1.本实用新型涉及不锈钢泵技术领域，尤其涉及一种不锈钢泵导流
部件。
背景技术：
2.导流部件是不锈钢多级泵中的固定零件，导流部件包括导流筒9、导流筒叶片10和导流筒
底板1，导流筒底板1先与导流筒叶片10焊接，再与导流筒9焊接。导流筒底板1上设中心孔，在中心孔内安装滑动
轴承3，用于与泵轴配合，如图6。据现有技术，如图5，导流筒底板上的中心孔为反孔直伸结构，刚性不足，易变形，从而导致滑动轴承在水泵工作过程中容易脱离，同时由于是先冲孔再进行翻边，这样无法确保通孔的同心度。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种不易变形使得滑动轴承不易脱落且同心度好的不锈钢泵导流部件。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种不锈钢泵导流部件，包括导流筒底板，
所述的导流筒底板上表面设有突出于导流筒底板上表面的凸起，所述的凸起上表面设有用于安装滑动轴承的通孔。
5.采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：现有技术是直接在导流筒底板上冲孔再对孔进行翻边，刚性不足，易变形。本实用新型先在导流筒底板上表面形成凸起，在凸起上表面冲通孔，凸起刚性好。不易变形，把滑动轴承装在通孔内，不易脱落；在凸起上设通孔，能确保通孔的同心度，可靠性高。
6.作为优选，所述的凸起与导流筒底板为一个整体，凸起是通过对导流筒底板拉伸形成，强度高。
7.作为优选，所述的凸起的形状为圆柱体，刚性好，相当于在原有的基础上增加了加强筋，便于在凸起上表面冲孔。
8.作为优选，所述的通孔上端的内侧壁设有对滑动轴承进行限位的环形挡板，对滑动轴承进行限位，在水泵叶轮转动时滑动轴承不会脱落，且在与滑动轴承装配时起到限位作用。
9.作为优选，所述的环形挡板上对应内环的位置设有至少一个开口槽，所述的开口槽沿环形挡板内环圆周分布，使得凸起不至于过刚，以至于压入滑动轴承时通孔可微小变形与之配合而不会造成滑动轴承受损。
10.作为优选，相邻两个开口槽之间形成梅花形爪，效果好。
11.作为优选，所述的开口槽的数量为四个，结构简单。
12.作为优选，所述的凸起下端与导流筒底板之间通过圆锥面连接，更加符合液体流动及对底板平面起到加强筋作用。
13.作为优选，所述的滑动轴承外套为wc制品，与滑动轴承内轴承同为wc制品，耐磨性好，质量好。
附图说明
14.图1是本实用新型一种不锈钢泵导流部件导流筒底板的主视剖视图。
15.图2是本实用新型一种不锈钢泵导流部件导流筒底板的立体图。
16.图3是本实用新型一种不锈钢泵导流部件导流筒底板有梅花形爪的立体图。
17.图4是本实用新型一种不锈钢泵导流部件的主视剖视图。
18.图5是现有技术导流筒底板的立体图。
19.图6是现有技术导流筒底板的主视剖视图。
20.其中，1、导流筒底板，2、凸起，3、滑动轴承，4、通孔，5、环形挡板，6、开口槽，7、梅花形爪，8、圆锥面，9、导流筒，10、导流筒叶片。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.如图1和4所示，本实用新型提供一种不锈钢泵导流部件，包括导流筒底板1，导流筒底板1上表面设突出于导流筒底板1上表面的凸起2，同时在凸起2上表面设通孔4，滑动轴承3从导流筒底板1底部压装在通孔4内，先对导流筒底板1进行拉伸使得导流筒底板1上表面形成凸起2，然后再在凸起2上表面进行冲通孔4，凸起2刚性好，不易变形，滑动轴承3不易脱落。具体地，凸起2与导流筒底板1为一个整体；具体地，凸起2为圆柱体。便于确保凸起2、通孔4和导流筒底板1的同心度。
23.作为一种实施例，如图2，在通孔4上端内设有环形挡板5，水泵叶轮转动工作时滑动轴承3不易脱落，且在与滑动轴承3装配时起到限位作用。在安装滑动轴承3的时候，从导流筒底板1底部压入通孔4。
24.作为一种实施例，如图3，为了防止凸起2刚度过于大，在环形挡板5内侧壁上设多个开口槽6，开口槽6沿环形挡板5圆周分布。压入滑动轴承3时通孔4可微小变形与之配合而不会造成滑动轴承3受损。具体地，相邻两个开口槽6之间形成梅花形爪7，效果好。具体地，开口槽6的数量为四个，开口槽6沿环形挡板5圆周均匀分布。
25.作为一种实施例，如图1，为了便于把滑动轴承3压入通孔4内，凸起2下端与导流筒底板1之间通过圆锥面8连接，更加符合液体流动及对底板平面起到加强筋作用。
26.作为一种实施例，滑动轴承外套为wc制品，与滑动轴承内轴承同为wc制品，耐磨性好，外套与内套相匹配，质量好。现有的滑动轴承外套为sic制品，刚性不足较脆。
27.具体来说，本实用新型的原理是先在导流筒底板1上表面形成凸起2，在凸起2上表面冲通孔4，凸起2刚性好。不易变形，把滑动轴承3装在通孔4内，不易脱落；在凸起2上设通孔4，能确保通孔4的同心度，可靠性高。
28.工作原理：一、对导流筒底板1进行拉伸，使得在导流筒底板1上表面形成圆柱形的凸起2；二、对凸起2上表面进行从上往下进行冲孔，形成通孔4；三、对通孔4从下往上进行整形，使得在通孔4上端内形成环形挡板5；四、对环形挡板5对应内环的位置进行冲压，形成开口槽6，使得相邻开口槽6之间形成梅花形爪7；五、把滑动轴承3从通孔4底部压入到通孔4。
29.在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
技术特征：
1.一种不锈钢泵导流部件，包括导流筒底板(1)，其特征在于：所述的导流筒底板(1)上表面设有突出于导流筒底板(1)上表面的凸起(2)，所述的凸起(2)上表面设有用于安装滑动轴承(3)的通孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢泵导流部件，其特征在于：所述的凸起(2)与导流筒底板(1)为一个整体。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢泵导流部件，其特征在于：所述的凸起(2)的形状为圆柱体。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢泵导流部件，其特征在于：所述的通孔(4)上端的内侧壁设有对滑动轴承(3)进行限位的环形挡板(5)。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢泵导流部件，其特征在于：所述的环形挡板(5)上对应内环的位置设有至少一个开口槽(6)，所述的开口槽(6)沿环形挡板(5)内环圆周分布。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢泵导流部件，其特征在于：相邻两个开口槽(6)之间形成梅花形爪(7)。7.根据权利要求5所述的一种不锈钢泵导流部件，其特征在于：所述的开口槽(6)的数量为四个。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢泵导流部件，其特征在于：所述的凸起(2)下端与导流筒底板(1)之间通过圆锥面(8)连接。9.根据权利要求1所述的一种不锈钢泵导流部件，其特征在于：所述的滑动轴承(3)外套为wc制品。
技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢泵导流部件，包括导流筒底板，所述的导流筒底板上表面设有突出于导流筒底板上表面的凸起，所述的凸起上表面设有用于安装滑动轴承的通孔，本实用新型提供一种不易变形使得滑动轴承不易脱落且同心度好的不锈钢泵导流部件。心度好的不锈钢泵导流部件。心度好的不锈钢泵导流部件。
技术研发人员：
陈华记
受保护的技术使用者：
广一泵业有限公司
技术研发日：
2022.05.25
技术公布日：
2022/10/24
