1.1 滤筒前处理和称重
用铅笔将滤筒编号，在（105-110）烘箱内烘烤1小时，取出放入干燥器中冷却至室温。用感量0.1mg天平称量，两次重量之差不超过0.5mg，放入专用容器中保存。
1.2 干燥剂的装填
将高效气水分离器底盖旋开，加入约3/4体积的具有充分干燥能力的变硅胶（颗粒状），然后将干燥筒盖旋紧，应保证不漏气。
1.3 检查仪器功能
确认电源为交流220V后，连接好电源线，打开电源开关，工作指示灯亮，检查显示器、键盘、采样泵等是否正常。
2 开机
确认连接正常后，撕开仪器电源开关，在面板上的工作指示灯点亮，测试仪进入初始状态，进行自检，并显示商标、版本号等信息。
自检结束后，自动进入主菜单，界面上显示：“①设置”、“ ②布点”、“ ③工况”、“ ④湿度”、“ ⑤烟气”、“ ⑥采样”、“ ⑦查询”、“ ⑧维护”、“ 设置日期，时间，测试类别，烟温，大气压，皮托管系数”等菜单。移动光标至相应菜单条，按“OK”键执行该项任务；或直接按菜单条对应的数字（1~9）键，也可执行任务。 3. 参数设置
在主菜单状态，进入“①设置”菜单，可进行必要的参数设置，包括日期、时间、测试类别、烟温类别、大气压类别、皮托管系数、防倒吸功能。移动光标至相应菜单条，按“OK”键可进入此条的修改状态。
3.1 日期和时间两项：显示当前日期和时间。若日期和时间异常，则输入正确日期和时间后，按“OK”键保存。
3.2 测试类别有两个选项：烟尘、油烟。选中此菜单，按“OK”键即可循环选择。使用时可
根据需要选择“烟尘”“ 油烟”，采样数据、计算按“烟尘”和“ 油烟”分类显示。
3.3烟温类别有三个选项：输入、预测、测量。选中此菜单，按“OK”键即可循环选择。选择“输入”，可直接输入烟温，而在“预测流速”和“采样”过程中不再测量；选择“预测”，在“③工况”中预测流速时预测烟温，实际采样过程中烟温不再实时测量；选择“测量”，在“预测流速”和“采样”过程中实时测量烟温。 3.4 大气压类别有两个选项：输入、测量。选中此菜单，按“OK”键即可循环选择。选择“输入”，可直接输入大气压，而在“预测流速”和“采样”过程中不再测量；选择“测量”，在“预测流速”和“采样”过程中实时测量大气压。
3.5皮托管系数：直接输入与测试仪配套的取样管的皮托管系数，按“OK”键保存。
3.6 防倒吸：按“OK”键循环选择是否使用防倒吸功能。若显示☑ 即说明防倒吸功能已经选中。
注：若出现输入错误，可按“C”键取消输入并退出输入状态。
4、采样布点
在主菜单状态，移动光标至“②布点”菜单，按“OK”键进入烟道布点界面，屏幕显示“①圆形烟道”“ ②矩形烟道”“③其它类型”，提示选择烟道类型，☑表示已选中的烟道类型。移动光标至相应菜单条，按“OK”键即可进入烟道类型设置界面。 4.1 进入“①圆形烟道”，屏幕显示“①直径D01.00m”“ ②面积0.0007854m2”“ ③环数 3”“ ④套管L 00.10m”“ ⑤完毕”等圆形烟道相关信息。移动光标至相应菜单条，按“OK”键进入修改状态。设置完成后，移动光标至“ ⑤完毕”， 按“OK”键返回上级菜单。
4.2进入“②矩形烟道”，屏幕显示“①测孔边A01.00m”“ ②另一边B01.00m”“ ③面积001.0000m2”“ ④套管L 00.10m”“ ⑤测孔数目”“ ⑥单孔测点”“⑦ 完毕”等矩形烟道相关信息。移动光标至相应菜单条，按“OK”键进入修改状态。设置完成后，移动光标至“⑦完毕”， 按“OK”键返回上级菜单。
4.3 其它烟道类型
进入“③其它类型”， 屏幕显示“①烟道截面积002.0000m2”“ ②采样点数目04” 移动光标至相应菜单条，按“OK”键进入修改状态。设置完成后，移动光标至“③完毕”， 按“OK”键返回
上级菜单。
5、工况测量
在主菜单状态，移动光标至“③工况”菜单，按“OK”键进入工况测量界面，屏幕显示“①自动调零”“②预测流速”“③查询测值”
5.1自动调零
选中“①自动调零”菜单，按“OK”键进入自动调零界面。测试仪自动对各压力传感器进行调零。光标定位在“①完毕”菜单上。
当所有压力数值均回到零且保持不变时，按“OK”键结束调零。
5.2 预测流速
自动调零后，保持“自动调零”的系统连接状态。检查取样管手柄上的“+”“-”接嘴与测试仪左侧面板上的△P“+”“-” 接嘴是否连接正确。保证管路两端的接嘴的正负相同，即“+”对“+”， “-”对“-”。将取样管插入烟道，全压测孔必须正对气流方向，密封烟道测孔。保证不漏气。
注意：操作过程中应保护皮托管测孔，以免碰坏。
进入“②预测流速”菜单，根据第4条市场繁荣出的布点位置由内而外逐点预测流速，待每个点的动压值基本稳定后按“OK”键“确认当前值”。每个测点的测试次数应相同。测量完毕后，移动光标至“②完毕”， 按“OK”键，进入“③查询测值”菜单。显示预测的烟道平均动压、平均静压、平均烟温、平均流速、烟气流量、标干烟气流量及采样嘴的数据。此时光标停留在“①上寻”上，可查询较早数据，移动光标至“②上寻”上，可查询较晚数据。移动光标至“③打印”上，接好打印机，按“OK”键即可打印工部测量数据。移动光标至“④退出”，按“OK”键返回上级界面。
5.3 查询测值
进入“③查询测值”菜单，可进行查询。
6、湿度
在主菜单状态，移动光标至“ ④湿度”， 按“OK”键，屏幕显示“①测量含湿量”“ ②输入含湿量＞03.0%” “③主菜单”
6.1 测量含湿量交，先连接好气路及信号线。
轻轻拧下烟气含湿量温度检测器上的储水瓶，倒入1/2体积清水，然后小心把储水瓶重新装入检测器，拧紧使不漏水。
将烟气含湿量温度检测器水平放入烟道内（避免不进入检测器管内），并把烟道测孔堵好，使之不漏气。
在“含湿量主界面”按“OK”键进入“测量含湿量”，此时采样泵启动，测试仪自动测量烟气渡过后的干、湿球温度，从而计算出烟气含湿量。待含湿量值保持不变时，移动光标至“②完成”， 按“OK”键返回上级界面。取出烟气含湿量温度检测器，堵好烟道测孔，测试结束。测量完毕后将储水瓶中剩余的水倒出。
6.2 输入含湿量
若含湿量已知，可直接输入含湿量的值。进入“ ②输入含湿量”，使用数字键输入数值，输入完毕后按“OK”键保存。
7、测量烟气
在主菜单状态，移动光标至“⑤烟气”菜单，按“OK”键，屏幕显示：“①烟气校准”“②烟气测量”“③烟气查询”“④烟气输入”“⑤主菜单”等功能主界面。
7.1烟气校准
用管路连接测试仪主机左侧面板上的烟气接嘴与烟气取样器（或烟气处理器）的气路接嘴，并将烟气取样器（或烟气处理器）置于空气中。
移动光标至“①烟气校准”， 按“OK”键。此时烟气采样泵开始预校准，光标停留在“①开始校准”菜单上。预校准约10min后，观察各传感器计数。当O2浓度接近21%且基本不变，CO2数值接近0.03%，其它各种烟气浓度数值接近0且基本不变时，按“OK”键“开始校准”，此地测试仪自动将O2校准到21%，SO2、NO等有害气体校准到0，CO2校准到0.03%，并保持不变。此时光标指示在“②完毕”菜单，按“OK”键结束校准，返回上级菜单。以上操作一定要严格执行，尤其是预校准时间一定要保证，否则会造成烟气标值超差，影响测量精度。
7.2 烟气测量
由于烟气化学传感器存在零点漂移，每次测量烟气前应进行烟气校准。
移动光标至“②烟气测量”菜单， 按“OK”键进入烟气测量，测试仪实时显示自动测量的烟道中O放血槽2、SO2、NO等气体的浓度。待显示数值趋于稳定后，按“OK”键进入“①计平均”，测试仪开始每秒记录一次烟气数据并累加，此时可根据需要随时结束烟气测量，按“③完毕”键，测试仪将提示“是否保存数据？”，按“①是”保存测量数据。保存数据的同时测试仪进入烟气传感器清洗状态，此时应将烟气取样器（或烟气处理器）从烟道中取出，置于环境空气中。
待有害气体浓度接近0，CO2数值接近0.03%，氧气含量接近21%后，按“①完毕”键结束清洗，返回功能主界面。烟气测量结束。
伏秒特性的绘制方法和含义7.3 烟气查询
移动光标至“③烟气查询”菜单， 按“OK”键进入烟气数据查询界面。
7.4 烟气输入
旋转喷嘴7.5 若无需测量烟气数据，可直接输入。光标移至“④烟气输入”菜单，按“OK”键进入烟气输入界面。将光标移至相应的菜单，按“OK”键进入数据输入状态。根据已知的烟气数据，按数字键输入已知数值，按“OK”键保存。全部输入结束，按C键退出，按“⑧打印”键打印当前数据。
8、烟尘采样
8.1 设置参数 按第3条设置。
8.2 选择烟道类型并设置布点
观察现场烟道，确定烟道形状，正确测量烟道壁厚度，并计算出烟道的中心位置。测量壁厚时，应先将烟道内的积灰彻底清除，特别是水平烟道内的积灰。若无法清除，应将积灰部分的面积从断面内扣除，按有效断面设置采样点。
8.3 检测气密性
连接好烟尘采样系统，密封取样管入口。此时取样管中加装已经称重的滤筒，并肯保证各
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管路连接部分连接可靠。按6.1条“测量含湿量”操作，启动烟尘泵。由于进气口密封，泵的负荷系数不断升高，直到99%，泵自动停机保护，证明整套采样系统气密性良好。
8.4 预测流速
去掉取样管的密封堵头。按“工况测量”进行流速预测，并根据预测情况选择一个能够保证最佳跟踪效率的工作“采样嘴”直径。
8.5 烟尘采样
8.5.1 从烟道中取出取样管，接入“预测流速”时推荐直径的采样嘴（取样管温度较高，拧入采样嘴时应小心，避免烫伤）。采样嘴的安装位置应与皮托管全压测孔同向并相互平行。
8.5.2 重新将采样管插入烟道，采样嘴与气流的放射垂直。
8.5.3 在主菜单状态，光标移至“⑥采样”菜单，按“OK”键，进入烟尘采样设置，屏幕显示“①滤筒号”“②采样点数”“③单点采时”“④采嘴直径”“⑤采样方式”“⑥启动采样”。分别设置“滤筒号”“单点采时” “采样方式”。
8.5.4 光标移至“⑥启动采样”菜单，按“OK”键启动烟尘采样。启动烟尘采样的同时，将取样管旋转，使采样嘴正对气流方向。
8.5.5 按照取样管上的测点标识，根据测试仪的换点提示，由内而外逐点测量 。轮胎再生胶
