一种节能环保连续电镀生产装置的制作方法

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1.本实用新型涉及电镀生产技术领域，具体为一种节能环保连续电镀生产装置。

背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用，工件的连续电镀加工需要使用相应的生产装置来完成。
3.现今市场上的此类生产装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类生产装置在电镀完成后，其表面会残留部分电镀液，若不对工件表面的电镀液进行回收利用，则会造成电镀液的浪费，从而不符合节能环保的要求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能环保连续电镀生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的此类生产装置在电镀完成后，其表面会残留部分电镀液，若不对工件表面的电镀液进行回收利用，则会造成电镀液的浪费，从而不符合节能环保的要求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保连续电镀生产装置，包括装置架体、电镀箱、存放篮、伸缩驱动件和热风机构，所述电镀箱安装在装置架体的内部，所述存放篮设置在电镀箱的内部，所述伸缩驱动件安装在装置架体顶端的中心位置处，且所述伸缩驱动件的输出端延伸至电镀箱的内部并与存放篮的顶端固定连接，所述热风机构皆设置在装置架体顶部的两内壁上，所述热风机构的内部依次设置有斜台、风腔、加热杆、风机，所述装置架体顶部的两内壁上皆固定有斜台，且所述斜台的外壁上安装有风机，所述斜台的内部设置有风腔，且所述风腔的内部皆安装有加热杆。
6.优选的，所述装置架体顶端的两侧皆固定有导向板，且所述导向板的顶部和底部皆固定有齿条，便于辅助齿轮的移动工作。
7.优选的，所述装置架体内部的一侧设置有横板，且所述横板的底端转动安装有搅拌杆，搅拌杆的底端固定有搅拌桨，并且所述横板的顶端安装有第二旋转驱动件，第二旋转驱动件的输出端贯穿横板并与搅拌杆的顶端固定连接，便于对电镀液进行搅拌。
8.优选的，所述电镀箱的底部设置有加热腔，且所述加热腔的顶部皆安装有加热板，便于度电镀液进行加热。
9.优选的，所述导向板内部的一侧设置有齿轮，且所述齿轮与齿条相互啮合，并且所述齿轮的内部固定有转杆，转杆的一端与横板转动连接，便于驱动横板使其移动。
10.优选的，所述转杆远离横板的一端延伸至导向板的外侧并安装有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端与转杆的一端固定连接，便于驱动齿轮使其转动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保连续电镀生产装置不仅便于对工件表面的电镀液进行回收利用，减少了电镀液的浪费，更加节能环保，可对电镀液
进行全方位充分搅拌，提高了电镀液混合的均匀性，而且提高了工件电镀时取放的便捷性；
12.（1）通过设置有斜台、风腔、加热杆、风机，启动风机使得外部空气进入到斜台内部的风腔中，加热杆对空气进行加热，风机将热风机构热空气吹向存放篮，将工件表面的电镀液吹落，电镀液滴落在电镀箱中，重复利用，从而便于对工件表面的电镀液进行回收利用，减少了电镀液的浪费，更加节能环保；
13.（2）通过设置有导向板、齿条、转杆、齿轮、第一旋转驱动件、横板、第二旋转驱动件、搅拌杆、搅拌桨，启动第二旋转驱动件使其驱动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌桨旋转，启动第一旋转驱动件使其驱动转杆旋转，转杆带动齿轮转动，在齿条的作用下，齿轮在导向板的内部移动并带动横板同步移动，使得搅拌桨对电镀液进行全方位充分搅拌，从而提高了电镀液混合的均匀性；
14.（3）通过设置有伸缩驱动件、存放篮，将工件摆放在存放篮内，伸缩驱动件驱动存放篮使其下移并浸入电镀液中，进行连续电镀工作，电镀完毕后，伸缩驱动件驱动存放篮上移，将工件取出，采用存放篮来存放工件，提高了工件电镀时取放的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的热风机构放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的导向板放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的电镀箱俯视放大结构示意图。
19.图中：1、装置架体；2、电镀箱；3、加热腔；4、加热板；5、存放篮；6、导向板；7、齿条；8、伸缩驱动件；9、热风机构；901、斜台；902、风腔；903、加热杆；904、风机；10、横板；11、搅拌杆；12、搅拌桨；13、转杆；14、齿轮；15、第一旋转驱动件；16、第二旋转驱动件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能环保连续电镀生产装置，包括装置架体1、电镀箱2、存放篮5、伸缩驱动件8和热风机构9，电镀箱2安装在装置架体1的内部；
22.电镀箱2的底部设置有加热腔3，且加热腔3的顶部皆安装有加热板4，便于度电镀液进行加热；
23.存放篮5设置在电镀箱2的内部；
24.伸缩驱动件8安装在装置架体1顶端的中心位置处，且伸缩驱动件8的输出端延伸至电镀箱2的内部并与存放篮5的顶端固定连接；
25.装置架体1内部的一侧设置有横板10，且横板10的底端转动安装有搅拌杆11，搅拌杆11的底端固定有搅拌桨12，并且横板10的顶端安装有第二旋转驱动件16，第二旋转驱动件16的输出端贯穿横板10并与搅拌杆11的顶端固定连接，便于对电镀液进行搅拌；
26.装置架体1顶端的两侧皆固定有导向板6，且导向板6的顶部和底部皆固定有齿条
7，便于辅助齿轮14的移动工作；
27.导向板6内部的一侧设置有齿轮14，且齿轮14与齿条7相互啮合，并且齿轮14的内部固定有转杆13，转杆13的一端与横板10转动连接，便于驱动横板10使其移动；
28.转杆13远离横板10的一端延伸至导向板6的外侧并安装有第一旋转驱动件15，且第一旋转驱动件15的输出端与转杆13的一端固定连接，便于驱动齿轮14使其转动；
29.热风机构9皆设置在装置架体1顶部的两内壁上；
30.热风机构9的内部依次设置有斜台901、风腔902、加热杆903、风机904；
31.装置架体1顶部的两内壁上皆固定有斜台901，且斜台901的外壁上安装有风机904；
32.斜台901的内部设置有风腔902，且风腔902的内部皆安装有加热杆903。
33.本技术实施例在使用时：首先，由于电镀箱2内部的电镀液容易变得粘稠，在进行电镀之前，启动第二旋转驱动件16使其驱动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动搅拌桨12旋转，同时，启动第一旋转驱动件15使其驱动转杆13旋转，转杆13带动齿轮14转动，在齿条7的作用下，齿轮14在导向板6的内部移动并带动横板10同步移动，使得搅拌桨12对电镀液进行全方位充分搅拌，从而提高了电镀液混合的均匀性，然后，将工件摆放在存放篮5内，伸缩驱动件8驱动存放篮5使其下移并浸入电镀液中，进行连续电镀工作，此时，加热板4对产生热量对电镀液进行加热，使得电镀效率更高，电镀完毕后，伸缩驱动件8驱动存放篮5上移，此时，启动风机904使得外部空气进入到斜台901内部的风腔902中，加热杆903对空气进行加热，风机904将热风机构9热空气吹向存放篮5，将工件表面的电镀液吹落，电镀液滴落在电镀箱2中，重复利用，从而便于对工件表面的电镀液进行回收利用，减少了电镀液的浪费，更加节能环保，并且，采用存放篮5来存放工件，提高了工件电镀时取放的便捷性，完成节能环保连续电镀生产装置的工作。

技术特征：

1.一种节能环保连续电镀生产装置，其特征在于，包括装置架体（1）、电镀箱（2）、存放篮（5）、伸缩驱动件（8）和热风机构（9），所述电镀箱（2）安装在装置架体（1）的内部，所述存放篮（5）设置在电镀箱（2）的内部，所述伸缩驱动件（8）安装在装置架体（1）顶端的中心位置处，且所述伸缩驱动件（8）的输出端延伸至电镀箱（2）的内部并与存放篮（5）的顶端固定连接，所述热风机构（9）皆设置在装置架体（1）顶部的两内壁上，所述热风机构（9）的内部依次设置有斜台（901）、风腔（902）、加热杆（903）、风机（904），所述装置架体（1）顶部的两内壁上皆固定有斜台（901），且所述斜台（901）的外壁上安装有风机（904），所述斜台（901）的内部设置有风腔（902），且所述风腔（902）的内部皆安装有加热杆（903）。2.根据权利要求1所述的一种节能环保连续电镀生产装置，其特征在于：所述装置架体（1）顶端的两侧皆固定有导向板（6），且所述导向板（6）的顶部和底部皆固定有齿条（7）。3.根据权利要求1所述的一种节能环保连续电镀生产装置，其特征在于：所述装置架体（1）内部的一侧设置有横板（10），且所述横板（10）的底端转动安装有搅拌杆（11），搅拌杆（11）的底端固定有搅拌桨（12），并且所述横板（10）的顶端安装有第二旋转驱动件（16），第二旋转驱动件（16）的输出端贯穿横板（10）并与搅拌杆（11）的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种节能环保连续电镀生产装置，其特征在于：所述电镀箱（2）的底部设置有加热腔（3），且所述加热腔（3）的顶部皆安装有加热板（4）。5.根据权利要求2所述的一种节能环保连续电镀生产装置，其特征在于：所述导向板（6）内部的一侧设置有齿轮（14），且所述齿轮（14）与齿条（7）相互啮合，并且所述齿轮（14）的内部固定有转杆（13），转杆（13）的一端与横板（10）转动连接。6.根据权利要求5所述的一种节能环保连续电镀生产装置，其特征在于：所述转杆（13）远离横板（10）的一端延伸至导向板（6）的外侧并安装有第一旋转驱动件（15），且所述第一旋转驱动件（15）的输出端与转杆（13）的一端固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种节能环保连续电镀生产装置，包括装置架体、电镀箱、存放篮、伸缩驱动件和热风机构，电镀箱安装在装置架体的内部，存放篮设置在电镀箱的内部，伸缩驱动件安装在装置架体顶端的中心位置处，热风机构皆设置在装置架体顶部的两内壁上，装置架体顶部的两内壁上皆固定有斜台，且斜台的外壁上安装有风机，斜台的内部设置有风腔，且风腔的内部皆安装有加热杆。本实用新型不仅便于对工件表面的电镀液进行回收利用，减少了电镀液的浪费，更加节能环保，可对电镀液进行全方位充分搅拌，提高了电镀液混合的均匀性，而且提高了工件电镀时取放的便捷性。件电镀时取放的便捷性。件电镀时取放的便捷性。