1、 调试前的准备工作 2
1-1制动器 2
1-2编码器 4
1-3控制屏 4
1-4限速器 5
1-5轿厢周围环境 5
1-6井道 5
2、 低速运行程序试验 5
2-1程序试验的准备工作 5
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2-2检査电源电压 5
2-3检查发光二极管及数码管显示状态 6
2-5低速运行条件 11
2-6磁极位置测定 11
2-芦荟减肥茶7低速运行 12
3、 高速运行 13
3-1对各装置的调节 兔毛纱线13
3-滑水鞋1-1门装置 13
zigbee定位3-1-2平层装置 13
3-1-3终端减速开关 13
3-2高速运行前的准备 16
3-2-1层站召唤 16
3-2-2设定旋转开关 17
3-2-3检修运行写入层高数据（FMS） 17
3-2-4高速运行试验 17
3-3高速运行的调试 18
3-3-1调试流程 18
3-3-2平衡系数 18
3-3-3负载称量装置的调节 19
3-3-4乘梯舒适感的调节 20
1、调试前的准备工作
1T制动器
摩擦片与制动面的间隙在出厂时己经初步设定好，原则上不应在安装现场有较大调整。当 间隙调整螺钉过度旋紧时，会导致电磁铁柱塞初始行程增大，导致吸引力不足而打不开制 动臂。
图1T
A.当需要调整间隙时，应首先旋松间隙调整螺钉，然后在电磁铁通电状态下缓慢旋紧间隙
调整螺钉，并用塞尺等工具进行间隙测量，使抱闸间隙为0. 12mm,且每侧闸瓦上
下摩擦片间隙均匀，满足要求时即应停止。
B.调整制动弹簧压紧螺丝，使弹簧长度符合曳引机上铭牌内容的要求。
C.制动监控开关调整
（1）初步调节微动开关调整螺钉
如图1-2将微动开关调整螺钉旋松，直至来回手压微动开关触杆能够听到“滴答”的动作声音。然后缓 慢旋入微动开关调整螺钉，直至使微动开关恰好动作（发出“滴” 一声轻响），此时再旋入约六角头部的1面 （六角头部每圈6面），并将防松螺母紧固（如图1-3同法调节另一侧的微动开关调整螺钉。
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使用水平方向的一组腰形孔，可调 节微动开关的前后位置•使得微动 开美触杆的有效行程与徹动开关调 整螺钉的运动行程相一致。
图1-2微动开关调整螺钉
（2）微动开关调整螺钉的细调
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图1-3入微动开关调整螺釘
使用携直方向的一组腰形孔，可 调节徹动开关安装座的高度，使 得微动开关触杆与微动开关调整 螺钉在竖直方向上対齐。图1-4微动开关及安装座的调整
如图1-4所示，微动开关安装座上设置了两组腰形孔。使用眼直方向的一组腰形孔，可调节微动开关安 装座的高度，使得微动开关触杆与微动开关调整螺钉在竖直方向上对齐；使用水平方向的一组腰形孔，可调 节微动开关的前后位置，使得微动开关触杆的有效行程与微动开关调整螺钉的运动行程相一致。
在制动器关闭时微动开关动作正常的前提下，如果制动器打开时微动开关动作不正常（不动作或者过早 动作），则需要调节微动开关的前后位置。如图1-5所示，当制动器打开时微动开关不动作，则将微动开关向 前靠近微动开关调整螺钉；当制动器打开时微动开关过早动作，则将微动开关向后远离微动开关调整螺钉。
如此调节，使得在制动器关闭和打开瞬间，微动开关均接近恰好动作。
图1-5微动开关的前后位置调整
b.新式微动开关
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制动监控开关调整前应完成制动片间隙的调节; 通电使单侧制动器打开； 从调整螺钉与开关触点相脱离位置起，缓慢旋入调整螺钉，直至开关动作(发出“嘀”声)；在调整螺钉与开关触点之间垫入0.20mm厚的塞尺，缓慢旋出调整螺钉，直至开关恰好动作(发出“嗒”声); 紧固锁紧螺母，并取下塞尺；
依法对另一侧制动监控开关进行调整。
图1-6新式开关调整
1-2编码器
(1)检査编码器固定是否可靠。
(2)检査各接插件的连接状况。
(3)屏蔽线接地检査。
1-3控制屏
(1)要确保控制屏的安装和接线正确，要确保控制屏内的PCB、继电器、保险丝等部件处于良
好的状态。
⑵当多台电梯控时，控制屏内应装有控(K20、K27电子差速器等，根据电梯数量，配置不同)电缆。
1-4限速器
要确保限速器安装和接线正确。
1-5轿厢周围环境
(1)清洁轿顶，确保导靴已经安装好。
(2)确保限速器钢弦绳和拉杆的连接牢固且安装正确。
(3)要确保轿顶站、轿内操纵箱的接线正确。
