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Q/ AN002-2006
2006- - 发布 2006- - 实施
paas系统
上 海 安 能 醇 醚 燃 料 有 限 公 司发布
Q/ AN002-2006
前 言
铅黄铜
本企业标准是在参考GB 18350-2001《变性燃料乙醇》的基础上,经公司多年研究的经验和成果精心编制而成。
1. 本标准在技术内容上适合于下文中的应用对象。
2. 本添加剂适用于甲醇含量不高于55%的甲醇汽油。
3. 本添加剂在甲醇汽油含水小于2%(m/m)时,有一定的抗水相分离作用。
本标准由上海安能醇醚燃料有限公司提出。
本标准由上海安能醇醚燃料有限公司批准。
本标准主要起草人:蔡智伟、杨祚明、刘丽丽。
本标准由上海安能醇醚燃料有限公司负责解释。
Q/ AN002-2006
车用甲醇汽油添加剂
1.范围
本标准规定了车用甲醇汽油添加剂的定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。 本标准主要适用于煤甲醇,也适用于油甲醇、气甲醇、生物甲醇等,甲醇加入本添加剂后可以按规定的比例与汽油混合作为车用点燃式内燃机的燃料。
2.引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有版本都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 190-1990 危险货物包装标志
GB 191-2000 包装储运图示标志
GB/T 601-1988 化学试剂 滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备
GB/T 602-1988 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备
GB/T 603-1988 化学试剂 实验方法中所有制剂及制品的制备
GB/T 611-1988 化学试剂 密度测定通用方法
GB/T 8019-1987 充电保暖鞋车用汽油和航空燃料实际胶质测定法(喷射蒸发法)
GB/T 9722-1988 化学试剂 气相谱法通则
GB/T 9724-1988 化学试剂 PH值测定通则
GB/T 9725-1988 化学试剂 电位滴定法通则
GB 17930-1999 车用无铅汽油
GB J16-1987 建筑防火设计规范
GB J74-1984 石油库设计规范
SH/T 0604-2000 原油和石油产品密度测定法(U形振动管法) GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法
GB/T 6680-1980 液体化工产品采样通则
GB/T 6283 化工产品中水分含量测定卡尔费休法
SH/T 0711 汽油中锰含量测定法(原子吸收光谱法)
SH/T 0712 汽油中铁含量测定法(原子吸收光谱法)
SH/T 0182-1992(2000) 轻质石油产品中铜含量测定法(分光光度法)
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 甲醇
未加添加剂的、可作为燃料用的甲醇。
充气包装袋3.2 车用无铅汽油
符合国家标准的90号汽油。
3.3 车用甲醇汽油添加剂
添加到车用甲醇汽油中,使之成为车用点燃式汽油内燃机的燃料。
3.4 pHe值
车用甲醇汽油添加剂中酸强度的度量。
4 要求
4.棉花液压打包机1 应用主要原料要求
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4.1.1 甲醇
甲醇于20℃ 时密度应在791Kg/m3-793Kg/m3范围内。
4.1.2 国标车用无铅汽油
4.1.3 车用甲醇汽油添加剂
组成甲醇添加剂的基础原料,均必须符合国标标准,纯度均在99.9%以上。
4.2 技术要求
4.2.1 添加剂添加量
添加剂对甲醇汽油的质量百分含量为1.5%-8%。
4.2.2 理化指标
车用甲醇汽油添加剂应符合表1要求。
表1
项目 | 指标 |
外观 | 清澈透明,无肉眼可见悬浮物和沉淀物 |
密度,g/cm3 | 0.80-0.86 |
实际胶质,mg/100mL ≤ | 5.0 |
水分,%(v/v) ≤ | 0.5 |
铜片腐蚀(50℃,3h)级 ≤ | 1 |
锰含量,g/L | 无 |
铁含量,g/L | 螺杆并联压缩机组 无 |
铜含量,mg/L ≤ | 0.08 |
pHe值 | 6.5-9.0 |
| |
4.2.3 添加剂使用程序和方法:
将甲醇汽油添加剂按使用说明书规定的比例加入甲醇中,机械混合15分钟静止分散48小时,再按比例与汽油混合。
5 试验方法
5.1 应用主要原料
5.1.1 甲醇的密度
按照GB/T611-1988中5.1密度瓶法或SH/T0644数字密度计法测定其密度。在20℃时,密度应在791Kg/m3-793Kg/m3范围内。
5.1.2 国标车用无铅汽油
按照GB17930-1999中的实验方法测定。
5.2 车用甲醇汽油添加剂
5.2.1 外观
于室内(常温)环境温度下,取试样50mL于100mL比管中,在亮光下进行目视观察,试样应清澈透明,无肉眼可见悬浮物和沉淀物等杂质。
5.2.2 密度按GB/T611-1988进行。
5.2.3 实际胶质按GB/T8019进行。
5.2.4 水分按GB/T6283进行。
5.2.5 铜片腐蚀按GB/T5096进行。
5.2.6 铁含量按SH/T 0712进行。
5.2.7 锰含量按SH/T 0711进行。
5. 2. 8 铜含量按SH/T 0182-1992(2000)进行。
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5 .2. 9 pHe值按 GB/T 9724-1988进行。
6 检验规则
产品须经厂质量检验部门检验合格后,并附合格证方可出厂。
6.1 采样按GB/T6680-1980规定进行。
6.2 出厂检验:
6.2.1 本产品由我公司检验部门进行出厂检验,检验合格并签发合格证后方可出厂。
6.2.2 以一次投料配制的产品为一批,每批检验取样不低于2L。
6.2.3 检验项目:外观、密度、实际胶质、水分、铜片腐蚀、锰含量、铁含量、pHe值。
6.2.4 出厂检验按本标准逐项进行检验,如有一项不合格,应第二次抽样进行复检,复检仍不合格,则该批产品为不合格产品。
6.3 型式检验:
6.3.1 有下述情况之一时,应进行型式检验。
A 新产品定型鉴定时;
B 原料、配方或工艺有变动时;
C 正常生产时每年一次;
D 产品停产半年后又恢复生产时;
E 本次型式检验与上次型式检验结果有差异时;
6.3.2 型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取,抽样量不应小于2L。检验结果出现不合格项时,允许加倍抽样进行复检,复检仍不合格,则判定本次型式检验不合格。
7 标志、使用说明书
7.1 标志
包装外部应有下列标签、标志:
——生产厂名称、地址;
——产品名称;
——生产标准编号;
——生产日期;
——总质量;
——应标有按GB190中规定的“易燃液体”和“有”警告标志。
7.2 使用说明书(详见企业说明书)
8 包装、储存、运输
车用甲醇汽油添加剂采用铁桶或铁槽包装,包装上应标明产品介绍、厂名、厂址、产品
执行标准编号、生产日期、总数。
8.1 包装:
用清洁、干燥的铁桶或铁槽包装。每桶净重150公斤,包装容器应严加密封。
8.2 储存:
贮存在干燥、通风、低温的仓库中,并隔绝热源和火种。贮存期6个月。贮存、罐装区要采取放火措施。
8.3 运输:
按易燃品的运输规定,运输时不允许接近高温和火源,切勿倒放和猛烈撞击,轻装轻放,防止泄露。运输车辆应有安全放火设施。
9 安全:
操作时需穿戴防护用品,防止大剂量吸入,严禁作清洗用接触皮肤。