一种中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机的制作方法

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1.本实用新型涉及纤维板生产设备技术领域，具体是一种中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机。

背景技术：

2.纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。
3.然而现有的生产纤维板用冷却翻板机通常采用固定的喷头，其冷却范围有限，导致冷却不够均匀，因此现提供一种中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机来解决该技术问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机，包括：壳体，壳体内部设置有空腔；
7.翻转部件，转动设置在壳体内部；
8.其中，所述翻转部件包括转动安装在壳体内部的转轴，所述转轴上阵列设置有多个存载板，多个存载板两侧阵列设置有多个往复摆动的喷头，所述转轴上还设置有驱动多个喷头摆动的摆动机构。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述摆动机构包括滑动设置在存载板上的驱动杆，所述驱动杆上阵列设置有多个驱动杆，所述驱动杆滑动设置在喷头上的长孔上，所述驱动杆上下往复移动，所述喷头中间位置转动安装在存载板上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动杆弹性滑动设置在存载板上，所述壳体上部设置有弧形段，所述弧形段设置在通过翻转部件进行纤维板翻转区域，所述弧形段内部阵列设置有多个凸起，所述凸起设置在驱动杆移动轨迹上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动杆外侧套设有弹性件，所述弹性件两端分别固定安装在驱动杆和存载板上。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送部件包括送料输送带和排料输送带，所述送料输送带和排料输送带分别设置在翻转部件的两侧。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体上还设置有与转轴传动连接的驱动电机。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：翻转部件转动进行翻板操作，同时存载板上的喷头喷出冷却空气对其进行冷却，同时喷头左右摆动，使得冷却更加的均匀，冷却效果更好。
附图说明
15.图1为中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机的结构示意图。
16.图2为中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机中翻转部件的结构示意图。
17.图3为图2中a处放大图。
18.图中：壳体-1、送料输送带-2、排料输送带-3、转轴-4、存载板-5、喷头-6、驱动杆-7、弹性件-8、驱动杆-9、长孔-10、凸起-11、弧形段-12、翻转部件-13、输送部件-14。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，为本实用新型实施例提供的一种中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机的结构图，包括：壳体1、翻转部件13和输送部件14；
22.壳体1内部设置有空腔，
23.翻转部件13，转动设置在壳体1内部；
24.其中，所述翻转部件13包括转动安装在壳体1内部的转轴4，所述转轴4上阵列设置有多个存载板5，多个存载板5两侧阵列设置有多个往复摆动的喷头6，所述转轴4上还设置有驱动多个喷头6摆动的摆动机构。
25.输送部件14，设置在翻转部件13的两侧，用于对纤维板进行输送。
26.具体的，需要冷却的纤维板通过输送部件14输送到翻转部件13上，翻转部件13转动进行翻板操作，同时存载板5上的喷头6喷出冷却空气对其进行冷却，同时喷头6左右摆动，使得冷却更加的均匀，冷却效果更好。
27.实施例2
28.请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述摆动机构包括滑动设置在存载板5上的驱动杆7，所述驱动杆7上阵列设置有多个驱动杆9，所述驱动杆9滑动设置在喷头6上的长孔10上，所述驱动杆7上下往复移动，所述喷头6中间位置转动安装在存载板5上；如此在往复移动过程通过驱动杆9带动长孔10使得喷头6左右摆动。
29.作为本实用新型的一种优选实施例，为了驱动驱动杆7转动，可以通过连接机构或者凸轮机构驱动驱动杆7往复移动。
30.作为本实用新型的另一种优选实施例，所述驱动杆7弹性滑动设置在存载板5上，所述壳体1上部设置有弧形段12，所述弧形段12设置在通过翻转部件13进行纤维板翻转区域，所述弧形段12内部阵列设置有多个凸起11，所述凸起11设置在驱动杆7移动轨迹上，如此当存载板5转动过程中，驱动杆7间歇的抵触到弧形段12上，进而使得驱动杆7间歇伸缩，然后通过长孔10和驱动杆9带动喷头6摆动，实现摆动对纤维板进行冷却。
31.所述驱动杆7外侧套设有弹性件8，所述弹性件8两端分别固定安装在驱动杆7和存载板5上。如此实现驱动杆7弹性安装。所述弹性件8可以为螺旋弹簧或者为橡胶弹簧。
32.所述输送部件14包括送料输送带2和排料输送带3，所述送料输送带2和排料输送
带3分别设置在翻转部件13的两侧。
33.为了驱动转轴4转动，因此所述壳体1上还设置有与转轴4传动连接的驱动电机，其为转轴4转动提供动力。
34.多个喷头6外接冷却气源，其可以通过存载板5和转轴4内部流道与外接冷却气源连通，所述转轴4上还是有旋转接头，为多个喷头6提供气源。
35.为了纤维板能够支撑在存载板5表面，因此所述存载板5外侧还套设有网格板，所述存载板5设置在网格板内侧，所述网格板用于对纤维板进行支撑，便于喷头6摆动，对其进行冷却。
36.本实用新型的工作原理是：
37.使用过程中，送料输送带2将纤维板输送至翻转部件13上的存载板5上，转轴4转动，带动存载板5转动，纤维板随着存载板5转动过程中，驱动杆7间歇的抵触到凸起11，进而使得驱动杆7带动喷头6左右摆动，对纤维板进行冷却，冷却完成后的纤维板滑至排料输送带3上。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机，其特征在于，包括：壳体，壳体内部设置有空腔；翻转部件，转动设置在壳体内部；其中，所述翻转部件包括转动安装在壳体内部的转轴，所述转轴上阵列设置有多个存载板，多个存载板两侧阵列设置有多个往复摆动的喷头，所述转轴上还设置有驱动多个喷头摆动的摆动机构。2.根据权利要求1所述的中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机，其特征在于，所述摆动机构包括滑动设置在存载板上的驱动杆，所述驱动杆上阵列设置有多个驱动杆，所述驱动杆滑动设置在喷头上的长孔上，所述驱动杆上下往复移动，所述喷头中间位置转动安装在存载板上。3.根据权利要求2所述的中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机，其特征在于，所述驱动杆弹性滑动设置在存载板上，所述壳体上部设置有弧形段，所述弧形段设置在通过翻转部件进行纤维板翻转区域，所述弧形段内部阵列设置有多个凸起，所述凸起设置在驱动杆移动轨迹上。4.根据权利要求2所述的中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机，其特征在于，所述驱动杆外侧套设有弹性件，所述弹性件两端分别固定安装在驱动杆和存载板上。5.根据权利要求1-4任一所述的中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机，其特征在于，输送部件包括送料输送带和排料输送带，所述送料输送带和排料输送带分别设置在翻转部件的两侧。6.根据权利要求1所述的中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机，其特征在于，所述壳体上还设置有与转轴传动连接的驱动电机。

技术总结

本实用新型适用于纤维板生产设备技术领域，提供了一种中高密度纤维板生产用新型冷却翻板机；包括：壳体，壳体内部设置有空腔；翻转部件，转动设置在壳体内部；其中，所述翻转部件包括转动安装在壳体内部的转轴，所述转轴上阵列设置有多个存载板，多个存载板两侧阵列设置有多个往复摆动的喷头，所述转轴上还设置有驱动多个喷头摆动的摆动机构。本实用新型喷头左右摆动，使得冷却更加的均匀，冷却效果更好。冷却效果更好。冷却效果更好。