一种中药提取预处理装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本发明涉及中药萃取技术领域，具体来说，涉及一种中药提取预处理装置。

背景技术：

2.中药的化学成所含成分十分复杂，既有含有多种有效成分，又有无效成分，也包含有毒成分，提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。
3.萃取是中药提取的重要手段，现有的中药提取装置没有对固体中药进行预处理，不仅无法将中药中的杂质及土壤进行去除，而且人工对中药进行切割及粉碎不仅费时费力，效率也低，从而增加了中药的提取成本。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本发明提出一种中药提取预处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本发明采用的具体技术方案如下：一种中药提取预处理装置，包括：增压部、预处理部及驱动部，所述增压部包括密封盖，所述密封盖的顶端密封设置有弹性罩，所述密封盖的顶端与所述弹性罩的内顶端之间设置有第一压缩弹簧，所述弹性罩的内顶端中部竖直固定设置有导向套，所述导向套的底端穿过所述密封盖的中部并延伸至所述密封盖的下方，所述导向套的底部套设有安装块，所述安装块的圆周外侧转动设置有若干搅拌叶片；所述预处理部包括与所述密封盖相配合的密封桶，所述密封桶的底端中部竖直设置有贯穿所述导向套中部的限位杆，且所述密封桶的底部均匀设置有若干切割刀片，所述切割刀片的中部套设有转轴，所述转轴的底端穿过所述密封桶的底部并套设有从动齿轮，若干所述从动齿轮之间设置有啮合传动的主动齿轮，所述主动齿轮的中部套设有驱动电机，所述驱动电机与所述密封桶的底端固定连接；所述驱动部包括与所述密封桶底部固定连接的套筒，所述套筒的内底端设置有气囊及电源，所述气囊的顶端两侧分别通过第一引流管及第二引流管与所述密封桶相连通，所述第一引流管的顶部设置有第一止回件，所述第一引流管的中部设置有过滤组件。
7.进一步的，为了实现密封盖封闭的稳定性及快速封闭的要求，所述密封盖的顶端均匀贯穿开设有若干气孔，且所述密封盖与所述密封桶之间为密封连接，所述密封桶的外侧设置有与所述密封盖相配合的卡扣；其中，所述卡扣包括与所述密封桶外壁固定连接的支撑耳，所述支撑耳远离所述密封桶的一端套设有固定销，所述固定销的外侧转动套设有限位块，所述限位块的底端与所述密封桶的外壁之间连接设置有第二压缩弹簧，所述限位块的顶部开设有三角口，所述密封盖的外壁固定设置有与所述三角口相扣合的限位挡片，所述限位挡片的截面为三角形结构，且所述限位块的顶端设置有方向朝向所述密封盖顶部的斜切面，所述密封桶的顶端固定设置有与所述密封盖内壁相贴合的密封胶条。
8.进一步的，为了实现对中药进行均匀搅拌，所述安装块的四周外侧转动设置有若干直齿轮，所述直齿轮的中部水平固定套设有所述搅拌叶片，所述限位杆的四周外侧竖直镶嵌设置有若干与所述直齿轮相啮合的齿条，所述搅拌叶片与所述导向套垂直，所述安装块的顶端止抵于所述密封盖的底端，所述导向套与所述限位杆为同轴心设置，且所述导向套的内孔径与所述限位杆的外经大小相等，且所述限位杆的长度大于所述密封桶的深度。
9.进一步的，为了实现清洗水的循环使用，所述密封桶的底部两侧分别贯穿开设有清洗水排出口及清洗水排入口，所述清洗水排出口及所述清洗水排入口的内部均卡接设置有阻拦网，所述气囊的顶端两侧分别开设有进水口及出水口；其中，所述清洗水排出口通过所述第一引流管与所述进水口相连通，所述清洗水排入口通过所述第二引流管与所述出水口相连通，且所述第一引流管及所述第二引流管均为柔性材质。
10.进一步的，为了防止清洗水回流，从而保证清洗效果的稳定，所述第一止回件包括从上之下依次设置的密封套、第一密封头、第三压缩弹簧及第一限位环；所述密封套的中部开设有第一锥形孔，所述第一锥形孔的上端开口的直径小于其下端开口的直径，所述第一密封头的顶部为半球形结构，且所述第一密封头的顶部与所述第一锥形孔的内壁密封贴合，所述第三压缩弹簧的两端分别与所述第一密封头的底端及所述第一限位环的顶端相抵接，所述第一限位环的中部开设有避让孔。
11.进一步的，为了实现对清洗水中的杂质进行过滤，所述过滤组件包括与所述第一引流管相连通的密封壳，所述密封壳水平设置且其一侧设有开口并与套筒固定连接；所述密封壳的顶端一侧开设有与上部所述第一引流管相连通的喇叭口，所述喇叭口的上方开口大于其下方开口，所述密封壳的底端一侧开设有与下部所述第一引流管相连通的通孔，且所述喇叭口与所述通孔为同轴心设置；所述密封壳的开口一侧密封设置有密封块，所述密封块的圆周外侧套设有密封圈，所述密封块远离所述第一引流管的一侧固定设置有第一拉环，所述密封块的另一侧设置有过滤棉，所述过滤棉充满整个所述密封壳。
12.进一步的，为了将密封桶中水全部排出，所述第二引流管的顶部设置有相互配合的第二止回件及清洗水控制组件，所述第二止回件包括从上至下依次设置的第二限位环、第四压缩弹簧及第二密封头，所述第二限位环的中部开设有避让孔，所述第四压缩弹簧的两端分别与所述第二限位环的底端及所述第二密封头的顶端相抵接，所述第二密封头的底部为半球形结构。
13.进一步的，为了保证中药切割的顺利进行，所述清洗水控制组件包括水平设置于所述第二引流管顶部的密封套筒，所述密封套筒的内部滑动设置有推拉杆，且所述推拉杆与所述密封套筒的内壁之间为密封配合，所述密封套筒的一侧设置有与所述密封套筒紧贴的橡胶环；所述推拉杆的顶端从左到右依次开设有限位密封槽及第二锥形孔，所述第二锥形孔的贯穿设置，且所述第二锥形孔上方开口大于其下方开口，所述第二密封头的底部与所述第二锥形孔的内壁密封贴合，所述推拉杆的底部右侧开设有排水通道，所述排水通道的右侧连接设置有排水管，所述推拉杆远离所述第二引流管的一侧设置有第二拉环，所述推拉杆及所述密封套筒的截面呈矩形结构。
14.进一步的，为了保证密封桶安装的稳定性并实现智能控制，所述套筒的顶部内侧固定设置有与所述密封桶底部相抵接的支撑环，所述密封桶的底部镶嵌设置有加热丝，所述驱动电机及所述加热丝分别与所述电源电连接。
15.本发明的有益效果为：1、本发明通过设置依次连接的增压部、预处理部及驱动部，可以实现通过按压增压部对预处理部进行加压，从而利用压强将预处理部中的中药清洗水挤压到驱动部的气囊中，然后气囊通过膨胀收缩作用再次将清洗水送入预处理部中，从而实现水的循环使用，于此同时在按压增压部时，增压部底部中的搅拌叶片可在限位杆的带动下进行转动，从而实现对中药进行搅拌，保证中药清洗的更加彻底。
16.2、本发明可同时实现对中药进行清洗及切割，其中第一止回件可防止清洗水回流，过滤组件可对清洗水中的杂质进行过滤，从而进一步提高清洗效率，同时第二止回件可以保证过滤后的清洗水可以顺利流入密封桶中，从而保证水的循环利用，且通过设置清洗水控制组件，可以实现对清洗水开启与关闭进行控制，从而保证切割过程更加稳定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本发明实施例的一种中药提取预处理装置的轴测图；图2是根据本发明实施例的一种中药提取预处理装置的侧视剖视图；图3是根据本发明实施例的一种中药提取预处理装置中搅拌叶片的安装示意图；；图4是根据本发明实施例的一种中药提取预处理装置中直齿轮与齿条的配合示意图；图5是根据本发明实施例的一种中药提取预处理装置中增压部的仰视图；图6是根据本发明实施例的一种中药提取预处理装置的主视剖视图；图7是根据本发明实施例的一种中药提取预处理装置中主动齿轮与从动齿轮的配合示意图；图8是图6中a处的局部放大图；图9是图6中b处的局部放大图；图10是图6中c处的局部放大图；图11是图6中d处的局部放大图。
19.图中：1、增压部；11、密封盖；111、气孔；112、限位挡片；12、弹性罩；13、第一压缩弹簧；14、导向套；15、安装块；16、搅拌叶片；17、直齿轮；18、齿条；2、预处理部；21、密封桶；211、密封胶条；212、清洗水排出口；213、清洗水排入口；214、阻拦网； 22、限位杆；23、切割刀片；24、转轴；25、从动齿轮； 26、主动齿轮；27、驱动电机；28、卡扣；281、支撑耳；282、固定销；283、限位块；284、第二压缩弹簧；285、三角口；3、驱动部；31、套筒；32、气囊；321、进水口；322、出水口；33、电源；34、第一引流管；35、第二引流管；4、第一止回件；41、密封套；42、第一密封头；43、第三压缩弹簧；44、第一限位环；45、第一锥形孔；5、过滤组件；51、密封壳；52、喇叭口；53、通孔；54、密封块；55、密封圈；56、第一拉环；57、过滤棉；6、第二止回件；61、第二限位环；62、第四压缩弹簧；63、第二密封头；7、清洗水控制组件；71、密封套筒；72、推拉杆；73、
橡胶环；74、限位密封槽；75、第二锥形孔；76、排水通道；77、排水管；78、第二拉环；8、支撑环；9、加热丝。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本发明的实施例，提供了一种中药提取预处理装置。
22.现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-图11所示，根据本发明实施例的中药提取预处理装置，包括：增压部1、预处理部2及驱动部3，所述增压部1包括密封盖11，所述密封盖11的顶端密封设置有弹性罩12，所述密封盖11的顶端与所述弹性罩12的内顶端之间设置有第一压缩弹簧13，所述弹性罩12的内顶端中部竖直固定设置有导向套14，所述导向套14的底端穿过所述密封盖11的中部并延伸至所述密封盖11的下方，所述导向套14的底部套设有安装块15，所述安装块15的圆周外侧转动设置有若干搅拌叶片16；所述预处理部2包括与所述密封盖11相配合的密封桶21，所述密封桶21的底端中部竖直设置有贯穿所述导向套14中部的限位杆22，且所述密封桶21的底部均匀设置有若干切割刀片23，所述切割刀片23的中部套设有转轴24，所述转轴24的底端穿过所述密封桶21的底部并套设有从动齿轮25，若干所述从动齿轮25之间设置有啮合传动的主动齿轮26，所述主动齿轮26的中部套设有驱动电机27，所述驱动电机27与所述密封桶21的底端固定连接；所述驱动部3包括与所述密封桶21底部固定连接的套筒31，所述套筒31的内底端设置有气囊32及电源33，所述气囊32的顶端两侧分别通过第一引流管34及第二引流管35与所述密封桶21相连通，所述第一引流管34的顶部设置有第一止回件4，所述第一引流管34的中部设置有过滤组件5。
23.借助于上述技术方案，本发明通过设置依次连接的增压部1、预处理部2及驱动部3，可以实现通过按压增压部1对预处理部2进行加压，从而利用压强将预处理部2中的中药清洗水挤压到驱动部3的气囊32中，然后气囊32通过膨胀收缩作用再次将清洗水送入预处理部2中，从而实现水的循环使用，于此同时在按压增压部1时，增压部1底部中的搅拌叶片16可在限位杆22的带动下进行转动，从而实现对中药进行搅拌，保证中药清洗的更加彻底。
24.在一个实施例中，所述密封盖11的顶端均匀贯穿开设有若干气孔111，且所述密封盖11与所述密封桶21之间为密封连接，所述密封桶21的外侧设置有与所述密封盖11相配合的卡扣28；其中，所述卡扣28包括与所述密封桶21外壁固定连接的支撑耳281，所述支撑耳281远离所述密封桶21的一端套设有固定销282，所述固定销282的外侧转动套设有限位块283，所述限位块283的底端与所述密封桶21的外壁之间连接设置有第二压缩弹簧284，所述限位块283的顶部开设有三角口285，所述密封盖11的外壁固定设置有与所述三角口285相扣合的限位挡片112，所述限位挡片112的截面为三角形结构，且所述限位块283的顶端设置有方向朝向所述密封盖11顶部的斜切面，所述密封桶21的顶端固定设置有与所述密封盖11内壁相贴合的密封胶条211，所述安装块15的四周外侧转动设置有若干直齿轮17，所述直齿轮17的中部水平固定套设有所述搅拌叶片16，所述限位杆22的四周外侧竖直镶嵌设置有若
干与所述直齿轮17相啮合的齿条18，所述搅拌叶片16与所述导向套14垂直，所述安装块15的顶端止抵于所述密封盖11的底端，所述导向套14与所述限位杆22为同轴心设置，且所述导向套14的内孔径与所述限位杆22的外经大小相等，且所述限位杆22的长度大于所述密封桶21的深度。
25.上述搅拌叶片16的工作原理为：导向套14与限位杆22对齐安装后，按压弹性罩12，弹性罩12带动导向套14向下移动，当搅拌叶片16套在限位杆22上时，限位杆22上的齿条18带动直齿轮17转动，直齿轮17转动并带动搅拌叶片16进行顺时针转动，从而实现对中药进行从上至下的均匀搅拌，松开弹性罩12，弹性罩12带动导向套14向上移动，此时搅拌叶片13在齿条18的作用下进行逆时针转动。
26.在一个实施例中，所述密封桶21的底部两侧分别贯穿开设有清洗水排出口212及清洗水排入口213，所述清洗水排出口212及所述清洗水排入口213的内部均卡接设置有阻拦网214，所述气囊32的顶端两侧分别开设有进水口321及出水口322；其中，所述清洗水排出口212通过所述第一引流管34与所述进水口321相连通，所述清洗水排入口213通过所述第二引流管35与所述出水口322相连通，且所述第一引流管34及所述第二引流管35均为柔性材质。
27.在一个实施例中，所述第一引流管34及所述第二引流管35与所述清洗水排出口212、所述清洗水排入口213、所述进水口321及所述出水口322之间均为密封连接。
28.在一个实施例中，所述第一止回件4包括从上之下依次设置的密封套41、第一密封头42、第三压缩弹簧43及第一限位环44；所述密封套41的中部开设有第一锥形孔45，所述第一锥形孔45的上端开口的直径小于其下端开口的直径，所述第一密封头42的顶部为半球形结构，且所述第一密封头42的顶部与所述第一锥形孔45的内壁密封贴合，所述第三压缩弹簧43的两端分别与所述第一密封头42的底端及所述第一限位环44的顶端相抵接，所述第一限位环44的中部开设有避让孔，所述过滤组件5包括与所述第一引流管34相连通的密封壳51，所述密封壳51水平设置且其一侧设有开口并与套筒31固定连接；所述密封壳51的顶端一侧开设有与上部所述第一引流管34相连通的喇叭口52，所述喇叭口52的上方开口大于其下方开口，所述密封壳51的底端一侧开设有与下部所述第一引流管34相连通的通孔53，且所述喇叭口52与所述通孔53为同轴心设置；所述密封壳51的开口一侧密封设置有密封块54，所述密封块54的圆周外侧套设有密封圈55，所述密封块54远离所述第一引流管34的一侧固定设置有第一拉环56，所述密封块54的另一侧设置有过滤棉57，所述过滤棉57充满整个所述密封壳51。
29.在一个实施例中，所述第二引流管35的顶部设置有相互配合的第二止回件6及清洗水控制组件7，所述第二止回件6包括从上至下依次设置的第二限位环61、第四压缩弹簧62及第二密封头63，所述第二限位环61的中部开设有避让孔，所述第四压缩弹簧62的两端分别与所述第二限位环61的底端及所述第二密封头63的顶端相抵接，所述第二密封头63的底部为半球形结构。
30.上述第一止回件4及第二止回件6的工作原理为：密封桶21内部气压增加，密封桶21内部的清洗水挤压第一密封头42进行开启，密封桶21内的清洗水顺着第一引流管34并经过滤组件5过滤后进入气囊32中，当密封桶21内部气压等于大气压时第一密封头42在第三压缩弹簧43的推动下保持关闭，这样可以有效的防止回流；当密封桶21内部气压降低时，气
囊32收缩并将利用水压挤压第二密封头63进行开启，气囊32中的清洗水顺着第二引流管35进入密封桶21中，当气囊32收缩至正常状态后，第二密封头63在第四压缩弹簧62的作用下进行关闭。
31.在一个实施例中，所述清洗水控制组件7包括水平设置于所述第二引流管35顶部的密封套筒71，所述密封套筒71的内部滑动设置有推拉杆72，且所述推拉杆72与所述密封套筒71的内壁之间为密封配合，所述密封套筒71的一侧设置有与所述密封套筒71紧贴的橡胶环73；所述推拉杆72的顶端从左到右依次开设有限位密封槽74及第二锥形孔75，所述第二锥形孔75的贯穿设置，且所述第二锥形孔75上方开口大于其下方开口，所述第二密封头63的底部与所述第二锥形孔75的内壁密封贴合，所述推拉杆72的底部右侧开设有排水通道76，所述排水通道76的右侧连接设置有排水管77，所述推拉杆72远离所述第二引流管35的一侧设置有第二拉环78，所述推拉杆72及所述密封套筒71的截面呈矩形结构。
32.上述清洗水控制组件7的工作原理为：当第二锥形孔75与第二密封头63对齐时，第二密封头63收缩可保证清洗水通过，向右拉动推拉杆72，使推拉杆72上的限位密封槽74与第二密封头63对齐，此时清洗水无法通过第二引流管35进入密封桶21中，此时清洗水被阻挡在气囊32中；向左推动推拉杆72使推拉杆72上的排水通道76与第二引流管35对齐，此时气囊32将其内部的清洗水通过排水通道76及排水管77排出，实际使用时当第二锥形孔75与第二密封头63对齐时排水通道76与第二引流管35不连通。
33.在一个实施例中，所述套筒31的顶部内侧固定设置有与所述密封桶21底部相抵接的支撑环8，所述密封桶21的底部镶嵌设置有加热丝9，所述驱动电机27及所述加热丝9分别与所述电源33电连接，这样可以保证密封桶21安装的稳定性并实现智能控制。
34.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，将需要预处理的中药放入密封桶21中，并向密封桶21中加入适量的洁净水，将密封盖11盖在密封桶21的正上方并保证导向套14与限位杆22对齐，利用卡扣28将密封盖11与密封桶21进行快速密封；按压弹性罩12，弹性罩12收缩并将其内部的气体通过气孔111排入密封桶21中，此时导向套14向下移动，当搅拌叶片16套在限位杆22上时，限位杆22上的齿条18带动直齿轮17转动，直齿轮17转动并带动搅拌叶片16进行转动，从而实现对中药进行从上至下的均匀搅拌，于此同时，密封桶21内部气压增加，密封桶21内部的清洗水挤压第一密封头42进行开启，密封桶21内的清洗水顺着第一引流管34并经过滤组件5过滤后进入气囊32中，此时气囊32进行膨胀，当将密封桶21内的清洗水全部排出后松开弹性罩12，弹性罩12在第一压缩弹簧13的作用下复位，此时密封桶21内部气压降低，气囊32收缩并将利用水压挤压第二密封头63进行开启，气囊32中的清洗水顺着第二引流管35进入密封桶21中对中药进行再次清洗（此时第二锥形孔75与第二密封头63对齐），如此反复，直至中药被彻底清洗；当中药清洗完成后，向右拉动推拉杆72，使推拉杆72上的限位密封槽74与第二密封头63对齐，此时清洗水无法通过第二引流管35进入密封桶21中，再次按压弹性罩12，利用弹性罩12将密封桶21中的清洗水全部排入气囊32中，于此同时开启加热丝9，利用加热丝9对中药进行加热，从而排干中药表面残留的水分，启动驱动电机27，驱动电机27带动主动齿轮26转动，主动齿轮26带动多组从动齿轮25进行转动，从动齿轮25通过转轴24带动切割刀
片23进行转动，从而利用切割刀片23对中药进行切割，中药预处理完成后，取出中药粉末进行萃取处理，同时向左推动推拉杆72使推拉杆72上的排水通道76与第二引流管35对齐，此时气囊32将其内部的清洗水通过排水通道76及排水管77排出，且可将密封块54及过滤棉57取下，并对过滤棉57进行清洗。
36.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明通过设置依次连接的增压部1、预处理部2及驱动部3，可以实现通过按压增压部1对预处理部2进行加压，从而利用压强将预处理部2中的中药清洗水挤压到驱动部3的气囊32中，然后气囊32通过膨胀收缩作用再次将清洗水送入预处理部2中，从而实现水的循环使用，于此同时在按压增压部1时，增压部1底部中的搅拌叶片16可在限位杆22的带动下进行转动，从而实现对中药进行搅拌，保证中药清洗的更加彻底；本发明可同时实现对中药进行清洗及切割，其中第一止回件4可防止清洗水回流，过滤组件5可对清洗水中的杂质进行过滤，从而进一步提高清洗效率，同时第二止回件6可以保证过滤后的清洗水可以顺利流入密封桶21中，从而保证水的循环利用，且通过设置清洗水控制组件7，可以实现对清洗水开启与关闭进行控制，从而保证切割过程更加稳定。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种中药提取预处理装置，其特征在于，包括：增压部（1），所述增压部（1）包括密封盖（11），所述密封盖（11）的顶端密封设置有弹性罩（12），所述密封盖（11）的顶端与所述弹性罩（12）的内顶端之间设置有第一压缩弹簧（13），所述弹性罩（12）的内顶端中部竖直固定设置有导向套（14），所述导向套（14）的底端穿过所述密封盖（11）的中部并延伸至所述密封盖（11）的下方，所述导向套（14）的底部套设有安装块（15），所述安装块（15）的圆周外侧转动设置有若干搅拌叶片（16）；预处理部（2），所述预处理部（2）包括与所述密封盖（11）相配合的密封桶（21），所述密封桶（21）的底端中部竖直设置有贯穿所述导向套（14）中部的限位杆（22），且所述密封桶（21）的底部均匀设置有若干切割刀片（23），所述切割刀片（23）的中部套设有转轴（24），所述转轴（24）的底端穿过所述密封桶（21）的底部并套设有从动齿轮（25），若干所述从动齿轮（25）之间设置有啮合传动的主动齿轮（26），所述主动齿轮（26）的中部套设有驱动电机（27），所述驱动电机（27）与所述密封桶（21）的底端固定连接；驱动部（3），所述驱动部（3）包括与所述密封桶（21）底部固定连接的套筒（31），所述套筒（31）的内底端设置有气囊（32）及电源（33），所述气囊（32）的顶端两侧分别通过第一引流管（34）及第二引流管（35）与所述密封桶（21）相连通，所述第一引流管（34）的顶部设置有第一止回件（4），所述第一引流管（34）的中部设置有过滤组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种中药提取预处理装置，其特征在于，所述密封盖（11）的顶端均匀贯穿开设有若干气孔（111），且所述密封盖（11）与所述密封桶（21）之间为密封连接，所述密封桶（21）的外侧设置有与所述密封盖（11）相配合的卡扣（28）；其中，所述卡扣（28）包括与所述密封桶（21）外壁固定连接的支撑耳（281），所述支撑耳（281）远离所述密封桶（21）的一端套设有固定销（282），所述固定销（282）的外侧转动套设有限位块（283），所述限位块（283）的底端与所述密封桶（21）的外壁之间连接设置有第二压缩弹簧（284），所述限位块（283）的顶部开设有三角口（285），所述密封盖（11）的外壁固定设置有与所述三角口（285）相扣合的限位挡片（112），所述限位挡片（112）的截面为三角形结构，且所述限位块（283）的顶端设置有方向朝向所述密封盖（11）顶部的斜切面，所述密封桶（21）的顶端固定设置有与所述密封盖（11）内壁相贴合的密封胶条（211）。3.根据权利要求2所述的一种中药提取预处理装置，其特征在于，所述安装块（15）的四周外侧转动设置有若干直齿轮（17），所述直齿轮（17）的中部水平固定套设有所述搅拌叶片（16），所述限位杆（22）的四周外侧竖直镶嵌设置有若干与所述直齿轮（17）相啮合的齿条（18），所述搅拌叶片（16）与所述导向套（14）垂直，所述安装块（15）的顶端止抵于所述密封盖（11）的底端。4.根据权利要求3所述的一种中药提取预处理装置，其特征在于，所述导向套（14）与所述限位杆（22）为同轴心设置，且所述导向套（14）的内孔径与所述限位杆（22）的外经大小相等，且所述限位杆（22）的长度大于所述密封桶（21）的深度。5.根据权利要求4所述的一种中药提取预处理装置，其特征在于，所述密封桶（21）的底部两侧分别贯穿开设有清洗水排出口（212）及清洗水排入口（213），所述清洗水排出口（212）及所述清洗水排入口（213）的内部均卡接设置有阻拦网（214），所述气囊（32）的顶端两侧分别开设有进水口（321）及出水口（322）；其中，所述清洗水排出口（212）通过所述第一引流管（34）与所述进水口（321）相连通，
所述清洗水排入口（213）通过所述第二引流管（35）与所述出水口（322）相连通，且所述第一引流管（34）及所述第二引流管（35）均为柔性材质。6.根据权利要求5所述的一种中药提取预处理装置，其特征在于，所述第一止回件（4）包括从上之下依次设置的密封套（41）、第一密封头（42）、第三压缩弹簧（43）及第一限位环（44）；所述密封套（41）的中部开设有第一锥形孔（45），所述第一锥形孔（45）的上端开口的直径小于其下端开口的直径，所述第一密封头（42）的顶部为半球形结构，且所述第一密封头（42）的顶部与所述第一锥形孔（45）的内壁密封贴合，所述第三压缩弹簧（43）的两端分别与所述第一密封头（42）的底端及所述第一限位环（44）的顶端相抵接，所述第一限位环（44）的中部开设有避让孔。7.根据权利要求6所述的一种中药提取预处理装置，其特征在于，所述过滤组件（5）包括与所述第一引流管（34）相连通的密封壳（51），所述密封壳（51）水平设置且其一侧设有开口并与套筒（31）固定连接；所述密封壳（51）的顶端一侧开设有与上部所述第一引流管（34）相连通的喇叭口（52），所述喇叭口（52）的上方开口大于其下方开口，所述密封壳（51）的底端一侧开设有与下部所述第一引流管（34）相连通的通孔（53），且所述喇叭口（52）与所述通孔（53）为同轴心设置；所述密封壳（51）的开口一侧密封设置有密封块（54），所述密封块（54）的圆周外侧套设有密封圈（55），所述密封块（54）远离所述第一引流管（34）的一侧固定设置有第一拉环（56），所述密封块（54）的另一侧设置有过滤棉（57），所述过滤棉（57）充满整个所述密封壳（51）。8.根据权利要求7所述的一种中药提取预处理装置，其特征在于，所述第二引流管（35）的顶部设置有相互配合的第二止回件（6）及清洗水控制组件（7），所述第二止回件（6）包括从上至下依次设置的第二限位环（61）、第四压缩弹簧（62）及第二密封头（63），所述第二限位环（61）的中部开设有避让孔，所述第四压缩弹簧（62）的两端分别与所述第二限位环（61）的底端及所述第二密封头（63）的顶端相抵接，所述第二密封头（63）的底部为半球形结构。9.根据权利要求8所述的一种中药提取预处理装置，其特征在于，所述清洗水控制组件（7）包括水平设置于所述第二引流管（35）顶部的密封套筒（71），所述密封套筒（71）的内部滑动设置有推拉杆（72），且所述推拉杆（72）与所述密封套筒（71）的内壁之间为密封配合，所述密封套筒（71）的一侧设置有与所述密封套筒（71）紧贴的橡胶环（73）；所述推拉杆（72）的顶端从左到右依次开设有限位密封槽（74）及第二锥形孔（75），所述第二锥形孔（75）的贯穿设置，且所述第二锥形孔（75）上方开口大于其下方开口，所述第二密封头（63）的底部与所述第二锥形孔（75）的内壁密封贴合，所述推拉杆（72）的底部右侧开设有排水通道（76），所述排水通道（76）的右侧连接设置有排水管（77），所述推拉杆（72）远离所述第二引流管（35）的一侧设置有第二拉环（78），所述推拉杆（72）及所述密封套筒（71）的截面呈矩形结构。10.根据权利要求9所述的一种中药提取预处理装置，其特征在于，所述套筒（31）的顶部内侧固定设置有与所述密封桶（21）底部相抵接的支撑环（8），所述密封桶（21）的底部镶嵌设置有加热丝（9），所述驱动电机（27）及所述加热丝（9）分别与所述电源（33）电连接。

技术总结

本发明公开了一种中药提取预处理装置，包括增压部、预处理部及驱动部，所述增压部包括密封盖，所述密封盖的顶端密封设置有弹性罩；所述预处理部包括封桶，所述密封桶的底部均匀设置有若干切割刀片；所述驱动部包括与所述密封桶底部固定连接的套筒，所述套筒的内底端设置有气囊及电源，所述气囊的顶端两侧分别通过第一引流管及第二引流管与所述密封桶相连通。本发明通过按压增压部对预处理部进行加压，从而利用压强将预处理部中的中药清洗水挤压到驱动部的气囊中，然后气囊通过膨胀收缩作用再次将清洗水送入预处理部中，从而实现水的循环使用，于此同时搅拌叶片可对中药进行搅拌，保证中药清洗的更加彻底。证中药清洗的更加彻底。证中药清洗的更加彻底。