选材要求 | 施工程序 | 各工序施工技术要点 | 备注 |
以业主认可的设计为前提,所有材料的品种、质量、规格、型号应符合设计要求和国家有关标准规定,且“三证”齐全。 | 弹线打孔 固定木龙骨 隔断墙与吊顶连接 | (一)弹线打孔 2、向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓。 3、用木楔铁钉固定时,打直径20MM的孔(孔深50MM),再打入木楔。 开关柜门锁(二)固定木龙骨:1、通常在沿墙、沿地、沿顶面处,应按对应墙地面位置在木骨架上标出固定点,然后按固定点打孔。2、对半高矮隔断,主要靠地面和墙面固定;对门框竖向木方,应采用铁件加固法固定。3、具体的固定方法要视现场具体情况确定,如用膨胀螺栓固定,应在标出的固定位置打孔,孔径略大于螺栓直径。 (三)隔断墙与吊顶连接:当无门隔断墙与铝合金、轻钢龙骨吊顶接触,应钉接无缝。对有门的隔断墙,木隔断的竖向龙骨,须穿过吊顶面与建筑层顶面进行固定。用木方、角铁斜角支撑与顶面成60度夹角,斜角支撑杆与顶面也可用木楔铁钉,膨胀螺栓固定。 | |
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规格、型号都必须符合设计要求和国家的有关标准规定。产品“三证”齐全 | 墙位放线 墙基施工 光栅玻璃安装、沿顶沿地龙骨 安竖向横撑、通贯龙骨 各种洞口通贯龙骨加固 | 1、用沿地、沿顶龙骨与沿墙、沿柱龙骨(用竖龙骨)构成隔墙边框,中间立若干竖向龙骨加通贯,横撑龙骨和加强龙骨构成主要承重龙骨。 2、竖向龙骨间距≤600MM为宜,当墙面装修层重量较大时,龙骨间距≤420MM. 3、隔墙高度增高,龙骨间距适当缩小。 4、隔断墙限高要求:以北京新型建材厂生产的龙骨为例,在竖向龙骨间距为600MM时,单排龙骨单层石膏板隔墙最大高度A类建筑在3—3.5M之间;B类建筑在2.75—5.0M之间;双排龙骨双层石膏板隔墙A类建筑在3.25—6M,B类建筑在2.75—3.5M之间。都因竖向龙骨规格、墙体厚度,石膏板厚度以及用途的不同而不同,当竖向龙骨间距缩小时,墙高度可增加。 5、安装时,在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触时要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条,再按规定间距用射钉将沿地、沿顶龙骨固定。 6、射钉间距为0.6-1M,水平方向≤0.8M,垂直方向≤1M,射钉深度,砼为22-32MM,砖墙为30-50MM。 7、竖向龙骨安装,上下方向不能填倒,现场只能从上端切断。接长用U型龙骨套在C型龙骨接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。 | 1、一般用于石膏板、水泥刨花板、稻草板、纤维板隔墙等。 2、北京灯具厂对隔断墙限高要求:龙骨间距为300MM时,单层墙高为5.3M,双层墙高为5.5M;龙骨间距为600MM时,单层墙高为4.3M,双层墙高为4.8M。 3、A类建筑—适用于住宅、旅馆、办公室、病房等。 B类建筑—适用于会议室、教室、展览厅、商店等。 |
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规格、型号都必须符合设计要求和国家的有关标准规定。产品“三证”齐全 | 弹线定位 划线下料 安装固定 组装框架 | (一)弹线: 1、根据施工图确定隔墙的具体位置、高度、竖向型材的间隔位置等项。 2、先弹地面位置线,再用垂直法弹出墙面位置和高度线,检查垂直度,再标出竖向型材的间隔和固定点位置。 (二)划线下料: 1、要求准确,长度误差±0.5MM以下。 2、先弹地面位置线,再用垂直法弹出墙面位置和高度线,检查垂直度,再标出竖向型材的间隔和固定点位置。 海泡石纤维(二)划线下料: 1、要求准确,长度误差±0.5MM以下。 2、下料从最长的型材开始,逐步到最短的型材,竖向、横向型材要分开划线。 3、复核实际尺寸与施工图尺寸误差≤5MM时按施工图下料,否则按现场实际尺寸施工。 数模转换电路4、划线要以沿顶和沿地型材的一个端头为基准,以保证安装的垂直度和对位准确性;以竖向型材的一端为基准,划出横档型材位置线,以保证横向安装的水平度。 5、切割应齐线切或留出线痕,保证尺寸准确,切口平滑。 (三)安装固定: 1、半高墙,先在地面组装再竖起固定;全封闭墙先固定竖向材,再安装横档材,来组装框架,用铝角和自攻螺丝固定,铝合金型材与地面、墙面连接用铁脚固定法; 2、铝角件连接法:铝角厚度为3MM左右,自攻螺丝为半园头M4×20或M5×20。 3、安装要求美观,自攻螺丝安在隐蔽处,型材对接处在芯撑1.5M以下。 自攻螺丝安在型材下方,对接处在1.8M以上,自攻螺丝安在型材上方。 4、铝合金型材常用规格为76×45MM,101×45MM(截面尺寸)相互连接时,沿竖向型材在与横向型材相连接的位置上固定铝角,先在铝角件上打直径3或直径4MM两个孔,孔中心距铝角件端头10MM。然后用一小截型材(厚10MM左右)放入竖向型材。即将固定横向型材的位置上,再放入铝角件,用手电钻通过铝角件上小孔在竖向型材上打出两孔,后用自攻螺丝将铝角件固定在竖向型材上。 (四)组装时要注意竖向型材与墙、地面的安装固定,先定位,再与横撑连接,然后再与墙、地面固定。 | |
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