一种液压油定量灌装机的制作方法

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1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体是一种液压油定量灌装机。

背景技术：

2.液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油在加工完成后通常需要灌装机对其进行分装。
3.现有的液压油加工中所使用的灌装机，通常只能够对固定大小的容器瓶进行固定灌装，对不同大小容器瓶的固定效果不佳，导致不同的容器瓶容易在灌装时出现晃动，以及在移动更换时容易发生侧翻，影响设备的灌装使用效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压油定量灌装机，旨在解决现有技术中的只能够对固定大小的容器瓶进行固定灌装，对不同大小容器瓶的固定效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述液压油定量灌装机，包括：支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有用于液压油存放的储存箱，所述储存箱的底部设置有用于液压油定量输送的灌装机构，所述支撑架的中部设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有横板，所述横板的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述横板的两端固定连接有用于容器瓶放置的放置筒，且其中一个所述放置筒设置在灌装机构的正下方，所述放置筒的侧壁环形均布有多个沿其径向方向滑移的滑竿，每个所述滑竿的端部均固定连接有滑动在放置筒内部的定位板，所述定位板的一侧设置有用于推动其滑动复位的弹性复位件，所述滑竿的底部固定连接有位于放置筒外部的连杆，所述连杆的一侧设置有用于推动其移动的推送部件。
6.为了使得本实用新型具有较好的进行定量灌装的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述灌装机构包括设置在储存箱底部的计量泵，所述计量泵的底部设置有位于其中一个放置筒正上方的输送管。
7.为了使得本实用新型具有较好的驱动横板转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括转动连接在支撑板内部的转轴，所述转轴的输出端固定连接在横板的中部，所述支撑板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在转轴的底端。
8.为了使得本实用新型具有较好的使定位板滑动复位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性复位件为套设在滑竿外部的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与放置筒以及定位板固定连接。
9.为了使得本实用新型具有较好的推动连杆移动的作用，本实用新型的进一步的技
术方案为，所述推送部件包括转动连接在放置筒底部的转盘，所述转盘的侧壁固定连接有位于连杆一侧的弧形推板，所述转盘的底部固定连接有手轮。
10.为了使得本实用新型具有较好的调整容器瓶高度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑架的侧壁开设有滑槽，所述支撑板的侧壁固定连接有滑动在滑槽内部的滑板，所述滑板的内部螺纹连接有转动在支撑架一侧的丝杆，所述丝杆端部的设置有用于驱动其转动的第二电机。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，通过多个定位板和弹性复位件的配合，使设备在灌装时能够较好的对不同大小的容器瓶进行固定，从而有效的避免容器瓶在灌装以及移动换位时出现晃动侧翻，提高设备的灌装效果，且通过使两个放置筒交替使用，使容器瓶进行更换以及灌装能够同步进行，有效提高灌装效率。
13.2、本实用新型在使用时，通过第二电机驱动丝杆转动，推动滑板沿滑槽滑动，较好的带动支撑板上下移动，从而能够根据容器瓶的大小调整其瓶口的高度，使液压油在灌装时不易溅出，进一步提高灌装效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
15.图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
16.图3是本实用新型的具体实施例放置筒的俯视图。
17.图4是本实用新型的具体实施例放置筒的底部结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、储存箱；3、支撑板；4、横板；5、放置筒；6、滑竿；7、定位板；8、连杆；9、计量泵；10、输送管；11、转轴；12、第一电机；13、复位弹簧；14、转盘；15、弧形推板；16、手轮；17、滑槽；18、滑板；19、丝杆；20、第二电机。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
20.如图1-4所示，一种液压油定量灌装机，包括：支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有用于液压油存放的储存箱2，储存箱2的底部设置有用于液压油定量输送的灌装机构，支撑架1的中部设置有支撑板3，支撑板3的上方设置有横板4，横板4的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构，横板4的两端固定连接有用于容器瓶放置的放置筒5，且其中一个放置筒5设置在灌装机构的正下方，放置筒5的侧壁环形均布有多个沿其径向方向滑移的滑竿6，每个滑竿6的端部均固定连接有滑动在放置筒5内部的定位板7，定位板7的一侧设置有用于推动其滑动复位的弹性复位件，滑竿6的底部固定连接有位于放置筒5外部的连杆8，连杆8的一侧设置有用于推动其移动的推送部件。
21.在本具体实施例中，通过调节推送部件推动连杆8移动，带动滑竿6沿放置筒5向外滑动，使每个滑竿6带动各自端部的定位板7移动并对弹性复位件进行压缩，使多个定位板7相互远离，而后将容器瓶放置在放置筒5的中部，再次调节推送部件解除对连杆8的推动，使弹性复位件推动定位板7复位，使多个定位板7较好的将容器瓶夹持固定至放置筒5的中部，而后调节灌装机构对容器瓶内部进行液压油的定量灌装，通过调节驱动机构带动横板4转
动，使两个放置筒5进行位置互换，即可将装满液压油的容器瓶由灌装机构底部移出，并使空的容器瓶接替灌装位置，通过多个定位板7和弹性复位件的配合，使设备在灌装时能够较好的对不同大小的容器瓶进行固定，从而有效的避免容器瓶在灌装以及移动换位时出现晃动侧翻，提高设备的灌装效果，且通过使两个放置筒5交替使用，使容器瓶进行更换以及灌装能够同步进行，有效提高灌装效率。
22.具体的，灌装机构包括设置在储存箱2底部的计量泵9，计量泵9的底部设置有位于其中一个放置筒5正上方的输送管10，通过计量泵9定量的将储存箱2内部的液压油抽出，并由输送管10较好的输送至容器瓶内部进行罐装。
23.具体的，驱动机构包括转动连接在支撑板3内部的转轴11，转轴11的输出端固定连接在横板4的中部，支撑板3的底部固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接在转轴11的底端，第一电机12驱动转轴11转动，较好的带动转轴11顶端的横板4转动，从而使两个放置筒5能够进行位置互换。
24.具体的，弹性复位件为套设在滑竿6外部的复位弹簧13，复位弹簧13的两端分别与放置筒5以及定位板7固定连接，通过复位弹簧13能够较好的推动定位板7复位移动，较好的对容器瓶进行夹持固定。
25.具体的，推送部件包括转动连接在放置筒5底部的转盘14，转盘14的侧壁固定连接有位于连杆8一侧的弧形推板15，转动转盘14带动弧形推板15旋转，较好的推动连杆8沿弧形推板15侧壁移动，从而带动滑竿6向放置筒5外部滑动。
26.进一步的，转盘14的底部固定连接有手轮16，通过手轮16的设置，能够较好的转动转盘14。
27.优选的，支撑架1的侧壁开设有滑槽17，支撑板3的侧壁固定连接有滑动在滑槽17内部的滑板18，通过滑板18沿滑槽17滑动，较好的带动支撑板3上下移动，从而能够根据容器瓶的大小调整其瓶口的高度，使液压油在灌装时不易溅出，进一步提高灌装效果。
28.进一步的，滑板18的内部螺纹连接有转动在支撑架1一侧的丝杆19，丝杆19端部的设置有用于驱动其转动的第二电机20，通过第二电机20驱动丝杆19转动，能够较好的推动滑板18沿滑槽17滑动。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种液压油定量灌装机，包括：支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部固定连接有用于液压油存放的储存箱(2)，所述储存箱(2)的底部设置有用于液压油定量输送的灌装机构，所述支撑架(1)的中部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上方设置有横板(4)，所述横板(4)的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述横板(4)的两端固定连接有用于容器瓶放置的放置筒(5)，且其中一个所述放置筒(5)设置在灌装机构的正下方，所述放置筒(5)的侧壁环形均布有多个沿其径向方向滑移的滑竿(6)，每个所述滑竿(6)的端部均固定连接有滑动在放置筒(5)内部的定位板(7)，所述定位板(7)的一侧设置有用于推动其滑动复位的弹性复位件，所述滑竿(6)的底部固定连接有位于放置筒(5)外部的连杆(8)，所述连杆(8)的一侧设置有用于推动其移动的推送部件。2.根据权利要求1所述的液压油定量灌装机，其特征在于，所述灌装机构包括设置在储存箱(2)底部的计量泵(9)，所述计量泵(9)的底部设置有位于其中一个放置筒(5)正上方的输送管(10)。3.根据权利要求1所述的液压油定量灌装机，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在支撑板(3)内部的转轴(11)，所述转轴(11)的输出端固定连接在横板(4)的中部，所述支撑板(3)的底部固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接在转轴(11)的底端。4.根据权利要求1所述的液压油定量灌装机，其特征在于，所述弹性复位件为套设在滑竿(6)外部的复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的两端分别与放置筒(5)以及定位板(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的液压油定量灌装机，其特征在于，所述推送部件包括转动连接在放置筒(5)底部的转盘(14)，所述转盘(14)的侧壁固定连接有位于连杆(8)一侧的弧形推板(15)。6.根据权利要求5所述的液压油定量灌装机，其特征在于，所述转盘(14)的底部固定连接有手轮(16)。7.根据权利要求1-6任一项所述的液压油定量灌装机，其特征在于，所述支撑架(1)的侧壁开设有滑槽(17)，所述支撑板(3)的侧壁固定连接有滑动在滑槽(17)内部的滑板(18)。8.根据权利要求7所述的液压油定量灌装机，其特征在于，所述滑板(18)的内部螺纹连接有转动在支撑架(1)一侧的丝杆(19)，所述丝杆(19)端部的设置有用于驱动其转动的第二电机(20)。

技术总结

本实用新型提供一种液压油定量灌装机，涉及灌装机技术领域，该液压油定量灌装机包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有用于液压油存放的储存箱，所述储存箱的底部设置有用于液压油定量输送的灌装机构，所述支撑架的中部设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有横板，所述横板的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述横板的两端固定连接有用于容器瓶放置的放置筒；通过多个定位板和弹性复位件的配合，使设备在灌装时能够较好的对不同大小的容器瓶进行固定，从而有效的避免容器瓶在灌装以及移动换位时出现晃动侧翻，提高设备的灌装效果，且通过使两个放置筒交替使用，使容器瓶进行更换以及灌装能够同步进行，有效提高灌装效率。率。率。