68.可选地，所述第一隔条421a和所述第二隔条421c的侧壁设置有第一挡块421e，所述第一挡块421e位于所述第一汽道421d中。第一挡块421e可以增加第一汽道421d的弯曲程度，进一步增加第一汽道421d的长度，进一步增加蒸汽在第一汽化腔421中的行程，加热更加充分，汽化效果更好。
69.可选地，部分所述第二隔条421c围绕所述第一连通口426a设置。部分所述第二隔条421c围绕所述第一连通口426a设置可以起到聚拢蒸汽的作用，可以防止蒸汽向四周逃逸，有利于蒸汽集中地、完全地进入到第一连通口426a内，从而进入到第二汽化腔422内。
70.可选地，如图13所示，在所述第二汽化腔422中，所述第一连通口426a位于所述第二汽化腔422的一端，所述第二连通口427a位于所述第二汽化腔422的另一端。在本方案中，第一连通口426a和第二连通口427a位于第二汽化腔422的两端处，蒸汽自第二汽化腔 422的一端进来后，从另一端流通到第三汽化腔423中，行程大，加热效果好。
71.可选地，如图9至图11所示，所述加热件400还包括第一盖体 430和第二盖体440，
所述第一盖体430盖合在所述第一汽化腔421 上，以密封所述第一汽化腔421；所述第二盖体440盖合在所述第二汽化腔422上，以密封所述第二汽化腔422；所述第一盖体430的朝向所述第一汽化腔421的表面以及所述第二盖体440的朝向所述第二汽化腔422的表面设置有第二凸起431。第二凸起431可以增加加热的表面积，加热更快。
72.可选地，如图11和图14所示，所述第三汽化腔423内设置有第三隔条423a，所述第三隔条423a将所述第二连通口427a部分围设后，在所述第三汽化腔423隔断形成第二汽道423b；所述第二连通口427a位于所述第三汽化腔423室的一端，所述第二汽道423b自所述第二连通口427a引出后延伸至所述第三汽化腔423的另一端，并从所述第一汽化腔421的另一端折回至所述第二连通口427a所在的一端，再延伸至所述第三汽化腔423的另一端，所述出汽口424位于第二汽道423b的末端处。第二汽道423b的末端即是第二汽道423b 远离第二连通口427a的一端。这样设置，可以很大程度地增加第二汽道423b的长度，增加蒸汽在第二汽化腔422中的行程，加热更加充分，汽化效果更好。
73.可选地，所述第三隔条423a的侧壁设置有第二挡块423c，所述第二挡块423c位于所述第二汽道423b中。第二挡块423c可以增加第二汽道423b的弯曲程度，进一步增加第二汽道423b的长度，进一步增加蒸汽在第三汽化腔423中的行程，加热更加充分，汽化效果更好。
74.如图17所示，作为本实用新型的另一实施例，公开了一种挂烫机组件1，包括固定座20和如上所述的挂烫机10；所述挂烫机10可分离地挂放在所述固定座20上。设置固定座20可以方便收纳挂烫机 10。
75.以上内容是结合具体的可选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，上述的各实施例之间的内容可以任意组合，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种挂烫机，其特征在于，包括本体、水泵、管道组件，发热体，所述水泵和管道组件设置在所述本体中；所述管道组件包括毛细针管，所述管道组件通过所述毛细针管与所述水泵和所述发热体的进水口连通。2.如权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述管道组件还包括前置管道，所述前置管道分别于所述水泵和所述毛细针管连接。3.如权利要求1或2所述的挂烫机，其特征在于，所述管道组件还包括转接头，所述转接头与所述毛细针管连接，并与所述发热体的进水口连通。4.如权利要求3所述的挂烫机，其特征在于，所述本体内部形成有安装柱，所述毛细针管穿设在所述安装柱中。5.如权利要求4所述的挂烫机，其特征在于，所述安装柱靠近所述水泵的一端端部上设置有安装头，所述毛细针管固定在所述安装头中，并插设到所述安装柱中。6.如权利要求5所述的挂烫机，其特征在于，所述毛细针管与所述安装头一体成型。7.如权利要求1或2所述的挂烫机，其特征在于，包括手柄和热烫头；所述热烫头的一侧上设置有蒸汽喷口，所述蒸汽喷口平行于或垂直于所述热烫头的轴线l1延伸设置；所述热烫头的另一侧与所述手柄转动连接，以使所述热烫头能够相对于所述手柄在横向状态和竖向状态之间切换；所述热烫头转动至竖向状态时，所述热烫头的第一顶部不突出所述手柄的第二顶部。8.如权利要求7所述的挂烫机，其特征在于，所述挂烫机还包括加热件，所述加热件设置在所述热烫头内；所述加热件包括发热体和主体，所述发热体嵌在所述主体上；所述主体设置有第一汽化腔、第二汽化腔和第三汽化腔；所述第一汽化腔和所述第二汽化腔连通，所述第二汽化腔与所述第三汽化腔连通；所述主体还开设有进水口和出汽口，所述进水口与所述第一汽化腔连通，所述出汽口与所述第三汽化腔连通，所述出汽口与所述蒸汽喷口对接。9.如权利要求8所述的挂烫机，其特征在于，所述第一汽化腔内设有第一隔条，所述第一隔条围设出入水腔，所述入水腔与所述进水口相对应设置。10.一种挂烫机组件，其特征在于，包括固定座和如权利要求1至9任一项所述的挂烫机；所述挂烫机可分离地挂放在所述固定座上。

技术总结

本实用新型公开了一种挂烫机和挂烫机组件，包括本体、水泵、管道组件，发热体，所述水泵和管道组件设置在所述本体中；所述管道组件包括毛细针管，所述管道组件通过所述毛细针管与所述水泵和所述发热体的进水口连通。本实用新型的挂烫机，通过在水泵和发热体之间的水路上设置毛细针管，毛细针管的通道孔径臂一般管道的通道孔径小，可以起到节流的作用。并且，通过设置毛细针管，可以减小进入到发热体内的水流量，避免水流量过大时发热体难以及时将水完全加热汽化的问题。加热汽化的问题。加热汽化的问题。