1.本实用新型涉及浮选柱技术领域,具体为一种用于浮选柱的防堵塞分浆器。
背景技术:
2.浮选柱在进行
矿石筛选时,矿浆先经过分浆器进行分选,再由分浆器进入浮选柱内进行矿石筛选,在矿浆由分浆器进入浮选柱之间的管道容易发生堵塞,目前在对堵塞通过停止分浆器的工作,将分浆器中的矿浆抽出,在对堵塞管道进行处理,此种方式,处理堵塞管道费时费力,效率低。为此,我们提出一种用于浮选柱的防堵塞分浆器。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种用于浮选柱的防堵塞分浆器,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于浮选柱的防堵塞分浆器,包括分浆筒,
所述分浆筒的后端设置有进浆管,所述分浆筒的顶部设置有支架,所述支架的顶部中间设置有电机,所述支架的底部中间设置有
转轴,所述转轴的左侧底部设置有连接杆,所述连接杆的左端设置有推块,所述转轴的左侧中部设置有压杆,所述分浆筒的左右两侧均设置有分浆管,所述分浆管顶部右侧设置有通槽,所述通槽的顶部设置有方形管,所述方形管内设置有推板,所述方形管的顶部设置有刮板,所述推板的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有浮球。
5.优选的,所述支撑柱的中部设置有
梯形槽,且梯形槽设置为弧形。
6.优选的,所述分浆管的右端设置为弧形,所述推块的左侧表面设置为与分浆管右端相配合的弧形。
7.优选的,所述电机传动轴穿过支架与转轴顶部固定连接,且支架上设置有与传动轴相配合的通孔。
8.优选的,所述刮板设置有四组,四组所述刮板分别安装在方形管四个侧面顶部。
9.优选的,所述连接杆与压杆固定安装在转轴上,且连接杆与压杆呈夹角安装。
10.优选的,所述方形管右侧内壁设置有限位槽,所述推板右端设置有限位块。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过电机带动转轴进行转动,压杆通过梯形槽压动支撑柱向下移动,支撑柱推动推板向下移动,推板底部为倾斜状,将堵在分浆管端部的矿石推走,在压杆未脱离梯形槽前,连接杆带动推块推动卡在分浆管端部的矿石,并将其推走,在不停止分浆器工作情况下,对堵塞矿石进行处理,通过推板将矿石推出,再有推块推走,实现对矿石的快速清理,提高清理堵塞矿石效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型a处放大图;
14.图3为本实用新型支撑柱结构示意图;
15.图4为本实用新型b-b处剖视图;
16.图5为本实用新型方形管结构示意图。
17.图中:1、分浆筒;2、进浆管;3、支架;4、电机;5、转轴;6、连接杆;7、推块;8、压杆;9、分浆管;10、通槽;11、方形管;12、推板;13、刮板;14、支撑柱;141、梯形槽;15、浮球。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于浮选柱的防堵塞分浆器,包括分浆筒1,分浆筒1的后端设置有进浆管2,分浆筒1的顶部设置有支架3,支架3的顶部中间设置有电机4,支架3的底部中间设置有转轴5,转轴5的左侧底部设置有连接杆6,连接杆6的左端设置有推块7,转轴5的左侧中部设置有压杆8,分浆筒1的左右两侧均设置有分浆管9,分浆管9顶部右侧设置有通槽10,通槽10的顶部设置有方形管11,方形管11内设置有推板12,方形管11的顶部设置有刮板13,推板12的顶部设置有支撑柱14,支撑柱14的顶部设置有浮球15,当矿浆通过进浆管2进入分浆筒1内,通过分浆筒1左右两侧设置的分浆管9进行分浆,矿浆经过分浆器在进入至浮选柱内,当本装置使用时,启动电机4,电机4带动转轴5进行转动,转轴5带动连接杆6和压杆8进行转动,连接杆6和压杆8之间有夹角,压杆8将先与支撑柱14接触,支撑柱14中部设置有梯形槽141,梯形槽141底部未倾斜,压杆8通过梯形槽141,与梯形槽141底部相互配合,压动支撑柱14向下移动,支撑柱14带动推块12向下移动,推块12底部为倾斜状,推块12向下移动,将卡在分浆管9右端的矿石推出分浆管9的右端,在压杆8未脱离梯形槽141时,推块7将跟随连接杆6移动至分浆管9右端,推块7将卡在分浆管9右端的矿石推走,避免矿浆中的矿石堵住分浆管9的右端,造成分浆管9无法正常进行分浆工作,之后浮球15通过支撑柱14带动推块12复位。
20.其中,支撑柱14的中部设置有梯形槽141,且梯形槽141设置为弧形,压杆8以转轴5为圆心进行转动,转动轨迹为圆形,且弧度与压杆8以转轴5为圆心转动的弧度一致,压杆8可以通过梯形槽141,并能够压动支撑柱14向下移动;
21.分浆管9的右端设置为弧形,推块7的左侧表面设置为与分浆管9右端相配合的弧形,推块7通过连接杆6进行转动,转动轨迹为圆形,分浆管9右端设置为弧形,使推块12可以正常通过分浆管9右端,将卡在分浆管9右端的矿石推走;
22.电机4传动轴穿过支架3与转轴5顶部固定连接,且支架3上设置有与传动轴相配合的通孔,电机4左右两侧均设置有固定块,电机4通过固定块固定在支架3顶部;
23.刮板13设置有四组,四组刮板13分别安装在方形管11四个侧面顶部,压杆8通过与梯形槽141的配合,压动支撑柱14向下移动,刮板13刮除附着在支撑柱14表面的矿浆;
24.连接杆6与压杆8固定安装在转轴5上,且连接杆6与压杆8呈夹角安装,使压杆8先压动支撑柱14向下移动,使推板12将卡住分浆管9右端的矿石推出,之后连接杆6左端设置的推块7紧随其后将矿石推走,矿石在矿浆内向下沉入分浆筒1底部。
25.方形管11右侧内壁设置有限位槽111,推板12右端设置有限位块112,通过限位块112与限位槽111相互配合,避免浮球15通过支撑柱14调动推板12脱离方形管11。
26.工作原理:启动电机4,电机4带动转轴5进行转动,转轴5带动连接杆6和压杆8进行转动,连接杆6和压杆8之间有夹角,压杆8将先与支撑柱14接触,支撑柱14中部设置有梯形槽141,梯形槽141底部未倾斜,压杆8通过梯形槽141,与梯形槽141底部相互配合,压动支撑柱14向下移动,支撑柱14带动推块12向下移动,推块12底部为倾斜状,推块12向下移动,将卡在分浆管9右端的矿石推出分浆管9的右端,在压杆8未脱离梯形槽141时,推块7将跟随连接杆6移动至分浆管9右端,推块7将卡在分浆管9右端的矿石推走,在不停止分浆器工作情况下,对堵塞矿石进行处理,通过推板将矿石推出,再有推块推走,实现对矿石的快速清理,提高清理堵塞矿石效率,避免矿浆中的矿石堵住分浆管9的右端,造成分浆管9无法正常进行分浆工作,之后浮球15通过支撑柱14带动推块12复位。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种用于浮选柱的防堵塞分浆器,包括分浆筒(1),其特征在于:所述分浆筒(1)的后端设置有进浆管(2),所述分浆筒(1)的顶部设置有支架(3),所述支架(3)的顶部中间设置有电机(4),所述支架(3)的底部中间设置有转轴(5),所述转轴(5)的左侧底部设置有连接杆(6),所述连接杆(6)的左端设置有推块(7),所述转轴(5)的左侧中部设置有压杆(8),所述分浆筒(1)的左右两侧均设置有分浆管(9),所述分浆管(9)顶部右侧设置有通槽(10),所述通槽(10)的顶部设置有方形管(11),所述方形管(11)内设置有推板(12),所述方形管(11)的顶部设置有刮板(13),所述推板(12)的顶部设置有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的顶部设置有浮球(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于浮选柱的防堵塞分浆器,其特征在于:所述支撑柱(14)的中部设置有梯形槽(141),且梯形槽(141)设置为弧形。3.根据权利要求1所述的一种用于浮选柱的防堵塞分浆器,其特征在于:所述分浆管(9)的右端设置为弧形,所述推块(7)的左侧表面设置为与分浆管(9)右端相配合的弧形。4.根据权利要求1所述的一种用于浮选柱的防堵塞分浆器,其特征在于:所述电机(4)传动轴穿过支架(3)与转轴(5)顶部固定连接,且支架(3)上设置有与传动轴相配合的通孔。5.根据权利要求1所述的一种用于浮选柱的防堵塞分浆器,其特征在于:所述刮板(13)设置有四组,四组所述刮板(13)分别安装在方形管(11)四个侧面顶部。6.根据权利要求1所述的一种用于浮选柱的防堵塞分浆器,其特征在于:所述连接杆(6)与压杆(8)固定安装在转轴(5)上,且连接杆(6)与压杆(8)呈夹角安装。7.根据权利要求1所述的一种用于浮选柱的防堵塞分浆器,其特征在于:所述方形管(11)右侧内壁设置有限位槽(111),所述推板(12)右端设置有限位块(112)。
技术总结
本实用新型公开了浮选柱技术领域的一种用于浮选柱的防堵塞分浆器,包括分浆筒,所述分浆筒的后端设置有进浆管,所述分浆筒的顶部设置有支架,所述支架的顶部中间设置有电机,所述支架的底部中间设置有转轴,所述转轴的左侧底部设置有连接杆,所述连接杆的左端设置有推块,所述转轴的左侧中部设置有压杆,所述分浆筒的左右两侧均设置有分浆管,所述分浆管顶部右侧设置有通槽,所述通槽的顶部设置有方形管,所述方形管内设置有推板,在不停止分浆器工作情况下,对堵塞矿石进行处理,通过推板将矿石推出,再有推块推走,实现对矿石的快速清理,提高清理堵塞矿石效率。提高清理堵塞矿石效率。提高清理堵塞矿石效率。
技术研发人员:
刘计明 陈伟 季言辉 师忠辉
受保护的技术使用者:
徐州聚科机电设备有限公司
技术研发日:
2022.08.31
技术公布日:
2022/11/22