一种污泥浓缩调理混合设备及其控制方法与流程

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1.本发明涉及污泥处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种污泥浓缩调理混合设备及其控制方法。

背景技术：

2.由于目前环保要求越来越严格，各个污水厂对污泥含水率要求越来越高，通常情况下，传统的污泥脱水主体步骤分为浓缩+脱水两大步骤：浓缩工艺段通常采用的是重力浓缩或者机械浓缩；脱水工艺则根据含水率要求，采用叠螺、离心机或者是板框脱水机，其中相对板框脱水机而言，尤其是隔膜板框脱水机的含水率可以做得更低，也是目前市场上应用比较广泛的脱水工艺设备，而且各种板框设备的衍生工艺也得到广泛的应用。
3.目前常见的污泥脱水工艺为：工艺段排泥-污泥浓缩池-污泥调理池-板框压滤-泥饼外运，这种工艺方式在对污泥进行处理时，各种设备单独设置，并且占地面积都比较大，这样就使得污泥浓缩调理混合设备整体占地面积巨大，在当前土地紧张的情况下，不方便进行推广，而且工程量较大，造价较高。

技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种污泥浓缩调理混合设备及其控制方法，它可以实现将现有技术中的污泥浓缩池、污泥调理池、板框压滤设备进行整合，降低污泥浓缩调理混合设备的整体占地面积，而且相互组合设置降低传输动程，降低能耗，更加绿环保。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种污泥浓缩调理混合设备及其控制方法，包括支撑框架；
9.污泥调理机构，所述污泥调理机构包括安装于所述支撑框架顶面的调理池，所述调理池内部其中一侧设置有分隔板，所述分隔板顶端中心处开设有溢流口，所述调理池远离所述分隔板一侧设置有进料口，且另一侧设置有出料口，所述调理池内设置有用于充分混合的搅拌机构；
10.污泥浓缩机构，所述污泥浓缩机构包括安装于所述支撑框架顶面的浓缩箱，所述浓缩箱其中一端设置有出料箱，所述调理池内部转动安装有搅拌筐，所述浓缩箱在靠近所述出料箱一端贯穿安装有进料管，所述进料管延伸至所述搅拌筐中心位置处，所述浓缩箱远离所述出料箱一端设置有用于驱动所述搅拌筐转动的驱动机构；
11.污泥压滤机构，所述污泥压滤机构包括转动设置于所述支撑框架内部的上压滤传输带和下压滤传输带，所述支撑框架内部在所述上压滤传输带两端分别转动连接有用于传动限位的第一活动定位辊、第一辅助定位辊、第一驱动辊以及第一传动定位辊，且在所述下压滤传输带两端分别转动连接有用于传动限位的第二传动定位辊、第三传动定位辊、第二
驱动辊、第二活动定位辊以及第二辅助定位辊，所述支撑框架内部在所述支撑框架和所述上压滤传输带之间还转动连接有用于压滤的辅助压滤辊和压滤辊。
12.进一步的，所述分隔板与所述调理池内壁之间设置有用于分流的分流板，所述分流板呈“人”字形结构，所述调理池内在所述分流板相反一侧内壁四角均焊接有收缩角板。
13.进一步的，所述搅拌机构包括安装于所述调理池顶面的支撑板，所述支撑板顶面中心固定安装有第一伺服电机，且底面中心转动连接有搅拌杆，所述第一伺服电机动力输出端与所述搅拌杆通过联轴器传动连接。
14.进一步的，所述浓缩箱内部在所述搅拌筐正上方固定安装有用于加药的加药管，所述加药管底面均匀安装有喷头。
15.进一步的，所述驱动机构包括固定安装于所述浓缩箱远离所述出料箱一端的第二伺服电机，所述第二伺服电机通过联轴器以及皮带轮组件与所述搅拌筐传动连接。
16.进一步的，所述辅助压滤辊至少设置有三组，且在所述上压滤传输带和所述下压滤传输带之间上下交错设置，所述压滤辊至少设置有三组，且同样在所述上压滤传输带和所述下压滤传输带之间上下交错设置。
17.进一步的，所述第一活动定位辊、第一辅助定位辊、第二活动定位辊和第二辅助定位辊与所述支撑框架之间设置有用于调节传动长度的调节机构，所述调节机构包括固定安装于所述支撑框架外侧面的轨道和气缸，所述轨道内部滑动连接有滑块，所述滑块用于转动连接所述第一活动定位辊、第一辅助定位辊、第二活动定位辊和第二辅助定位辊，所述滑块侧面与所述气缸动力输出端固定连接。
18.进一步的，所述第一驱动辊和所述第二驱动辊之间设置有用于驱动所述上压滤传输带和所述下压滤传输带移动的传动机构，所述传动机构包括固定安装于所述支撑框架一端的第三伺服电机，所述第三伺服电机通过链轮组件与所述第一驱动辊和所述第二驱动辊传动连接。
19.进一步的，所述支撑框架在其中一端顶面固定安装有提供控制能力的电控箱，且在另一端底部设置有用于泥饼导出的出泥导板。
20.一种污泥浓缩调理混合控制方法，应用上述的一种污泥浓缩调理混合设备，包括以下步骤：
21.s1、将污泥通过污泥泵由进料口送入到调理池内部，同时向调理池内部添加混凝剂，同时利用第一伺服电机驱动搅拌杆对污泥进行搅拌，对其浓度进行调理，同时在不断添加和搅拌的过程中，反应完全的污泥可从溢流口溢出；
22.s2、溢出之后的s1中的污泥会通过出料口，经过进料管进入到浓缩箱内部，同时启动第二伺服电机带动搅拌筐对调理之后的污泥进行二次搅拌，并利用喷头和加药管均匀的添加絮凝剂，经过搅拌筐充分搅拌混合之后产生凝絮，并在浓缩箱底部进行重力浓缩；
23.s3、将s2中重力浓缩之后的污泥经过出料箱向下排出，下落至上压滤传输带顶面，同时启动第三伺服电机带动第一驱动辊和第二驱动辊对向转动，同时带动上压滤传输带和下压滤传输带对向移动，使得污泥在上压滤传输带顶面不断移动并掉落至上压滤传输带和下压滤传输带之间，持续传输并经过辅助压滤辊和压滤辊多次压滤祛除水分，最终从出泥导板处排出。
24.3.有益效果
25.相比于现有技术，本发明的优点在于：
26.(1)本方案设置有污泥调理机构、污泥浓缩机构和污泥压滤机构相配合，通过将污泥调理机构和污泥浓缩机构并排设置于污泥压滤机构顶面，可将污泥送入到调理池内部调理，再进入到浓缩箱内进行浓缩，之后直接排出至污泥压滤机构进行压滤，整体结构配合合理，极大降低了污泥浓缩调理混合设备的整体占地面积，适用于各种中小型污水处理厂，设备安装简单，造价低，便于进行推广，而且相互组合设置降低传输动程，降低能耗，更加绿环保。
27.(2)本方案设置有搅拌机构以及搅拌筐，可分别在调理和浓缩的过程中，极大加快污泥和药剂的混合反应效率，而且搅拌均匀，混合反应更加完全，从而可进一步加快污泥处理效率。
28.(3)本方案设置有调节机构，可根据需要分别调节第一活动定位辊、第一辅助定位辊、第二活动定位辊和第二辅助定位辊的位置，从而改变上压滤传输带和下压滤传输带传动长度，实现对上压滤传输带和下压滤传输带之间压滤物压滤程度的调节，便于适配不同浓度的污泥，压滤效果更佳。
附图说明
29.图1为本发明的立体结构示意图；
30.图2为本发明的侧面立体结构示意图；
31.图3为本发明的侧视剖视结构示意图；
32.图4为本发明的污泥调理机构结构示意图；
33.图5为本发明的污泥调理机构侧面结构示意图；
34.图6为本发明的污泥浓缩机构结构示意图；
35.图7为本发明的污泥浓缩机构侧面结构示意图；
36.图8为本发明的污泥压滤机构结构示意图；
37.图9为本发明的污泥压滤机构剖视结构示意图。
38.图中标号说明：
39.1、调理池；2、分隔板；3、溢流口；4、分流板；5、出料口；6、进料口；7、支撑板；8、第一伺服电机；9、搅拌杆；10、收缩角板；11、浓缩箱；12、搅拌筐；13、进料管；14、出料箱；15、加药管；16、喷头；17、支撑滑轮；18、第二伺服电机；19、侧排污口；20、支撑框架；21、上压滤传输带；22、下压滤传输带；23、第一活动定位辊；24、第一辅助定位辊；25、第一驱动辊；26、第一传动定位辊；27、第二传动定位辊；28、第三传动定位辊；29、第二驱动辊；30、第二活动定位辊；31、第二辅助定位辊；32、辅助压滤辊；33、压滤辊；34、第三伺服电机；35、出泥导板；36、轨道；37、气缸；38、滑块；39、侧密封盖；40、电控箱。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例：
42.请参阅图1-9，一种污泥浓缩调理混合设备及其控制方法，包括支撑框架20、污泥调理机构、污泥浓缩机构以及污泥压滤机构；
43.参阅图3-5，污泥调理机构包括安装于支撑框架20顶面的调理池1，调理池1内部其中一侧设置有分隔板2，分隔板2顶端中心处开设有溢流口3，调理池1远离分隔板2一侧设置有进料口6，且另一侧设置有出料口5，本实施例中出料口5对称设置有两个，调理池1内设置有用于充分混合的搅拌机构；
44.其中，分隔板2与调理池1内壁之间设置有用于分流的分流板4，分流板4呈“人”字形结构，可方便将从溢流口3溢流而出的污泥均匀分流至两个出料口5处；
45.其中，搅拌机构包括安装于调理池1顶面的支撑板7，支撑板7顶面中心固定安装有第一伺服电机8，且底面中心转动连接有搅拌杆9，第一伺服电机8动力输出端与搅拌杆9通过联轴器传动连接，本实施例中搅拌机构在调理池1内部两侧对称设置有两组，可在调理池1两端对向搅拌加快污泥与药物进行反应，同时调理池1内在分流板4相反一侧内壁四角均焊接有收缩角板10，可使得调理池1形成近似圆筒状，方便充分混合污泥和药物。
46.参阅图3-7，污泥浓缩机构包括安装于支撑框架20顶面的浓缩箱11，浓缩箱11其中一端设置有出料箱14，调理池1内部转动安装有搅拌筐12，且设置有两组，浓缩箱11内部底端与搅拌筐12相配还安装于有用于搅拌筐12转动支撑的支撑滑轮17，使得搅拌筐12转动更加稳定，同时浓缩箱11在靠近出料箱14一端贯穿安装有进料管13，进料管13延伸至搅拌筐12中心位置处，且与搅拌筐12相匹配设置有两组，并且进料管13与出料口5相连接，并与传输调理之后的污泥进行浓缩处理，浓缩箱11远离出料箱14一端设置有用于驱动搅拌筐12转动的驱动机构；
47.其中，通过在浓缩箱11内部在搅拌筐12正上方固定安装有用于加药的加药管15，同时加药管15底面均匀安装有喷头16，可方便均匀的进行加药，同时浓缩箱11顶端两侧通过铰链还转动安装有侧密封盖39，可方便在反应时进行密封，避免反应物向外迸溅，并且浓缩箱11侧面底端还设置有两个侧排污口19，可方便在需要时对浓缩箱11内部进行清理；
48.其中，驱动机构包括固定安装于浓缩箱11远离出料箱14一端的第二伺服电机18，第二伺服电机18通过联轴器以及皮带轮组件与搅拌筐12传动连接，本实施例中驱动机构与搅拌筐12相匹配设置有两组，便于驱动两组搅拌筐12对向转动，加快污泥与药物之间的反应。
49.参阅图3-9，污泥压滤机构包括转动设置于支撑框架20内部的上压滤传输带21和下压滤传输带22，支撑框架20内部在上压滤传输带21两端分别转动连接有用于传动限位的第一活动定位辊23、第一辅助定位辊24、第一驱动辊25以及第一传动定位辊26，可在上压滤传输带21两端对其进行支撑定位，且在下压滤传输带22两端分别转动连接有用于传动限位的第二传动定位辊27、第三传动定位辊28、第二驱动辊29、第二活动定位辊30以及第二辅助定位辊31，可在下压滤传输带22两端对其进行支撑定位，并且使其相互贴合，支撑框架20内部在支撑框架20和上压滤传输带21之间还转动连接有用于压滤的辅助压滤辊32和压滤辊33；
50.其中，辅助压滤辊32至少设置有三组，本实施例设置有三组，且在上压滤传输带21和下压滤传输带22之间上下交错设置，同时压滤辊33至少设置有三组，本实施设置有四组，
且同样在上压滤传输带21和下压滤传输带22之间上下交错设置，可将在上压滤传输带21和下压滤传输带22之间的污泥进行逐步的压滤，逐渐祛除水分，最终压缩成泥饼进行收集，完成对污水的处理；
51.其中，第一驱动辊25和第二驱动辊29之间设置有用于驱动上压滤传输带21和下压滤传输带22移动的传动机构，传动机构包括固定安装于支撑框架20一端的第三伺服电机34，第三伺服电机34通过链轮组件与第一驱动辊25和第二驱动辊29传动连接，可利用第三伺服电机34带动第一驱动辊25和第二驱动辊29对向转动，同时带动上压滤传输带21和下压滤传输带22对向移动，完成对污泥的压滤。
52.参阅图1和图2，为了方便调节压滤状态，第一活动定位辊23、第一辅助定位辊24、第二活动定位辊30和第二辅助定位辊31与支撑框架20之间设置有用于调节传动长度的调节机构，调节机构包括固定安装于支撑框架20外侧面的轨道36和气缸37，轨道36内部滑动连接有滑块38，滑块38用于转动连接第一活动定位辊23、第一辅助定位辊24、第二活动定位辊30和第二辅助定位辊31，滑块38侧面与气缸37动力输出端固定连接；
53.可在调节时，通过气缸37驱动滑块38在轨道36内部滑动，从而实现对第一活动定位辊23、第一辅助定位辊24、第二活动定位辊30和第二辅助定位辊31位置的调节，从而改变上压滤传输带21和下压滤传输带22传动长度，实现对上压滤传输带21和下压滤传输带22之间压滤物压滤程度的调节，便于适配不同浓度的污泥，压滤效果更佳。
54.参阅图8，其中，通过在支撑框架20在其中一端顶面固定安装有提供控制能力的电控箱40，可方便该装置的控制，且在另一端底部设置有用于泥饼导出的出泥导板35，便于压滤之后形成的泥饼排出。
55.在应用上述设备时，污泥浓缩调理混合控制方法，包括以下步骤：
56.s1、将污泥通过污泥泵由进料口6送入到调理池1内部，同时向调理池1内部添加混凝剂，同时利用第一伺服电机8驱动搅拌杆9对污泥进行搅拌，对其浓度进行调理，同时在不断添加和搅拌的过程中，反应完全的污泥可从溢流口3溢出；
57.s2、溢出之后的s1中的污泥会通过出料口5，经过进料管13进入到浓缩箱11内部，同时启动第二伺服电机18带动搅拌筐12对调理之后的污泥进行二次搅拌，并利用喷头16和加药管15均匀的添加絮凝剂，经过搅拌筐12充分搅拌混合之后产生凝絮，并在浓缩箱11底部进行重力浓缩；
58.s3、将s2中重力浓缩之后的污泥经过出料箱14向下排出，下落至上压滤传输带21顶面，同时启动第三伺服电机34带动第一驱动辊25和第二驱动辊29对向转动，同时带动上压滤传输带21和下压滤传输带22对向移动，使得污泥在上压滤传输带21顶面不断移动并掉落至上压滤传输带21和下压滤传输带22之间，持续传输并经过辅助压滤辊32和压滤辊33多次压滤祛除水分，最终从出泥导板35处排出。
59.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种污泥浓缩调理混合设备，其特征在于，包括：支撑框架(20)；污泥调理机构，所述污泥调理机构包括安装于所述支撑框架(20)顶面的调理池(1)，所述调理池(1)内部其中一侧设置有分隔板(2)，所述分隔板(2)顶端中心处开设有溢流口(3)，所述调理池(1)远离所述分隔板(2)一侧设置有进料口(6)，且另一侧设置有出料口(5)，所述调理池(1)内设置有用于充分混合的搅拌机构；污泥浓缩机构，所述污泥浓缩机构包括安装于所述支撑框架(20)顶面的浓缩箱(11)，所述浓缩箱(11)其中一端设置有出料箱(14)，所述调理池(1)内部转动安装有搅拌筐(12)，所述浓缩箱(11)在靠近所述出料箱(14)一端贯穿安装有进料管(13)，所述进料管(13)延伸至所述搅拌筐(12)中心位置处，所述浓缩箱(11)远离所述出料箱(14)一端设置有用于驱动所述搅拌筐(12)转动的驱动机构；污泥压滤机构，所述污泥压滤机构包括转动设置于所述支撑框架(20)内部的上压滤传输带(21)和下压滤传输带(22)，所述支撑框架(20)内部在所述上压滤传输带(21)两端分别转动连接有用于传动限位的第一活动定位辊(23)、第一辅助定位辊(24)、第一驱动辊(25)以及第一传动定位辊(26)，且在所述下压滤传输带(22)两端分别转动连接有用于传动限位的第二传动定位辊(27)、第三传动定位辊(28)、第二驱动辊(29)、第二活动定位辊(30)以及第二辅助定位辊(31)，所述支撑框架(20)内部在所述支撑框架(20)和所述上压滤传输带(21)之间还转动连接有用于压滤的辅助压滤辊(32)和压滤辊(33)。2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩调理混合设备，其特征在于：所述分隔板(2)与所述调理池(1)内壁之间设置有用于分流的分流板(4)，所述分流板(4)呈“人”字形结构，所述调理池(1)内在所述分流板(4)相反一侧内壁四角均焊接有收缩角板(10)。3.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩调理混合设备，其特征在于：所述搅拌机构包括安装于所述调理池(1)顶面的支撑板(7)，所述支撑板(7)顶面中心固定安装有第一伺服电机(8)，且底面中心转动连接有搅拌杆(9)，所述第一伺服电机(8)动力输出端与所述搅拌杆(9)通过联轴器传动连接。4.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩调理混合设备，其特征在于：所述浓缩箱(11)内部在所述搅拌筐(12)正上方固定安装有用于加药的加药管(15)，所述加药管(15)底面均匀安装有喷头(16)。5.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩调理混合设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装于所述浓缩箱(11)远离所述出料箱(14)一端的第二伺服电机(18)，所述第二伺服电机(18)通过联轴器以及皮带轮组件与所述搅拌筐(12)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩调理混合设备，其特征在于：所述辅助压滤辊(32)至少设置有三组，且在所述上压滤传输带(21)和所述下压滤传输带(22)之间上下交错设置，所述压滤辊(33)至少设置有三组，且同样在所述上压滤传输带(21)和所述下压滤传输带(22)之间上下交错设置。7.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩调理混合设备，其特征在于：所述第一活动定位辊(23)、第一辅助定位辊(24)、第二活动定位辊(30)和第二辅助定位辊(31)与所述支撑框架(20)之间设置有用于调节传动长度的调节机构，所述调节机构包括固定安装于所述支撑框架(20)外侧面的轨道(36)和气缸(37)，所述轨道(36)内部滑动连接有滑块(38)，所述滑
块(38)用于转动连接所述第一活动定位辊(23)、第一辅助定位辊(24)、第二活动定位辊(30)和第二辅助定位辊(31)，所述滑块(38)侧面与所述气缸(37)动力输出端固定连接。8.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩调理混合设备，其特征在于：所述第一驱动辊(25)和所述第二驱动辊(29)之间设置有用于驱动所述上压滤传输带(21)和所述下压滤传输带(22)移动的传动机构，所述传动机构包括固定安装于所述支撑框架(20)一端的第三伺服电机(34)，所述第三伺服电机(34)通过链轮组件与所述第一驱动辊(25)和所述第二驱动辊(29)传动连接。9.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩调理混合设备，其特征在于：所述支撑框架(20)在其中一端顶面固定安装有提供控制能力的电控箱(40)，且在另一端底部设置有用于泥饼导出的出泥导板(35)。10.一种污泥浓缩调理混合控制方法，其特征在于，所述方法应用于权利要求1-9任一所述的一种污泥浓缩调理混合设备，包括以下步骤：s1、将污泥通过污泥泵由进料口(6)送入到调理池(1)内部，同时向调理池(1)内部添加混凝剂，同时利用第一伺服电机(8)驱动搅拌杆(9)对污泥进行搅拌，对其浓度进行调理，同时在不断添加和搅拌的过程中，反应完全的污泥可从溢流口(3)溢出；s2、溢出之后的s1中的污泥会通过出料口(5)，经过进料管(13)进入到浓缩箱(11)内部，同时启动第二伺服电机(18)带动搅拌筐(12)对调理之后的污泥进行二次搅拌，并利用喷头(16)和加药管(15)均匀的添加絮凝剂，经过搅拌筐(12)充分搅拌混合之后产生凝絮，并在浓缩箱(11)底部进行重力浓缩；s3、将s2中重力浓缩之后的污泥经过出料箱(14)向下排出，下落至上压滤传输带(21)顶面，同时启动第三伺服电机(34)带动第一驱动辊(25)和第二驱动辊(29)对向转动，同时带动上压滤传输带(21)和下压滤传输带(22)对向移动，使得污泥在上压滤传输带(21)顶面不断移动并掉落至上压滤传输带(21)和下压滤传输带(22)之间，持续传输并经过辅助压滤辊(32)和压滤辊(33)多次压滤祛除水分，最终从出泥导板(35)处排出。

技术总结

本发明公开了一种污泥浓缩调理混合设备及其控制方法，属于污泥处理设备技术领域，包括支撑框架、污泥调理机构、污泥浓缩机构以及污泥压滤机构，所述污泥调理机构包括安装于所述支撑框架顶面的调理池，所述调理池内部其中一侧设置有分隔板，所述分隔板顶端中心处开设有溢流口，所述调理池远离所述分隔板一侧设置有进料口，且另一侧设置有出料口，所述调理池内设置有用于充分混合的搅拌机构；它可以实现将现有技术中的污泥浓缩池、污泥调理池、板框压滤设备进行整合，降低污泥浓缩调理混合设备的整体占地面积，而且相互组合设置降低传输动程，降低能耗，更加绿环保。更加绿环保。更加绿环保。