质量检验标准及考核办法

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质量是企业的生命,是员工的生活保障,为使我公司生产的产品规范
化,标准化,制度化,结合实际情况制定本考核制度。
交检时必须将工序卡,工时单填写完毕,交于质检员。
质量反馈卡,必须写清,未填写的一项扣5打点计时器
元器件按装
1. 元器件安装应符合图纸和规范要求,发现错装,漏装的一个元件扣10元。
2. 各回路元件应上下对应,布局合理,应当有操作和维修的空间,保证安全可靠,发现不合格10元。
3. 固定元件的紧固件均应拧紧,不应有滑扣及损坏现象,并有防松措施,发现不合格一个固定丝扣1元。
一次线制作
1. 制作后的母线应平整,横平竖直,不应有明显的锤痕,凹坑等缺陷,母线两端不得有毛刺和突出的立棱发现不合格扣10元。
喷气式飞行器2. 阳极化处理母线搭接时,根据母线的规格确定搭接形式及钻孔位置,凡钻错孔的母线一律不允许堵孔使用,发现不合格扣10元。
3. 母线相序标志应正确,位置一致,不得错漏杂乱,发现不合格扣10元。
4. 母线与电器端搭接,母线与母线搭接应自然吻合,联接螺丝应紧固,螺丝两端应有垫圈并在螺母端装有弹垫。,发现不合格每处扣1元。
5. 母线框上的螺丝要适当固定,不允许在运输过程脱落,发现不合格一个螺丝扣1元。
6. 诸项不合格造成材料浪费的,按材料价值30扣款。
二次线制作
1. 同一型号,同一批次的产品二次布线应一致,所用的材料及颜应相同。选线,布线,线束固定方式应符合操作规程。发现不合格扣0.10元后重做。
2. 装在柜或箱内的元件,其文字符号应粘贴在左上方明显的位置,且粘贴位置一致,发现错贴,漏贴的一个标签扣1元。
3. 二次回路导线线束的排列应横平竖直,布局合理。导线线鼻子压接,导线螺栓连接,插接,焊接均应牢固可靠,一个柜子最多允许3处,超出部分一处扣卡孔1元。
4. 二次回路的接线头处均应有异型号码管制作的标记号,且标记号应完整,清楚,牢固。接线后的识读方向应向上或向右,禁止手写线号,一个柜子最多允许3处,超出部分一处扣1元。
5. 线束的扎线间距要均匀,扎线处要扎紧,用力滑动不得松动,特别是仪表门与柜体间。扎带多余部分发现未减,一处扣干电池手机1元。
6. 铭牌和标牌严格按照图纸粘贴牢固,整齐美观,发现不合格扣1元。巡线机器人
7. 元器件的说明书,合格证及附件不得丢失,发现扣10元。
8. 按图纸接线,错接,漏接的,一个柜子最多允许错三根,超出部分一根扣1元。
技术工艺
1. 采用的技术工艺应符合国家或行业标准,技术图纸和工艺流程应完全正确合理。计划与图纸不符的项目,工程师必须在生产前向车间交代清楚,发现有错误的扣10元。
2. 二次回路导线10根以上应作接线图。接线图有错误的,分别给予警告或每处扣1元的处罚,造成材料浪费或工时浪费的,发现扣10元。
质量管理
1. 质检员应仔细任真。漏检,错检的,发现一处扣10元。
2. 质检员应公平,公正,严格周到,发现徇私不负责任的,分别给予警告或扣10元。
奖罚制度
每月从罚金中抽出60%奖励车间里,出产质量最好,错误最少,工时最短,态度积极的员工。
一等奖3名,每名奖励罚金的百分之十五
二等奖3名,每名奖励罚金的百分之五
说明:以上从二次线组罚金中抽出的奖金奖励给二次线员工;一次线组罚金中抽出的奖金奖励给一次线组员工;装件组罚金中的奖金奖励给装件组员工,三者互不冲突。
每月从罚金中抽出40%来奖励质检部,其中30%奖励给检验数量最多,漏检、错检率最低的小组;10%奖励给另一个组以资鼓励。注:质检部的罚金也算入奖金之中,60%奖于车间,40%奖于质检。
说明:10个配电箱或者操作箱相当于1个单位,30PZ30相当于1个单元,50个端子箱或开关盒相当于一个单元。
以上全部罚金每月清算一次,交由车间主任分发奖励。
质检部享有最终解释权。

本文发布于:2023-06-15 04:21:15,感谢您对本站的认可!

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