电镀挂具的制作方法

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1.本实用新型涉及用于电镀用具，特别涉及一种电镀挂具。

背景技术：

2.现有的一种电镀挂具，通常通过成对的弹性连接片夹持工件进行固定。上述的电镀挂具，一方面弹性连接片容易夹伤工件的表面，而且接触点对工件形成了局部的遮挡，影响电镀效果。另一方面，弹性连接片长期使用后，容易与工件接触不良，经常需要对弹性连接片进行表面处理以恢复导电性，使用比较麻烦。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电镀挂具，固定工件效果好且便于维护。
4.根据本实用新型实施例的电镀挂具，包括：基架和多个的挂接件；基架为可导电材质；多个的挂接件可拆卸地设置于所述基架，所述挂接件为可导电材质，所述挂接件设置有用于插接工件孔洞的钉体部。
5.根据本实用新型实施例的电镀挂具，至少具有以下有益效果：挂接件的位置依照工件的孔洞设置，钉体部插入工件原本设置的孔，多个挂接件同时插接在工件上，实现工件的固定，从而将工件挂在电镀挂具上，不易伤害工件表面，也不易遮蔽工件需要电镀的表面；同时，挂接件相对于基架可拆卸设置，便于在导电性减弱后直接更换挂接件以及将挂接件设置为不易氧化腐蚀的材质，从而方便后期维护使用。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述钉体部配置为圆锥形。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述挂接件螺纹连接于所述基架。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述基架设置有与所述挂接件一一对应的螺纹孔，所述挂接件远离所述钉体部的一端设置有螺纹柱，所述挂接件通过所述螺纹柱螺纹连接于对应的所述螺纹孔。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述基架包括主体，所述主体焊接有与所述挂接件一一对应的螺母，所述挂接件螺纹连接于所述螺母。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述基架包括主体和弹性连接片，所述弹性连接片的一端固定连接于所述主体，部分所述挂接件固定设置于所述主体，另一部分所述挂接件设置于所述弹性连接片的另一端，所述弹性连接片的另一端可在垂直于所述钉体部的中心轴线的方向上移动。
11.根据本实用新型的一些实施例，还包括固定杆，所述基架设置有滑槽，所述基架通过所述滑槽可滑动地连接于所述固定杆，所述基架设置有能定位所述基架相对于所属固定杆的位置的限位件。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述限位件配置为限位螺钉，所述滑槽的槽壁开设有螺纹通孔，所述限位螺钉螺纹连接于所述螺纹通孔。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
15.图1为本实用新型实施例的电镀挂具的立体示意图；
16.图2为本实用新型实施例的a处的放大立体示意图；
17.图3为本实用新型实施例的b处的放大立体示意图；
18.图4为本实用新型实施例的挂接件的立体示意图。
19.附图标记：
20.基架100，主体110，滑槽111，限位件112，弹性连接片120；
21.挂接件200，钉体部210，螺纹柱220；
22.螺母300；
23.固定杆400。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1，为本实施例的电镀挂具，其包括：基架100和多个的挂接件200。基架100为可导电材质；多个的挂接件200可拆卸地设置于基架100，挂接件200为可导电材质，挂接件200设置有用于插接工件孔洞的钉体部210。
29.挂接件200的位置依照工件的孔洞设置，钉体部210插入工件原本设置的孔洞，多个挂接件200同时插接在工件上，实现工件的固定，从而将工件挂在电镀挂具上，不易伤害工件表面，也不易遮蔽工件需要电镀的表面；同时，挂接件200相对于基架100可拆卸设置，便于在导电性减弱后直接更换挂接件200以及将挂接件200设置为不易氧化腐蚀的材质，从而方便后期维护使用。本实施例中，挂接件200具体材质为铝合金材质，基架100为杆件组合
制作。可选的，基架100和挂接件200的材质，可以是铝、铁、铜等以及相应的合金。挂接件200可以拆卸更换，使得挂接件200和基架100的材质可以设置为两种不同材质，提高挂具的耐用性。
30.参照图1至图4，在本实施例中，钉体部210配置为圆锥形。上述结构的钉体部210，有利于更好地插接工件的孔洞。可选的，在其他一些实施例中，钉体部210还可以参考工件实际需要，配置成其他合适的形状。
31.参照图1至图4，在本实施例中，挂接件200螺纹连接于基架100。通过螺纹连接的方式实现可拆卸连接，结构简单，易于实施。可选的，基架100和挂接件200之间还可以采用卡扣连接的方式实现可拆卸连接。
32.参照图1至图4，在本实施例中，基架100设置有与挂接件200一一对应的螺纹孔，挂接件200远离钉体部210的一端设置有螺纹柱220，挂接件200通过螺纹柱220螺纹连接于对应的螺纹孔。通过上述结构实现挂接件200与基架100的可拆卸功能，结构简单，易于实施。可以理解的是，还可以在挂接件200设置螺纹孔，在基架100设置螺纹柱220，从而实现螺纹连接。
33.参照图1至图4，在本实施例中，基架100包括主体110，主体110焊接有与挂接件200一一对应的螺母300，挂接件200螺纹连接于螺母300。螺母300焊接在主体110上，从而利用螺母300原有的螺纹孔，制造快速简便。
34.参照图1至图4，在本实施例中，基架100包括主体110和弹性连接片120，弹性连接片120的一端固定连接于主体110，部分挂接件200固定设置于主体110，另一部分挂接件200设置于弹性连接片120的另一端，弹性连接片120的另一端可在垂直于钉体部210的中心轴线的方向上移动。其中，钉体部的中心轴线参照图4的c处标注。上述结构的电镀挂具，使用时，部分固定设置于主体110的挂接件200先行插设于工件的孔中，另一部分的挂接件200沿垂直钉体部210的中心轴线移动预定距离后，使得弹性连接片120处于弹性压缩状态后，再插入至工件的孔中，从而可以利用弹性连接片120回复形变的弹力对工件进行固定。同时上述的设置也能使得挂具适用于孔排布差异不大的工件，降低工件上原本的孔排布的公差的影响。
35.本实施例中，弹性连接片120具体配置为长条状的片体，弹性连接片120的一端通过焊接的方式固定在主体110上。主体110的一侧设置有多个弹性连接片120，部分挂接件200设置在弹性连接片120的另一端上，每一个弹性连接片120上设置有一个螺母300，挂接件200螺纹连接于螺母300，从而实现与弹性连接片120固定连接。主体110上也设置有螺母300，另一部分挂接件200螺纹连接于螺母300，从而实现与主体110固定连接。可选的，弹性连接片120可以通过螺纹连接固定在基架100上，挂接件200可以通过卡扣连接，实现固定设置于主体110或弹性连接片120。
36.参照图1至图2，在本实施例中，弹性连接片120的靠近主体110的部分配置为弧形。设置弧形结构有利于增强弹性连接片120另一端的可动性能以及弹性。
37.参照图1至图2，在本实施例中，还包括固定杆400，基架100设置有滑槽111，基架100通过滑槽111可滑动地连接于固定杆400，基架100设置有能定位基架100相对于所述固定杆400的位置的限位件112。上述结构有利于调整挂具的位置。本实施例中，固定杆400为设置在固定面或者其他设备上的直杆，滑槽111则为开设在基架100上的通槽。
38.参照图1至图2，在本实施例中，限位件112配置为限位螺钉，滑槽111的槽壁开设有螺纹通孔，限位螺钉螺纹连接于螺纹通孔。通过限位螺钉拧紧时抵顶固定杆400，实现基架100与固定杆400相对固定，结构简单，易于实施。本实施例中，通过拧紧限位螺钉，限位螺钉的一端抵顶固定杆400，实现电镀挂具相对于固定杆400的位置固定；通过松开限位螺钉，电镀挂具即可相对于固定杆400调节位置。可选的，还可以通过在基架100设置插销，以及在固定杆400上设置多个插销孔的方式，实现基架100与固定杆400相对固定。
39.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种电镀挂具，其特征在于，包括：基架(100)，为可导电材质；多个的挂接件(200)，可拆卸地设置于所述基架(100)，所述挂接件(200)为可导电材质，所述挂接件(200)设置有用于插接工件孔洞的钉体部(210)。2.根据权利要求1所述的电镀挂具，其特征在于：所述钉体部(210)配置为圆锥形。3.根据权利要求1所述的电镀挂具，其特征在于：所述挂接件(200)螺纹连接于所述基架(100)。4.根据权利要求3所述的电镀挂具，其特征在于：所述基架(100)设置有与所述挂接件(200)一一对应的螺纹孔，所述挂接件(200)远离所述钉体部(210)的一端设置有螺纹柱(220)，所述挂接件(200)通过所述螺纹柱(220)螺纹连接于对应的所述螺纹孔。5.根据权利要求4所述的电镀挂具，其特征在于：所述基架(100)包括主体(110)，所述主体(110)焊接有与所述挂接件(200)一一对应的螺母(300)，所述挂接件(200)螺纹连接于所述螺母(300)。6.根据权利要求1所述的电镀挂具，其特征在于：所述基架(100)包括主体(110)和弹性连接片(120)，所述弹性连接片(120)的一端固定连接于所述主体(110)，部分所述挂接件(200)固定设置于所述主体(110)，另一部分所述挂接件(200)设置于所述弹性连接片(120)的另一端，所述弹性连接片(120)的另一端可在垂直于所述钉体部(210)的中心轴线的方向上移动。7.根据权利要求1所述的电镀挂具，其特征在于：还包括固定杆(400)，所述基架(100)设置有滑槽(111)，所述基架(100)通过所述滑槽(111)可滑动地连接于所述固定杆(400)，所述基架(100)设置有能定位所述基架(100)相对于所述固定杆(400)的位置的限位件(112)。8.根据权利要求7所述的电镀挂具，其特征在于：所述限位件(112)配置为限位螺钉，所述滑槽(111)的槽壁开设有螺纹通孔，所述限位螺钉螺纹连接于所述螺纹通孔。

技术总结

本实用新型公开了一种电镀挂具。电镀挂具包括：基架和多个的挂接件；基架为可导电材质；多个的挂接件可拆卸地设置于所述基架，所述挂接件为可导电材质，所述挂接件设置有用于插接工件孔洞的钉体部。挂接件的位置依照工件的孔洞设置，钉体部插入工件原本设置的孔，多个挂接件同时插接在工件上，实现工件的固定，从而将工件挂在电镀挂具上，不易伤害工件表面，也不易遮蔽工件需要电镀的表面；同时，挂接件相对于基架可拆卸设置，便于在导电性减弱后直接更换挂接件以及将挂接件设置为不易氧化腐蚀的材质，从而方便后期维护使用。从而方便后期维护使用。从而方便后期维护使用。