一种高强度的保温隔热建筑涂料及其制备方法与流程

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1.本发明涉及有建筑涂料生产技术领域,更具体的说是一种高强度的保温隔热建筑涂料及其制备方法。


背景技术:



2.涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料,称为建筑涂料。涂料与油漆是同一概念;涂料的作用可以概括为三个方面:保护作用,装饰作用,特殊功能作用。涂料的一般组成:包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂;而在生产涂料的过程中,不仅需要将各种原料混合在一起,还要将固体原料研磨成为粉末之后加入到当中,并且研磨、混合等工序都是在不同工位上完成,之间的衔接会浪费大量时间以及原料,不仅会导致生产效率收到影响,还会导致生产过程当中出现部分原料的损耗;本技术提出一种高强度的保温隔热建筑涂料及其制备方法,能够减少工序之间衔接的时间,减少原料的浪费。


技术实现要素:



3.为克服现有技术的不足,本发明提供一种高强度的保温隔热建筑涂料及其制备方法,能够减少工序之间衔接的时间,减少原料的浪费。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
5.一种高强度的保温隔热建筑涂料制备方法,该方法包括以下步骤:
6.步骤一:将固体原料投入到制备装置中进行研磨并将研磨的粉末进行筛分,得到基础粉;
7.步骤二:使用制备装置将筛分出来的大颗粒的粉末颗粒进行收集并继续研磨;
8.步骤三:使用制备装置将液体原料进行配比混合得到基础液并将基础粉逐步加入到基础液当中进行混合;
9.步骤四:将基础液与基础粉共同搅拌均匀之后得到高强度的保温隔热建筑涂料。
10.所述制备装置包括固定连接有立柱的料桶,及竖直转动连接在立柱上且位于料桶轴线上的中轴,及固定连接在中轴上侧的碾盘,及固定连接在立柱上用于驱动中轴旋转的双轴电机,及固定连接在立柱上的磨盘,中轴穿过磨盘且碾盘位于磨盘中,磨盘下端开设有多个通孔。
11.所述的立柱上滑动连接有筛网,筛网倾斜设置,中轴穿过筛网,立柱上固定连接有弹簧,弹簧的下端固定连接在筛网上。
12.所述制备装置还包括底座,及转动在底座上的两组链轮,每组链轮由一个轴与两个链轮组成,及连接在两组链轮之间的两个链条,及通过扭簧转动连接在两个链条之间的多个料斗。
13.采用高强度的保温隔热建筑涂料制备方法所制备出的高强度的保温隔热建筑涂料,所述的高强度的保温隔热建筑涂料由以下重量份数比的原料组成:聚乙烯醇2-5份;聚酰胺6-10份;聚丙乳液3-5份;纳米二氧化硅2-3份;氧化锌6-9份;甲基丙烯酸甲酯8-12份;
活性炭4-6份;酚醛树脂10-12份;膨润土1-2份;有机硅树脂6-9份;石墨烯1-2份;颜料2-3份;水10-15份。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
15.图1为本发明中高强度的保温隔热建筑涂料制备方法的流程图;
16.图2为本发明中制备装置的结构示意图;
17.图3为本发明中制备装置局部的内部结构示意图;
18.图4为本发明中锥形螺旋和碾盘的结构示意图;
19.图5为本发明中筛网的结构示意图;
20.图6为本发明中筛网和滑杆的结构示意图;
21.图7为本发明中波浪环的结构示意图;
22.图8为本发明中滑道和压杆的结构示意图;
23.图9为本发明中链轮和链条的结构示意图;
24.图10为本发明中链条和料斗的结构示意图。
具体实施方式
25.所述的高强度的保温隔热建筑涂料由以下重量份数比的原料组成:聚乙烯醇2-5份;聚酰胺6-10份;聚丙乳液3-5份;纳米二氧化硅2-3份;氧化锌6-9份;甲基丙烯酸甲酯8-12份;活性炭4-6份;酚醛树脂10-12份;膨润土1-2份;有机硅树脂6-9份;石墨烯1-2份;颜料2-3份;水10-15份。
26.通过观察图1,可以根据图中所示可以得到制作出高强度的保温隔热建筑涂料的方法过程,
27.步骤一:将活性炭和膨润土投入到制备装置中进行研磨并将研磨的粉末进行筛分,得到基础粉;
28.步骤二:使用制备装置将筛分出来的大颗粒的粉末颗粒进行收集并继续研磨;
29.步骤三:使用制备装置将其余原料进行配比混合得到基础液并将基础粉逐步加入到基础液当中进行混合;
30.步骤四:将基础液与基础粉共同搅拌均匀之后得到高强度的保温隔热建筑涂料;
31.通过上述方法能够将活性炭和膨润土充分研磨至粉末,并且通过筛分的方式将粉末与大颗粒的粉末分选出来,从而使用颗粒小、细致的粉末来制备涂料,而能够将大颗粒的粉末再次进行研磨直至研磨成颗粒小、细致的粉末,从而能够避免造成活性炭和膨润土的浪费,能够提高涂料制备过程中的原料使用率,减小浪费量,并且能够提高制备出来的涂料的细致程度;
32.并且在涂料中添加活性炭成分,能够使涂料在应用的时候能够对空气进行净化,从而增加涂料的使用性能。
33.通过观察图3、图4和图8,可以根据图中所示可以得到制备基础粉的一个示例性工作过程是:
34.所述制备装置包括料桶01,料桶01上固定连接有立柱02,中轴03转动连接在立柱
02上,中轴03位于料桶01轴线上,碾盘05固定连接在中轴03的上侧,双轴电机06固定连接在立柱02上,双轴电机06下端的输出轴通过联轴器与中轴03固定连接,磨盘08固定连接在立柱02上,中轴03穿过磨盘08且碾盘05位于磨盘08中,磨盘08下端开设有多个通孔;将活性炭和膨润土投入到磨盘08当中,然后使用双轴电机06带动中轴03逆时针旋转,便可以使中轴03带动碾盘05在磨盘08当中旋转起来,将进入到碾盘05与磨盘08之间的活性炭和膨润土进行研磨,而研磨制得的粉末会从磨盘08下端的通孔上掉落下去,从而实现制备基础粉的操作过程。
35.通过观察3和图4,可以根据图中所示可以得到制备基础液的一个示例性工作过程是:
36.所述的中轴03下端固定连接有锥形螺旋04;随着中轴03逆时针旋转的时候,中轴03会带动锥形螺旋04在料桶01中旋转,此时将其余的原料投入到料桶01当中,便可以使锥形螺旋04将其余原料进行搅动并且使原料沿着锥形螺旋04表面向着两边流动,并利用锥形螺旋04带动原料由上至下流动混合,而原料在接触到料桶01内壁的时候会向上流动再翻动到锥形螺旋04上方流动下来,从而能够将上方掉落下来的粉末卷入到原料当中进行混合,能够避免基础粉漂浮在其余原料的表面上导致混合速度受到影响。
37.通过观察3、图5和图6,可以根据图中所示可以得到筛分基础粉的一个示例性工作过程是:
38.所述的立柱02上滑动连接有筛网09,筛网09倾斜设置,中轴03穿过筛网09,立柱02上固定连接有弹簧,弹簧的下端固定连接在筛网09上;研磨之后掉落下来的粉末会掉落在倾斜的筛网09上,粉末则会顺着筛网09表面的倾斜滑动,颗粒小、细致的粉末会从筛网09上漏下去进入到料桶01当中,而大颗粒的粉末则会被留在筛网09上并且从筛网09倾斜方向的下方的开口滑落出去,从而实现对粉末的筛分。
39.通过观察3和图7,可以根据图中所示可以得到加快筛分基础粉速度的一个示例性工作过程是:
40.所述的中轴03上固定连接有波浪环07,筛网09下端固定连接有接触在波浪环07上的滑杆10;随着中轴03的旋转,中轴03会带动波浪环07旋转,而波浪环07旋转的时候能够使接触在波浪环07上的滑杆10带动筛网09上下抖动,在立柱02上的弹簧向下产生的弹力会使筛网09上的滑杆10始终接触在波浪环07上,从而实现在研磨制备基础粉的同时利用筛网09筛分粉末,而且能够利用筛网09的上下抖动来使筛网09上的粉末加速滑落和筛分,能够加快筛网09上的粉末筛分速度,并且能够避免大颗粒的粉末停留在筛网09上造成堵塞。
41.通过观察3和图8,可以根据图中所示可以得到添加原料的一个示例性工作过程是:
42.所述的磨盘08上固定连接有滑道12,滑道12中固定连接有压杆13,能够通过将活性炭和膨润土通过滑道12倒入到磨盘08当中,便于活性炭和膨润土的添加。
43.通过观察3和图8,可以根据图中所示可以得到避免磨盘08上的通孔堵塞的一个示例性工作过程是:
44.所述的中轴03上固定连接有拨杆11,拨杆11接触在磨盘08的内壁上;在中轴03旋转的时候,能够使中轴03带动拨杆11接触在磨盘08的内壁上转动,能够使拨杆11不断的拨动活性炭和膨润土和研磨出粉末,能够避免活性炭和膨润土堵塞住磨盘08上的通孔,从而
保证研磨出的粉末能够顺利通过通孔落下。
45.通过观察2至图10,可以根据图中所示可以得到收集并再次研磨大颗粒粉末的一个示例性工作过程是:
46.所述制备装置还包括底座15,及转动在底座15上的两组链轮16,每组链轮16由一个轴与两个链轮16组成,每组链轮16中的轴转动连接在底座15上,两组链轮16上下设置,两组链轮16同侧的链轮16之间通过两个链条17传动,及通过扭簧转动连接在两个链条17之间的多个料斗19;在筛网09上筛分出的大颗粒粉末顺着筛网09上的开口滑落下来的时候,能够进入到下方的其中一个料斗19中,而使用外部动力源带动其中一个轴顺时针旋转,便可以使链轮16带动链条17循环转动起来,从而使链条17将接到大颗粒粉末的料斗19向上提升,当料斗19遇到压杆13的时候,压杆13会压下料斗19,此时料斗19开口端会向下倾斜,此时扭簧发生弹性形变,随着链条17的继续移动,能够使料斗19将其中收集到的大颗粒粉末倒入到滑道12中,从而使筛分出来的大颗粒粉末再次回到磨盘08当中进行研磨,从而实现能够自动将筛分出的大颗粒粉末送回进行研磨;通过链条17的移动能够使多个料斗19不断的接收筛分出来的大颗粒粉末并且送回到磨盘08当中,而随着链条17的移动,当料斗19离开压杆13的时候,随着扭簧复位的时候能够带动料斗19回到原位以便于再次收集大颗粒粉末。
47.通过观察2至图10,可以根据图中所示可以得到提高制备效率的一个示例性工作过程是:
48.所述制备装置还包括两个皮带轮18和两个锥齿轮14,其中一个皮带轮18固定连接在位于上侧的一组链轮16中的轴上,另外一个皮带轮18转动在底座15上,转动在底座15上的皮带轮18上固定连接有一个锥齿轮14,另外一个锥齿轮14固定连接在双轴电机06上,两个锥齿轮14相互啮合传动,两个皮带轮18通过皮带传动;制备过程中,能够利用双轴电机06带动固定连接在其上的锥齿轮14旋转,则可以通过另外一个锥齿轮14带动其中一个皮带轮18转动,而该皮带轮18会通过皮带带动另外一个皮带轮18转动,则可以实现皮带轮18带动一组链轮16中的轴转动,从而实现通过同一个动力输入便可以实现整个制备装置的运行,能够在研磨制粉、搅拌混合的同时对粉末进行筛分、收集并再次研磨的操作过程,从而大大的提高了制备涂料的效率,能够将多个繁琐的工序集中起来,并且提高自动化和批量生产。

技术特征:


1.一种高强度的保温隔热建筑涂料制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一:将固体原料投入到制备装置中进行研磨并将研磨的粉末进行筛分,得到基础粉;步骤二:使用制备装置将筛分出来的大颗粒的粉末颗粒进行收集并继续研磨;步骤三:使用制备装置将液体原料进行配比混合得到基础液并将基础粉逐步加入到基础液当中进行混合;步骤四:将基础液与基础粉共同搅拌均匀之后得到高强度的保温隔热建筑涂料。2.根据权利要求1所述的高强度的保温隔热建筑涂料制备方法,其特征在于:所述制备装置包括固定连接有立柱(02)的料桶(01),及竖直转动连接在立柱(02)上且位于料桶(01)轴线上的中轴(03),及固定连接在中轴(03)上侧的碾盘(05),及固定连接在立柱(02)上用于驱动中轴(03)旋转的双轴电机(06),及固定连接在立柱(02)上的磨盘(08),中轴(03)穿过磨盘(08)且碾盘(05)位于磨盘(08)中,磨盘(08)下端开设有多个通孔。3.根据权利要求2所述的高强度的保温隔热建筑涂料制备方法,其特征在于:所述的中轴(03)下端固定连接有锥形螺旋(04)。4.根据权利要求3所述的高强度的保温隔热建筑涂料制备方法,其特征在于:所述的立柱(02)上滑动连接有筛网(09),筛网(09)倾斜设置,中轴(03)穿过筛网(09),立柱(02)上固定连接有弹簧,弹簧的下端固定连接在筛网(09)上。5.根据权利要求4所述的高强度的保温隔热建筑涂料制备方法,其特征在于:所述的中轴(03)上固定连接有波浪环(07),筛网(09)下端固定连接有接触在波浪环(07)上的滑杆(10)。6.根据权利要求5所述的高强度的保温隔热建筑涂料制备方法,其特征在于:所述的磨盘(08)上固定连接有滑道(12),滑道(12)中固定连接有压杆(13)。7.根据权利要求1所述的高强度的保温隔热建筑涂料制备方法,其特征在于:所述的中轴(03)上固定连接有拨杆(11),拨杆(11)接触在磨盘(08)的内壁上。8.根据权利要求6所述的高强度的保温隔热建筑涂料制备方法,其特征在于:所述制备装置还包括底座(15),及转动在底座(15)上的两组链轮(16),每组链轮(16)由一个轴与两个链轮(16)组成,及连接在两组链轮(16)之间的两个链条(17),及通过扭簧转动连接在两个链条(17)之间的多个料斗(19)。9.根据权利要求8所述的高强度的保温隔热建筑涂料制备方法,其特征在于:所述制备装置还包括两个皮带轮(18)和两个锥齿轮(14),其中一个皮带轮(18)固定连接在位于上侧的一组链轮(16)中的轴上,另外一个皮带轮(18)转动在底座(15)上,转动在底座(15)上的皮带轮(18)上固定连接有一个锥齿轮(14),另外一个锥齿轮(14)固定连接在双轴电机(06)上,两个锥齿轮(14)相互啮合传动,两个皮带轮(18)通过皮带传动。10.根据权利要求1所述的高强度的保温隔热建筑涂料制备方法所制备出的高强度的保温隔热建筑涂料,所述的高强度的保温隔热建筑涂料由以下重量份数比的原料组成:聚乙烯醇2-5份;聚酰胺6-10份;聚丙乳液3-5份;纳米二氧化硅2-3份;氧化锌6-9份;甲基丙烯酸甲酯8-12份;活性炭4-6份;酚醛树脂10-12份;膨润土1-2份;有机硅树脂6-9份;石墨烯1-2份;颜料2-3份;水10-15份。

技术总结


本发明涉及有建筑涂料生产技术领域,更具体的说是一种高强度的保温隔热建筑涂料及其制备方法;步骤一:将固体原料投入到制备装置中进行研磨并将研磨的粉末进行筛分,得到基础粉;步骤二:使用制备装置将筛分出来的大颗粒的粉末颗粒进行收集并继续研磨;步骤三:使用制备装置将液体原料进行配比混合得到基础液并将基础粉逐步加入到基础液当中进行混合;建筑涂料由以下重量份数比的原料组成:聚乙烯醇2-5份;聚酰胺6-10份;聚丙乳液3-5份;纳米二氧化硅2-3份;氧化锌6-9份;甲基丙烯酸甲酯8-12份;活性炭4-6份;酚醛树脂10-12份;膨润土1-2份;有机硅树脂6-9份;石墨烯1-2份;颜料2-3份;水10-15份;能够减少工序之间衔接的时间,减少原料的浪费。原料的浪费。原料的浪费。


技术研发人员:

郑昀 谢维 王洪岩

受保护的技术使用者:

郑昀

技术研发日:

2022.09.24

技术公布日:

2022/11/22

本文发布于:2022-11-25 02:55:17,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/2/1366.html

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