自动飞镖发射器防身钎焊工艺过程工件的清理与表面准备 紫外可见漫反射光谱 提示：在焊接过程中为了确保形成均匀优质的钎焊接头，焊前必须清除工件表面的油污、氧化物，因为熔化的钎料不能润湿未经清理的零件表面，也无法填充接头间隙。为了改善某些材料的钎焊性或增加钎料对母材的润湿能力等，常需在母材表面镀覆金属。 （1）清除油污
常用有机熔剂去除油污，如酒精、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等。小批量生产时，可将零件浸入有机溶剂中清洗；大批量生产时，常在有机溶剂蒸发中脱脂。在热的碱溶液中清洗也可获得满意的效果，如钢制零件浸入70℃～ 80℃的10% 苛性钠溶液中脱脂；铜及其合金零件可在50g 碳酸钠、50g 碳酸氢钠加上1L 水的溶液中清洗，溶液温度为60℃～80℃。在浴槽中清洗时可采用机械搅拌或超声波振动以提高清洗效果，脱脂后须用水清洗。零件表面能完全被水润湿时，说明油脂已去除干净。
飞羽辅助 （2）清除氧化物
零件表面氧化物的清除按材料、生产条件和批量不同，可选择机械方法、化学侵蚀和电化 学侵蚀等方法。机械方法清除氧化物可用锉刀、金属刷、砂纸、砂轮、喷丸等，单件生产用锉刀或砂纸清理，批量生产宜用砂轮、金属刷、喷砂等方法。铝、钛及其合金表面不宜采用机械方法清理。化学侵蚀清理表面氧化物适于批量生产，生产率高。侵蚀液的选择取决于母材及其表面氧化物的性质和状态。制作智能卡
不同金属的化学侵蚀液及处理温度
自制纳米胶带教程 电化学侵蚀法适用于大批量生产及需快速清除氧化物的情况，不锈钢和碳钢清除氧化物的电化学侵蚀液的成分及处理工艺参数如表二所示。
不同金属的化学侵蚀液及处理温度
经化学侵蚀或电化学侵蚀后，还需进行光亮处理或中和处理，如表三所示。随后在冷水或热水中洗净，并干燥。
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