风道组件、箱体框架以及冰箱的发泡方法与流程

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1.本发明涉及冰箱技术领域，尤其是涉及一种风道组件、箱体框架以及冰箱的发泡方法。

背景技术：

2.目前，冰箱在制造过程中可以采用多种发泡方式，在不同的发泡方式中可以采用单注料、多注料、底部注料、背部注料等注料方式，由于底部单注料方式成本较低，发泡质量基本满足生产需求，所以大部分冰箱箱体的发泡工艺倾向于采用该种方式进行发泡料的注料操作。
3.但是，由于底部单注料方式中头数量和注料位置具有相应的限制，往往会造成底部单注料的箱体在发泡完成后出现密度分布不均匀的问题，这种情况的发生需要被迫提高材料的使用量，以确保冰箱箱体中各部位达到发泡质量标准。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种风道组件、箱体框架以及冰箱的发泡方法，以解决现有技术中发泡材料使用量高、造成材料浪费的技术问题。
5.本发明提供的一种风道组件，包括：
6.风道本体；
7.阻挡件，设置在所述风道本体的外部，用于伸入到发泡流道内阻挡一部分发泡料向发泡流道中发泡密度较高的区域流动。
8.进一步的，所述阻挡件与所述风道本体活动连接。
9.进一步的，所述阻挡件可相对于所述风道本体调整连接角度；和/或，所述阻挡件可相对于风道本体调整连接位置。
10.进一步的，所述风道本体上设置有直线形的滑接槽，所述阻挡件上设置有滑接部，所述阻挡件通过所述滑接部与所述滑接槽滑动装配，以调整其在所述风道本体上的连接位置。
11.进一步的，所述风道本体上设置有滑接座，所述滑接槽开设在所述滑接座上；所述阻挡件为板状件，所述滑接部位于所述板状件的侧边。
12.进一步的，所述滑接部为直线形，所述滑接槽的长度大于所述滑接部的长度。
13.进一步的，所述滑接槽和所述滑接部的截面均为t形。
14.进一步的，所述风道本体包括：
15.外壳，所述阻挡件设置在所述外壳上；
16.遮挡板，设置在所述外壳上，并与所述外壳的外壁共同构成密封槽，用于密封贴合冷藏内胆和/或冷冻内胆的外壁。
17.本技术还提供了一种箱体框架，包括：
18.箱体，具有注料孔；
19.冷藏内胆和冷冻内胆，均设置在所述箱体的内腔，并与所述箱体的内壁之间构成发泡流道；所述发泡流道至少包括位于所述冷藏内胆和所述箱体内壁之间的第一流道，以及位于所述冷冻内胆和所述箱体内壁之间的第二流道，所述注料孔与所述第二流道连通；
20.所述风道组件，设置在所述箱体的内腔；所述阻挡件伸入所述第一流道和所述第二流道之间，且其伸入的顶端与所述箱体的内壁之间形成流通间隙。
21.进一步的，所述流通间隙的宽度为10mm至20mm。
22.进一步的，所述阻挡件朝向所述第一流道方向倾斜设置。
23.进一步的，所述冷藏内胆和所述冷冻内胆上下排布，所述发泡流道的注料孔位于所述箱体的底部。
24.进一步的，所述风道组件位于所述冷藏内胆和所述冷冻内胆之间，所述阻挡件朝向所述箱体的背板方向伸入所述发泡流道，所述注料孔位于所述箱体的背部。
25.进一步的，所述阻挡件的有效阻挡宽度小于所述箱体的背板宽度。
26.本技术还提供了一种冰箱的发泡方法，包括如下步骤：
27.在冰箱的风道外部设置阻挡件，使所述阻挡件伸入到冰箱的发泡流道内；
28.向所述发泡流道内注入发泡料，在发泡料流动的过程中，利用所述阻挡件阻挡一部分发泡料向发泡流道中发泡密度较高的区域流动。
29.进一步的，调整所述阻挡件相对于所述风道的连接位置，进而调整对发泡料流动的阻挡位置。
30.在上述技术方案中，由于阻挡件位于风道本体的外部，所以当风道组件整体装配在冰箱的箱体内时，位于该风道本体外部的阻挡件必将会伸入到冷藏内胆、冷冻内胆和冰箱箱体内壁之间形成的发泡流道内，当发泡料进入到发泡流道内以后，伸入到发泡流道内的阻挡件便会对一部分发泡料的前进形成一定程度的阻挡，在预期内对发泡料进入到发泡流道内的落料点形成调整，进而改变发泡料的整体分布状态，确保冰箱箱体中各部位达到发泡质量标准。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为现有技术中的冰箱内部结构示意图；
33.图2为图1所示的冰箱内部结构的局部放大图；
34.图3为本发明一个实施例提供的风道组件的平面图；
35.图4为本发明一个实施例提供的风道组件的立体图1；
36.图5为图4所示的风道组件装配结构的局部放大图；
37.图6为本发明一个实施例提供的风道组件的立体图2；
38.图7为本发明一个实施例提供的风道组件的装配结构示意图；
39.图8为图7所示的风道组件装配结构的局部放大图；
40.图9为本发明一个实施例提供的风道组件装配结构的立体图；
41.图10为本发明一个实施例提供的风道组件装配结构的平面图。
42.附图标记：
43.100、风道本体；200、阻挡件；300、箱体；
44.400、冷藏内胆；500、冷冻内胆；
45.110、滑接槽；120、滑接座；130、外壳；
46.140、遮挡板；150、密封槽；160、风腔；
47.210、滑接部；
48.310、发泡流道；320、流通间隙；330、背板；340、注料孔；
49.311、第一流道；312、第二流道；313、第三流道。
具体实施方式
50.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
52.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
53.首先，参考图1和图2所示，现有冰箱的内部结构中，一般装配有冷藏内胆400和冷冻内胆500，冷藏内胆400和冷冻内胆500装配在冰箱的箱体300内以后，会与箱体300的内壁构成夹层空间，该夹层空间即构成发泡流道310，该发泡流道310内需要注入发泡料形成发泡层，以保证冷藏内胆400和冷冻内胆500的保温效果。一般冷藏内胆400的内部形成有冷藏间室，用于储存需要保鲜的食物，而冷冻内胆500的内部形成有冷冻内胆500，用于储存需要冷冻的食物。
54.正因为冷藏内胆400和冷冻内胆500中形成的冷藏间室和冷冻间室的作用不用，所以冷藏内胆400和冷冻内胆500周围的发泡流道310内的发泡料需求也是不同的，即储存需要冷冻食物的冷冻间室一般温度要低于用来储存需要保鲜食物的冷藏内胆400，冷冻内胆500的周围对发泡层的质量要求更高，因此冷冻内胆500的周围需要使用相比于冷藏间室周围更多的发泡料，以保证冷冻内胆500周围的低温维持效果。
55.但是，采用底部单注料方式对冷冻内胆500和冷藏内胆400周围的发泡流道310进行注料时，发泡流道310内容易出现上高下低的密度分布趋势，且当冷藏内胆400周围的发泡流道310与冷冻内胆500周围的发泡流道310的宽度差距较小时，这种上高下低的密度分布尤为明显。
56.继续参考图1和图2所示，经过研究后发现，当采用单在冰箱的底部注入发泡料时，发泡料正处于液体阶段，发泡料进入发泡流道310后会在灌注的压力下首先落入冷藏内胆400的周围，此时冷藏内胆400周围的发泡流道310便成为了发泡料的落料点，而落料点位置的发泡料注入量相比其他位置的发泡料注入量是更多的，而且由于冷藏内胆400周围和冷冻内胆500周围之间缺少压力差，发泡料也会以均匀地状态向冷藏内胆400周围及冷冻内胆500的周围膨胀。因此，由于发泡料的落料点的位置形成在冷藏内胆400的周围，所以冷藏内胆400的周围具有更多的发泡料，这将导致在冰箱进行底部单注入发泡料时，冷冻内胆500周围的发泡密度会相比于冷藏内胆400周围的发泡密度更低，为了满足冷冻内胆500周围的发泡层需求，不得已将注入更多的发泡料在冷冻内胆500周围形成密度更高的发泡层。
57.而且，在冷藏内胆400周围的发泡流道310与冷冻内胆500周围的发泡流道310的宽度差距较大的箱体300结构，发泡料也会优先向更宽的发泡流道310方向膨胀，而不是按照预期的方向膨胀，这也是以往相似结构的冰箱中发泡后密度分布具有差异的原因，这也将导致发泡成型粗糙、发泡质量差。
58.为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案。
59.在本技术的方案中，基于前述发泡料进入到发泡流道310内落料点处于冷藏内胆400周围而导致冷冻内胆500周围发泡料不足的弊端，本技术提供了一种风道组件，将该风道组件装配在冰箱的箱体300内部后，可以改变发泡料的落料点，进而解决冷冻内胆500周围发泡量不足的问题。
60.如图3至图6所示，本实施例提供的一种风道组件，包括风道本体100；该风道组件进一步还包括了阻挡件200，该阻挡件200设置在所述风道本体100的外部，在风道组件整体装配在冰箱的箱体300内时，该阻挡件200用于伸入到发泡流道内阻挡一部分发泡料向发泡流道中发泡密度较高的区域流动。此时，风道本体100可以采用现有风道的结构，风道本体100的内部可以形成风腔160，当风道本体100与冷藏内胆400或冷冻内胆500相对装配后，风道本体100中的风腔160可以与冷藏内胆400中的冷藏间室连通，并也可以与冷冻内胆500中的冷冻间室连通，从而在冷藏间室和冷冻间室之间形成冷气流动的风路结构，对于风道本体100在此不做过多限定。
61.基于该风道本体100的结构，本技术的风道组件增设了可以装配在风道本体100上的阻挡件200，该阻挡件200并没有装配在风道本体100的内部风腔160相应位置，而是装配在风道本体100的外部，因此该阻挡件200的作用并不是对流动在冷藏间室和冷冻间室之间的冷气进行导流。由于阻挡件200位于风道本体100的外部，所以当风道组件整体装配在冰箱的箱体300内时，位于该风道本体100外部的阻挡件200必将会伸入到冷藏内胆400、冷冻内胆500和冰箱箱体300内壁之间形成的发泡流道310内，因此，当发泡料进入到发泡流道310内以后，伸入到发泡流道310内的阻挡件200便会对一部分发泡料的前进形成一定程度的阻挡。而本技术提供的这种风道组件便是基于位于风道本体100外部的阻挡件200对发泡料的阻挡效果，在预期内对发泡料进入到发泡流道310内的落料点形成了调整，而上述预期的调整效果就是利用阻挡件200阻挡一部分发泡料进入冷藏内胆400的周围。
62.由于该风道组件为装配在冰箱箱体300内的组件结构，其上的阻挡件200发挥对发泡料的阻挡作用也需要在风道组件整体装配在冰箱箱体300内并与冰箱箱体300的内部空间形成一定的搭配结构时才能够显现出来，因此，参考图7至图10所示，结合风道组件整体
装配在冰箱箱体300内的冰箱结构进行说明将更为清晰。在图7至图10所示的冰箱结构中，冰箱箱体300首先需要具有注料孔340，冷藏内胆400和冷冻内胆500也均设置在所述箱体300的内腔并与所述箱体300的内壁之间构成发泡流道310。其中，所述发泡流道310包括位于所述冷藏内胆400和所述箱体300内壁之间的第一流道311，位于所述冷冻内胆500和所述箱体300内壁之间的第二流道312，所述注料孔340与所述第二流道312连通，以及位于冷藏内胆400和冷冻内胆500之间的第三流道313，通过第一流道311、第二流道312以及第三流道313便构成了发泡料可以前进的整个流道结构。
63.此时，需要将所述风道组件设置在所述箱体300的内腔，并保证所述阻挡件200可以伸入所述第一流道311和所述第二流道312之间，而且阻挡件200上伸入的顶端与所述箱体300的内壁之间形成流通间隙320。当将风道组件以这种结构形式装配在冰箱箱体300内以后，阻挡件200就会在第一流道311和第二流道312之间形成一定程度的阻挡效果，将发泡料的落料点调整在第一流道311和第二流道312之间，也就是在发泡料从冷冻内胆500周围向冷藏内胆400周围前进时，对发泡料形成一定程度的阻挡，使发泡料即便是在灌注压力下主要向冷藏间室周围前进时，也能够通过阻挡件200的阻挡效果将更多的发泡料留在冷冻内胆500周围，调整冷藏内胆400周围和冷冻内胆500周围的发泡料注入量，在保证冷藏内胆400周围具有足够的发泡料时，将更多的发泡料留在冷冻内胆500周围，在不提高整体发泡料注入量的前提下，提高冷冻内胆500周围的发泡密度，对发泡料的分布进行合理分布。
64.而在阻挡件200对发泡料进行导流分布时，阻挡件200与冰箱箱体300之间的相对位置关系便至关重要，为了能够提高不同需求下阻挡件200对发泡料的导流效果，进一步的，所述阻挡件200与所述风道本体100活动连接。该活动连接可以理解为阻挡件200与风道本体100之间的装配位置以及装配角度是能够根据需求随意调整的，例如，所述阻挡件200可相对于所述风道本体100调整连接角度，或者，所述阻挡件200可相对于风道本体100调整连接位置。而为了能够实现阻挡件200相对于风道本体100调整连接角度或连接位置，阻挡件200与风道本体100之间需要设置相应的可拆卸连接结构，该可拆卸连接结构可以为单独的机械结构，也可以为分别固定在风道本体100或阻挡件200上的配合结构，例如，阻挡件200可以采用插接结构、滑轨结构、粘接结构、万向转轴结构等任意可以实现调整阻挡件200相对于风道本体100的连接位置以及连接角度的结构进行装配，在此不做限定。
65.进一步的，在一个具体的实施例中，如图8和图9所示，所述风道本体100上设置有直线形的滑接槽110，所述阻挡件200上设置有滑接部210，所述阻挡件200通过所述滑接部210与所述滑接槽110滑动装配，以调整其在所述风道本体100上的连接位置。此时，风道本体100和阻挡件200上便分别形成有可以相对滑插装配的滑接槽110和滑接部210，通过滑接槽110和滑接部210的相对滑插装配，不仅可以将阻挡件200稳定的装配在风道本体100上，而且还能够在需要时调整阻挡件200在风道本体100上的连接位置。这种可以调整阻挡件200实际位置的连接结构，更能够适用于不同冰箱在发泡过程中对发泡效果的实际需求，例如，对于冰箱箱体300中冷藏内胆400和冷冻内胆500中间室的分布情况对应的不同位置的保温需求的不同，阻挡件200可以通过调整其在风道本体100上的位置来调整对发泡料的阻挡位置，因此，当阻挡件200被装配到冰箱箱体300内以后，便可以根据需求调整对发泡料的实际阻挡位置，以动态的调整发泡料的分布情况，这种阻挡件200可调整的结构能够适用于更多型号的冰箱。
66.例如在该实施例中，由于滑接部210与滑接槽110是沿滑接槽110的长度方向滑动连接的，因此，当滑接部210滑动插接在滑接槽110内以后，可以通过将滑接部210相对于滑接槽110直线滑动来调整滑接部210实际插接固定在滑接槽110内的位置，进而便能够调整阻挡件200相对于风道本体100上的实际连接位置。而为了保证阻挡件200在调整后也能够获得稳定的插接装配结构，进一步的，所述滑接部210为直线形，所述滑接槽110的长度大于所述滑接部210的长度，所以，在一定调整范围内，即便滑接部210相对于滑接槽110滑动而改变位置，但是整个滑接部210也均位于滑接槽110之内，这可以保证阻挡件200相对于风道本体100的连接强度没有改变，装配稳定性也能够有效保障。
67.进一步的，为了不破坏原有风道本体100的结构，而又能够提高阻挡件200的装配稳定性，继续参考图8和图9所示，所述风道本体100上设置有滑接座120，所述滑接槽110开设在所述滑接座120上；所述阻挡件200为板状件，所述滑接部210位于所述板状件的侧边。此时，风道本体100上增设的专门用于开设滑接槽110的滑接座120，即便是滑接槽110开设在风道本体100上，也不会造成开设滑接槽110的位置发生壁厚变薄的问题，因此，原有风道本体100的整体结构稳定具有保证。同时，滑接座120开设滑接槽110后，根据阻挡件200的装配强度，滑接座120以及滑接槽110的厚度以及深度都可以针对性设置，这可以保证阻挡件200装配在风道本体100上以后获得更为稳定的装配结构。
68.对于滑接部210和滑接槽110的结构而言，滑接部210和滑接槽110可以为任意槽型结构，在滑接部210和滑接槽110相对滑插装配时，至少可以通过滑接部210和滑接槽110的相对过盈配合实现二者之间的稳定连接。但是，滑接部210不仅需要稳定的连接结构，还需要在调整时可以顺畅的在滑接槽110内滑动，因此，进一步的，继续参考图8和图9所示，所述滑接槽110和所述滑接部210的截面均为t形。t形的滑接槽110和滑接部210在相对滑插装配时，本身就能够形成一定的相对咬合效果，能够防止二者相对分离。因此，该种装配结构不仅能够保证二者的装配稳定性，还能够使二者相对滑动调节时也具备顺畅滑动的效果。
69.在一个实施例中，所述风道本体100包括外壳130，所述阻挡件200设置在所述外壳130上，其中，外壳130的内部便形成有风腔160；风道本体100还包括遮挡板140，遮挡板140设置在所述外壳130上并与所述外壳130的外壁共同构成密封槽150，用于密封贴合冷藏内胆400和/或冷冻内胆500的外壁。因此，当风道组件装配在冰箱箱体300内部后，风道组件可以与冷藏内胆400和冷冻内胆500均形成吻合的装配结构，遮挡板140可以贴合在冷藏内胆400和冷冻内胆500的外壁，并利用遮挡板140形成的密封槽150对冷藏内胆400和冷冻内胆500的风腔160位置形成密封，防止发泡料在膨胀过程中从缝隙渗入，发生漏泡风险。
70.继续参考图7至图10所示，本技术还提供了一种箱体框架，包括箱体300，具有注料孔340；冰箱还包括冷藏内胆400和冷冻内胆500，均设置在所述箱体300的内腔，并与所述箱体300的内壁之间构成发泡流道310；所述发泡流道310至少包括位于所述冷藏内胆400和所述箱体300内壁之间的第一流道311，以及位于所述冷冻内胆500和所述箱体300内壁之间的第二流道312，所述注料孔340与所述第二流道312连通；冰箱还包括所述风道组件，设置在所述箱体300的内腔；所述阻挡件200伸入所述第一流道311和所述第二流道312之间，且其伸入的顶端与所述箱体300的内壁之间形成流通间隙320。由于所述风道组件的具体结构、功能原理以及技术效果均在前文详述，在此便不再赘述，任何有关于所述风道组件的技术内容均可参考前文的记载。
71.需要说明的是，所述流通间隙320的宽度为10mm至20mm。例如，所述流通间隙320的宽度为10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm等，在流通间隙320的上述尺寸范围内，可以对发泡料的流动提供合理的阻挡效果，因为该流通间隙320的宽度过小、阻力过大会导致箱体300冷冻发泡层密度过高，而流通间隙320的宽度过大也会使导流的效果降低，无法起到对发泡料分布的合理调整。同时，所述阻挡件200朝向所述第一流道311方向倾斜设置，该倾斜方向与注料时发泡料流动的方向一致，可以对发泡料形成合理的阻挡效果。
72.在一个实施例中，所述冷藏内胆400和所述冷冻内胆500上下排布，所述发泡流道310的注料孔340位于所述箱体300的底部。此时发泡料便可以从冰箱箱体300的底部注入，然后先经过冷冻内胆500的周围，而继续向冷藏内胆400周围前进时，便会被阻挡件200形成一定程度的阻挡，实现对发泡料落料点的改变。所述风道组件位于所述冷藏内胆400和所述冷冻内胆500之间，所述阻挡件200朝向所述箱体300的背板330方向伸入所述发泡流道310，所述注料孔340位于所述箱体300的背部。因此，该阻挡件200主要可以对位于背板330侧的发泡料的分布进行调整，当然，风道组件以及阻挡件200还可以根据需求设置在冰箱箱体300的侧板位置，以对侧板位置的发泡料的分布进行调整，在此便不做赘述。其中，所述阻挡件200的有效阻挡宽度小于所述箱体300的背板330宽度。此时，阻挡件200虽然可以对箱体300背板330的发泡料进行阻挡，但是仅限于在背板330中部分位置的路径中形成阻挡效果，除此之外，该阻挡件200的有效阻挡宽度还可以根据需求扩大或缩小，以能够对冰箱箱体300背板330侧的发泡料形成更显著或更轻微的阻挡效果。
73.本技术还提供了一种冰箱的发泡方法，包括如下步骤：在冰箱的风道外部设置阻挡件，使所述阻挡件伸入到冰箱的发泡流道内；向所述发泡流道内注入发泡料，在发泡料流动的过程中，利用所述阻挡件阻挡一部分发泡料向发泡流道中发泡密度较高的区域流动。基于所述箱体框架的结构而言，也相当于沿所述注料孔340向所述第二流道312注入发泡料，在发泡料向所述第一流道311前进的过程中，利用所述阻挡件200阻挡一部分发泡料进入所述第一流道311内。由上可知，利用阻挡件200便可以实现对发泡料实际落料点的调整，进而调整发泡料的实际分布状态，具体可以参考前文中对于阻挡件200作用的说明，在此便不做赘述。
74.进一步的，在一个实施例中，在使用阻挡件200对发泡料阻挡时，也可以调整所述阻挡件相对于所述风道的连接位置，进而调整对发泡料流动的阻挡位置。例如，将所述风道组件安装在冰箱箱体300内，使所述阻挡件200伸入冰箱的发泡流道310内阻挡一部分发泡料进入冷藏内胆400的周围；调整所述阻挡件200相对于所述风道组件的连接位置，进而调整对发泡料的阻挡位置。因此，在利用阻挡件200对发泡料的分布进行调整时，还可以根据实际需求改变对发泡料的调整位置，以适用于不同型号的冰箱，具体可以参考前文中对于阻挡件200相对于风道本体100位置改变的说明，在此便不做赘述。
75.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种风道组件，其特征在于，包括：风道本体；阻挡件，设置在所述风道本体的外部，用于伸入发泡流道内阻挡一部分发泡料向发泡流道中发泡密度较高的区域流动。2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述阻挡件与所述风道本体活动连接。3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述阻挡件可相对于所述风道本体调整连接角度；和/或，所述阻挡件可相对于风道本体调整连接位置。4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，所述风道本体上设置有直线形的滑接槽，所述阻挡件上设置有滑接部，所述阻挡件通过所述滑接部与所述滑接槽滑动装配，以调整其在所述风道本体上的连接位置。5.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于，所述风道本体上设置有滑接座，所述滑接槽开设在所述滑接座上；所述阻挡件为板状件，所述滑接部位于所述板状件的侧边。6.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于，所述滑接部为直线形，所述滑接槽的长度大于所述滑接部的长度。7.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于，所述滑接槽和所述滑接部的截面均为t形。8.根据权利要求1-7中任一项所述的风道组件，其特征在于，所述风道本体包括：外壳，所述阻挡件设置在所述外壳上；遮挡板，设置在所述外壳上，并与所述外壳的外壁共同构成密封槽，用于密封贴合冷藏内胆和/或冷冻内胆的外壁。9.一种箱体框架，其特征在于，包括：箱体，具有注料孔；冷藏内胆和冷冻内胆，均设置在所述箱体的内腔，并与所述箱体的内壁之间构成发泡流道；所述发泡流道至少包括位于所述冷藏内胆和所述箱体内壁之间的第一流道，以及位于所述冷冻内胆和所述箱体内壁之间的第二流道，所述注料孔与所述第二流道连通；如权利要求1-8中任一项所述的风道组件，设置在所述箱体的内腔；所述阻挡件伸入所述第一流道和所述第二流道之间，且其伸入的顶端与所述箱体的内壁之间形成流通间隙。10.根据权利要求9所述的箱体框架，其特征在于，所述流通间隙的宽度为10mm至20mm。11.根据权利要求9所述的箱体框架，其特征在于，所述阻挡件朝向所述第一流道方向倾斜设置。12.根据权利要求9所述的箱体框架，其特征在于，所述冷藏内胆和所述冷冻内胆上下排布，所述发泡流道的注料孔位于所述箱体的底部。13.根据权利要求12所述的箱体框架，其特征在于，所述风道组件位于所述冷藏内胆和所述冷冻内胆之间，所述阻挡件朝向所述箱体的背板方向伸入所述发泡流道，所述注料孔位于所述箱体的背部。14.根据权利要求13所述的箱体框架，其特征在于，所述阻挡件的有效阻挡宽度小于所述箱体的背板宽度。15.一种冰箱的发泡方法，其特征在于，包括如下步骤：
在冰箱的风道外部设置阻挡件，使所述阻挡件伸入到冰箱的发泡流道内；向所述发泡流道内注入发泡料，在发泡料流动的过程中，利用所述阻挡件阻挡一部分发泡料向发泡流道中发泡密度较高的区域流动。16.根据权利要求15所述的发泡方法，其特征在于，调整所述阻挡件相对于所述风道的连接位置，进而调整对发泡料流动的阻挡位置。

技术总结

本发明提供的一种风道组件、箱体框架以及冰箱的发泡方法，涉及冰箱技术领域，包括：风道本体；阻挡件设置在所述风道本体的外部，用于伸入到发泡流道内阻挡一部分发泡料向发泡流道中发泡密度较高的区域流动。在上述技术方案中，由于阻挡件位于风道本体的外部，所以当风道组件整体装配在冰箱的箱体内时，位于该风道本体外部的阻挡件必将会伸入到冷藏内胆、冷冻内胆和冰箱箱体内壁之间形成的发泡流道内，当发泡料进入到发泡流道内以后，伸入到发泡流道内的阻挡件便会对一部分发泡料的前进形成一定程度的阻挡，在预期内对发泡料进入到发泡流道内的落料点形成调整，进而改变发泡料的整体分布状态，确保冰箱箱体中各部位达到发泡质量标准。标准。标准。