一种矿用气体处理装置及其使用方法与流程

阅读：评论：0

1.本发明涉及矿用气体处理领域，尤其涉及一种矿用气体处理装置及其使用方法。

背景技术：

2.矿是具有稀有元素的一种物质，在很久之前就有采矿一说，由于矿中含有丰富的稀有元素，所以需要不断对矿物质进行开发研究，在进行开发矿物质时，产生的气体中具有有害物质，所以需要对矿用气体进行处理才能对外进行排放。
3.现有的矿用气体在进行处理的过程中，处理装置的过滤组件都是固定在装置内部，长期的气体处理过滤组件上会吸附较多的杂质，导致过滤组件出现堵塞的现象，进而导致气体处理的效果不理想，影响工作人员正常对气体处理的工作，降低工作效率。

技术实现要素：

4.本发明提出的一种矿用气体处理装置及其使用方法，解决了现有的矿用气体在进行处理的过程中，处理装置的过滤组件都是固定在装置内部，长期的气体处理过滤组件上会吸附较多的杂质，导致过滤组件出现堵塞的现象，进而导致气体处理的效果不理想，影响工作人员正常对气体处理的工作，降低工作效率的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种矿用气体处理装置，包括上表面开口的处理箱和铰接在处理箱上表面的盖板，所述处理箱的左侧面连通安装有两个进液管，所述处理箱的右侧面连通安装有排气管，所述盖板的上表面连通安装有进气管，所述进气管的一端连通有波纹管，所述处理箱内安装有隔板，所述隔板上开设有通道，位于所述隔板的左侧容量内设置有除臭液，所述处理箱内安装有三个遮挡罩，所述遮挡罩位于隔板的左侧，三个所述遮挡罩通过连接管相互连通，所述波纹管的一端与其中一个遮挡罩相连通，所述处理箱内安装有三个框架，所述框架位于隔板的右侧，三个所述框架内从左到右依次安装有大颗粒过滤网板、活性炭网板和干燥网板，所述框架的左右两侧均设置有两组固定板一，且每组固定板一的数量为两个，所述固定板一固定在处理箱内，两组所述固定板一分别位于框架的左右两侧，所述固定板一上滑动贯穿安装有固定销，所述固定销的一端延伸到框架上开设的固定槽内，所述固定销的另一端安装有拉板，所述固定销上套接有两端分别与拉板和固定板一固定连接的弹簧一，所述盖板上设置有固定组件。
6.作为本发明的一种优选方案，所述固定组件包括安装在盖板前侧面的两个固定板二，所述处理箱的前侧面安装有两个固定板三，所述固定板三上开设有圆形孔，所述圆形孔处设置有滑杆，所述滑杆的一端延伸到同侧固定板二开设的凹槽内，两个所述滑杆相对的一侧面均安装有操作板，所述滑杆上套接有两端分别与操作板和固定板三固定连接的弹簧三。
7.作为本发明的一种优选方案，所述处理箱的内底面开设有三组放置槽，且每组放置槽的数量位于两个，三组所述放置槽分别位于三个框架的下方，所述放置槽内安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端安装有底板，所述底板的上表面开设有插槽一，所述插槽一内设
置有插杆，所述插杆的一端与框架的下表面固定连接。
8.作为本发明的一种优选方案，所述弹簧二内设置有伸缩杆，所述伸缩杆安装在放置槽内，所述伸缩杆的伸缩轴与底板固定连接，所述框架的下表面安装有两个插销，所述插销的一端延伸到处理箱内底面开设的插槽二内。
9.作为本发明的一种优选方案，所述处理箱的左侧面开设有开口，所述开口处安装有观察窗，所述观察窗与遮挡罩处于同一水平面，所述框架的左右两侧均设置有两个挡板，所述挡板的两端分别与处理箱内壁的前后两侧固定连接。
10.作为本发明的一种优选方案，所述处理箱的前侧面连通安装有排液管，所述排液管上安装有排液阀，所述处理箱的前侧面设置有滴液回收框，所述滴液回收框位于排液管的下方。
11.作为本发明的一种优选方案，所述处理箱的前侧面开设有梯形槽，所述梯形槽内滑动安装有梯形板，所述梯形板的上表面开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有l形的挂板，所述挂板的竖直部分位于容纳槽内，所述滴液回收框安装在挂板的前侧面，所述挂板的竖直部分开设有长槽，长槽内设置有固定杆，所述固定杆的两端分别贯穿延伸出梯形板。
12.作为本发明的一种优选方案，所述滴液回收框的下表面安装有安装板，所述安装板上开设有通孔，所述通孔处设置有定位销，所述处理箱的前侧面开设有两个定位槽，所述定位销的一端延伸到其中一个定位槽内。
13.作为本发明的一种优选方案，所述处理箱的上表面开设有方形槽，所述方形槽内设置有密封圈，所述密封圈与盖板的下表面固定连接。
14.一种矿用气体处理装置的使用方法，包括以下步骤：
15.s1、通过进液管对处理箱内进行注入除臭液，根据观察窗观察除臭液的水位，水位到达最佳位置时停止注入，然后将进气管外接气体出气管，气体通过进气管和波纹管分别进入到遮挡罩内，然后进入到除臭液内，除臭液对气体中的杂质进行沉淀，处理之后的气体通过隔板上的通道进入到隔板的右侧，然后通过大颗粒过滤网板、活性炭网板和干燥网板的对气体中的杂质、异味进行依次过滤之后，通过排气管排出处理箱；
16.s2、当需要对大颗粒过滤网板、活性炭网板和干燥网板进行拆卸时，将两个操作板相对移动，此时两个操作板逐渐靠近，操作板带动滑杆的一端脱离凹槽，然后向上打开盖板，盖板带动密封圈脱离长形槽，然后移动拉板，拉板移动时驱动固定销在固定板一上滑动，固定销对弹簧一进行拉伸，此时固定销的一端逐渐脱离固定槽，框架受到弹簧二的反作用力向上移动，延伸出处理箱，进而便可将大颗粒过滤网板、活性炭网板和干燥网板取出进行更换；
17.s3、当需要对除臭液进行更换时，将定位销的一端移出其中一个定位槽，然后移动滴液回收框，当滴液回收框远离排液管时，再次将定位销的一端插进另一个定位槽内，然后打开排液阀，除臭液通过排液管排出处理箱，进而操作便捷。
18.本发明中：
19.该矿用气体处理装置及其使用方法，通过设置隔板、大颗粒过滤网板、活性炭网板和干燥网板，利用隔板将处理箱体内部的空间划分为两部分，通过除臭液，将气体中所夹带的灰尘进行有效的吸收并沉淀，通过活性炭网板对气体中的异味进行吸附，利用大颗粒过滤网板对气体中夹带的大颗粒杂质进行拦截过滤，结合固定销和弹簧一的作用，对框架进
行可拆卸式固定，方便后期打开盖板对框架进行拆卸，进而提高工作效率；
20.该矿用气体处理装置及其使用方法，通过设置排液管和滴液回收框，利用排液管的作用，方便对工作一定时间之后的除臭液进行更换，使得除臭液可以稳定的对气体进行处理工作，利用滴液回收框对排液管内剩余的液体进行接收，避免除臭液滴落到处理箱所处的地面上；
21.该矿用气体处理装置及其使用方法，通过设置梯形板和挂板，利用梯形板在梯形槽内滑动的作用，方便滴液回收框可以在处理箱上左右滑动，方便对滴液回收框的位置进行及时的调节，结合挂板和固定杆的作用，通过挂板的竖直部分位于容纳槽内的作用，对滴液回收框进行可拆卸式固定，方便后期对滴液回收框内的除臭液进行清理，结合固定杆的作用，对滴液回收框进行加强固定；
22.该矿用气体处理装置及其使用方法，通过设置安装板和定位销，利用安装板上开设的通孔的作用，定位销进行放置支撑，结合处理箱上两个定位槽的作用，其中一个定位槽对工作时滴液回收框的位置进行固定，避免滴液回收框在进行工作时出现左右滑动的现象，另一个定位槽是排液管工作时对滴液回收框的位置进行固定，使得滴液回收框暂时性的远离排液管的端口。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的滴液回收框后视结构示意图；
25.图3为本发明的主视剖面结构示意图；
26.图4为本发明的图3中a处放大结构示意图；
27.图5为本发明的底板主视结构示意图；
28.图6为本发明的俯视结构示意图；
29.图7为本发明的图6中b处放大结构示意图。
30.图中：1、处理箱；2、盖板；3、进气管；4、进液管；5、排气管；6、框架；7、干燥网板；8、活性炭网板；9、大颗粒过滤网板；10、固定板一；11、拉板；12、弹簧一；13、固定销；14、梯形板；15、波纹管；16、遮挡罩；17、连接管；18、隔板；19、挡板；20、密封圈；21、排液管；22、滴液回收框；23、挂板；24、固定杆；25、安装板；26、定位销；27、弹簧二；28、伸缩杆；29、底板；30、插销；31、插杆；32、固定板二；33、固定板三；34、滑杆；35、弹簧三；36、操作板；37、观察窗。
具体实施方式
31.实施例
32.参照图1-7，本发明提供一种矿用气体处理装置及其使用方法，包括上表面开口的处理箱1和铰接在处理箱1上表面的盖板2，处理箱1的左侧面连通安装有两个进液管4，处理箱1的右侧面连通安装有排气管5，盖板2的上表面连通安装有进气管3，进气管3的一端连通有波纹管15，处理箱1内安装有隔板18，隔板18上开设有通道，位于隔板18的左侧容量内设置有除臭液，处理箱1内安装有三个遮挡罩16，遮挡罩16位于隔板18的左侧，三个遮挡罩16通过连接管17相互连通，波纹管15的一端与其中一个遮挡罩16相连通，处理箱1内安装有三个框架6，框架6位于隔板18的右侧，三个框架6内从左到右依次安装有大颗粒过滤网板9、活
性炭网板8和干燥网板7，框架6的左右两侧均设置有两组固定板一10，且每组固定板一10的数量为两个，固定板一10固定在处理箱1内，两组固定板一10分别位于框架6的左右两侧，固定板一10上滑动贯穿安装有固定销13，固定销13的一端延伸到框架6上开设的固定槽内，固定销13的另一端安装有拉板11，固定销13上套接有两端分别与拉板11和固定板一10固定连接的弹簧一12，盖板2上设置有固定组件，通过设置隔板18、大颗粒过滤网板9、活性炭网板8和干燥网板7，利用隔板18将处理箱1体内部的空间划分为两部分，通过除臭液，将气体中所夹带的灰尘进行有效的吸收并沉淀，通过活性炭网板8对气体中的异味进行吸附，利用大颗粒过滤网板9对气体中夹带的大颗粒杂质进行拦截过滤，结合固定销13和弹簧一12的作用，对框架6进行可拆卸式固定，方便后期打开盖板2对框架6进行拆卸，进而提高工作效率。
33.固定组件包括安装在盖板2前侧面的两个固定板二32，处理箱1的前侧面安装有两个固定板三33，固定板三33上开设有圆形孔，圆形孔处设置有滑杆34，滑杆34的一端延伸到同侧固定板二32开设的凹槽内，两个滑杆34相对的一侧面均安装有操作板36，滑杆34上套接有两端分别与操作板36和固定板三33固定连接的弹簧三35，通过设置滑杆34和弹簧三35，利用固定板三33对滑杆34进行支撑，结合滑杆34的一端延伸到凹槽内的作用，对盖板2进行固定，通过操作板36和弹簧三35的作用，使得滑杆34受到弹簧三35的反作用力自行进入到凹槽内。
34.处理箱1的内底面开设有三组放置槽，且每组放置槽的数量位于两个，三组放置槽分别位于三个框架6的下方，放置槽内安装有弹簧二27，弹簧二27的另一端安装有底板29，底板29的上表面开设有插槽一，插槽一内设置有插杆31，插杆31的一端与框架6的下表面固定连接，通过设置弹簧二27和插杆31，利用底板29对框架6的底端进行支撑，结合弹簧二27的弹性作用，使得框架6解除自身的固定之后受到弹簧二27的反作用力延伸出处理箱1，进而方便工作人员对框架6进行取出，结合插杆31与插槽一相配合的作用，使得框架6能够很好的对弹簧二27进行挤压。
35.弹簧二27内设置有伸缩杆28，伸缩杆28安装在放置槽内，伸缩杆28的伸缩轴与底板29固定连接，框架6的下表面安装有两个插销30，插销30的一端延伸到处理箱1内底面开设的插槽二内，通过设置伸缩杆28，利用伸缩杆28在弹簧二27内的作用，对弹簧二27进行限位支撑，提高弹簧二27内部的饱满性，使得弹簧二27稳定的对底板29进行支撑，利用插销30与插槽二相配合的作用，对框架6的底部进行加强固定。
36.处理箱1的左侧面开设有开口，开口处安装有观察窗37，观察窗37与遮挡罩16处于同一水平面，框架6的左右两侧均设置有两个挡板19，挡板19的两端分别与处理箱1内壁的前后两侧固定连接，通过设置观察窗37和挡板19，利用观察窗37的安装水平高度与遮挡罩16为同一高度的作用，方便工作人员可以通过观察窗37及时观看到除臭液注入时的位置，避免除臭液的高度高于遮挡罩16，结合挡板19的作用，对框架6进行左右拦截，提高框架6的稳定性。
37.处理箱1的前侧面连通安装有排液管21，排液管21上安装有排液阀，处理箱1的前侧面设置有滴液回收框22，滴液回收框22位于排液管21的下方，通过设置排液管21和滴液回收框22，利用排液管21的作用，方便对工作一定时间之后的除臭液进行更换，使得除臭液可以顺利的对气体进行处理工作，利用滴液回收框22对排液管21内剩余的液体进行接收，避免除臭液滴落到处理箱1所处的地面上。
38.处理箱1的前侧面开设有梯形槽，梯形槽内滑动安装有梯形板14，梯形板14的上表面开设有容纳槽，容纳槽内设置有l形的挂板23，挂板23的竖直部分位于容纳槽内，滴液回收框22安装在挂板23的前侧面，挂板23的竖直部分开设有长槽，长槽内设置有固定杆24，固定杆24的两端分别贯穿延伸出梯形板14，通过设置梯形板14和挂板23，利用梯形板14在梯形槽内滑动的作用，方便滴液回收框22可以在处理箱1上左右滑动，方便对滴液回收框22的位置进行及时的调节，结合挂板23和固定杆24的作用，通过挂板23的竖直部分位于容纳槽内的作用，对滴液回收框22进行可拆卸式固定，方便后期对滴液回收框22内的除臭液进行清理，结合固定杆24的作用，对滴液回收框22进行加强固定。
39.滴液回收框22的下表面安装有安装板25，安装板25上开设有通孔，通孔处设置有定位销26，处理箱1的前侧面开设有两个定位槽，定位销26的一端延伸到其中一个定位槽内，通过设置安装板25和定位销26，利用安装板25上开设的通孔的作用，定位销26进行放置支撑，结合处理箱1上两个定位槽的作用，其中一个定位槽对工作时滴液回收框22的位置进行固定，避免滴液回收框22在进行工作时出现左右滑动的现象，另一个定位槽是排液管21工作时对滴液回收框22的位置进行固定，使得滴液回收框22暂时性的远离排液管21的端口。
40.处理箱1的上表面开设有方形槽，方形槽内设置有密封圈20，密封圈20与盖板2的下表面固定连接，通过设置密封圈20，利用长形槽对密封圈20进行放置的作用，使得盖板2向下对处理箱1进行密封时，密封圈20正好进入到放置槽内，对盖板2与处理箱1之间的缝隙进行填充，进而提高处理箱1工作时的密封性。
41.本发明还提供一种矿用气体处理装置的使用方法，包括以下步骤：
42.s1、通过进液管4对处理箱1内进行注入除臭液，根据观察窗37观察除臭液的水位，水位到达最佳位置时停止注入，然后将进气管3外接气体出气管，气体通过进气管3和波纹管15分别进入到遮挡罩16内，然后进入到除臭液内，除臭液对气体中的杂质进行沉淀，处理之后的气体通过隔板18上的通道进入到隔板18的右侧，然后通过大颗粒过滤网板9、活性炭网板8和干燥网板7的对气体中的杂质、异味进行依次过滤之后，通过排气管5排出处理箱1；
43.s2、当需要对大颗粒过滤网板9、活性炭网板8和干燥网板7进行拆卸时，将两个操作板36相对移动，此时两个操作板36逐渐靠近，操作板36带动滑杆34的一端脱离凹槽，然后向上打开盖板2，盖板2带动密封圈20脱离长形槽，然后移动拉板11，拉板11移动时驱动固定销13在固定板一10上滑动，固定销13对弹簧一12进行拉伸，此时固定销13的一端逐渐脱离固定槽，框架6受到弹簧二27的反作用力向上移动，延伸出处理箱1，进而便可将大颗粒过滤网板9、活性炭网板8和干燥网板7取出进行更换；
44.s3、当需要对除臭液进行更换时，将定位销26的一端移出其中一个定位槽，然后移动滴液回收框22，当滴液回收框22远离排液管21时，再次将定位销26的一端插进另一个定位槽内，然后打开排液阀，除臭液通过排液管21排出处理箱1，进而操作便捷。

技术特征：

1.一种矿用气体处理装置，其特征在于，包括上表面开口的处理箱(1)和铰接在处理箱(1)上表面的盖板(2)，所述处理箱(1)的左侧面连通安装有两个进液管(4)，所述处理箱(1)的右侧面连通安装有排气管(5)，所述盖板(2)的上表面连通安装有进气管(3)，所述进气管(3)的一端连通有波纹管(15)，所述处理箱(1)内安装有隔板(18)，所述隔板(18)上开设有通道，位于所述隔板(18)的左侧容量内设置有除臭液，所述处理箱(1)内安装有三个遮挡罩(16)，所述遮挡罩(16)位于隔板(18)的左侧，三个所述遮挡罩(16)通过连接管(17)相互连通，所述波纹管(15)的一端与其中一个遮挡罩(16)相连通，所述处理箱(1)内安装有三个框架(6)，所述框架(6)位于隔板(18)的右侧，三个所述框架(6)内从左到右依次安装有大颗粒过滤网板(9)、活性炭网板(8)和干燥网板(7)，所述框架(6)的左右两侧均设置有两组固定板一(10)，且每组固定板一(10)的数量为两个，所述固定板一(10)固定在处理箱(1)内，两组所述固定板一(10)分别位于框架(6)的左右两侧，所述固定板一(10)上滑动贯穿安装有固定销(13)，所述固定销(13)的一端延伸到框架(6)上开设的固定槽内，所述固定销(13)的另一端安装有拉板(11)，所述固定销(13)上套接有两端分别与拉板(11)和固定板一(10)固定连接的弹簧一(12)，所述盖板(2)上设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的矿用气体处理装置，其特征在于，所述固定组件包括安装在盖板(2)前侧面的两个固定板二(32)，所述处理箱(1)的前侧面安装有两个固定板三(33)，所述固定板三(33)上开设有圆形孔，所述圆形孔处设置有滑杆(34)，所述滑杆(34)的一端延伸到同侧固定板二(32)开设的凹槽内，两个所述滑杆(34)相对的一侧面均安装有操作板(36)，所述滑杆(34)上套接有两端分别与操作板(36)和固定板三(33)固定连接的弹簧三(35)。3.根据权利要求1所述的矿用气体处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的内底面开设有三组放置槽，且每组放置槽的数量位于两个，三组所述放置槽分别位于三个框架(6)的下方，所述放置槽内安装有弹簧二(27)，所述弹簧二(27)的另一端安装有底板(29)，所述底板(29)的上表面开设有插槽一，所述插槽一内设置有插杆(31)，所述插杆(31)的一端与框架(6)的下表面固定连接。4.根据权利要求3所述的矿用气体处理装置，其特征在于，所述弹簧二(27)内设置有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)安装在放置槽内，所述伸缩杆(28)的伸缩轴与底板(29)固定连接，所述框架(6)的下表面安装有两个插销(30)，所述插销(30)的一端延伸到处理箱(1)内底面开设的插槽二内。5.根据权利要求1所述的矿用气体处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的左侧面开设有开口，所述开口处安装有观察窗(37)，所述观察窗(37)与遮挡罩(16)处于同一水平面，所述框架(6)的左右两侧均设置有两个挡板(19)，所述挡板(19)的两端分别与处理箱(1)内壁的前后两侧固定连接。6.根据权利要求1所述的矿用气体处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的前侧面连通安装有排液管(21)，所述排液管(21)上安装有排液阀，所述处理箱(1)的前侧面设置有滴液回收框(22)，所述滴液回收框(22)位于排液管(21)的下方。7.根据权利要求6所述的矿用气体处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的前侧面开设有梯形槽，所述梯形槽内滑动安装有梯形板(14)，所述梯形板(14)的上表面开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有l形的挂板(23)，所述挂板(23)的竖直部分位于容纳槽内，所述滴
液回收框(22)安装在挂板(23)的前侧面，所述挂板(23)的竖直部分开设有长槽，长槽内设置有固定杆(24)，所述固定杆(24)的两端分别贯穿延伸出梯形板(14)。8.根据权利要求6所述的矿用气体处理装置，其特征在于，所述滴液回收框(22)的下表面安装有安装板(25)，所述安装板(25)上开设有通孔，所述通孔处设置有定位销(26)，所述处理箱(1)的前侧面开设有两个定位槽，所述定位销(26)的一端延伸到其中一个定位槽内。9.根据权利要求1所述的矿用气体处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的上表面开设有方形槽，所述方形槽内设置有密封圈(20)，所述密封圈(20)与盖板(2)的下表面固定连接。10.一种权利要求1-9任意一项所述的矿用气体处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、通过进液管(4)对处理箱(1)内进行注入除臭液，根据观察窗(37)观察除臭液的水位，水位到达最佳位置时停止注入，然后将进气管(3)外接气体出气管，气体通过进气管(3)和波纹管(15)分别进入到遮挡罩(16)内，然后进入到除臭液内，除臭液对气体中的杂质进行沉淀，处理之后的气体通过隔板(18)上的通道进入到隔板(18)的右侧，然后通过大颗粒过滤网板(9)、活性炭网板(8)和干燥网板(7)的对气体中的杂质、异味进行依次过滤之后，通过排气管(5)排出处理箱(1)；s2、当需要对大颗粒过滤网板(9)、活性炭网板(8)和干燥网板(7)进行拆卸时，将两个操作板(36)相对移动，此时两个操作板(36)逐渐靠近，操作板(36)带动滑杆(34)的一端脱离凹槽，然后向上打开盖板(2)，盖板(2)带动密封圈(20)脱离长形槽，然后移动拉板(11)，拉板(11)移动时驱动固定销(13)在固定板一(10)上滑动，固定销(13)对弹簧一(12)进行拉伸，此时固定销(13)的一端逐渐脱离固定槽，框架(6)受到弹簧二(27)的反作用力向上移动，延伸出处理箱(1)，进而便可将大颗粒过滤网板(9)、活性炭网板(8)和干燥网板(7)取出进行更换；s3、当需要对除臭液进行更换时，将定位销(26)的一端移出其中一个定位槽，然后移动滴液回收框(22)，当滴液回收框(22)远离排液管(21)时，再次将定位销(26)的一端插进另一个定位槽内，然后打开排液阀，除臭液通过排液管(21)排出处理箱(1)，进而操作便捷。

技术总结

本发明公开了一种矿用气体处理装置及其使用方法，属于矿用气体处理技术领域，包括上表面开口的处理箱和铰接在处理箱上表面的盖板，所述处理箱的左侧面连通安装有两个进液管，所述处理箱的右侧面连通安装有排气管；该矿用气体处理装置及其使用方法，通过设置隔板、大颗粒过滤网板、活性炭网板和干燥网板，利用隔板将处理箱体内部的空间划分为两部分，通过除臭液，将气体中所夹带的灰尘进行有效的吸收并沉淀，通过活性炭网板对气体中的异味进行吸附，利用大颗粒过滤网板对气体中夹带的大颗粒杂质进行拦截过滤，结合固定销和弹簧一的作用，对框架进行可拆卸式固定，方便后期打开盖板对框架进行拆卸，进而提高工作效率。进而提高工作效率。进而提高工作效率。