电磁阀的选型和分类
⼀、电磁阀从原理上分为三⼤类（即：直动式、分步直动式、先导式），⽽从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别⼜分为六个分⽀⼩类（直动膜⽚结构、分步重⽚结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)，按照⽓路数分为2位2通，2位3通，2位4通，2位5通。 电磁阀分为单电控和双电控，指的是电磁线圈的个数，单线圈的称为单电控，双线圈的称为双电控，2位2通，2位3通⼀般时是单电控（单线圈），2位4通，2位5通可以是单电控（单线圈），也可以是双电控（双线圈）。 两位三通电磁阀通常与单作⽤⽓动执⾏机构配套使⽤，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通⽓，⼀般情况下1个通道与⽓源连接，另外两个通道1个与执⾏机构的进⽓⼝连接，1个与执⾏机构排⽓⼝连接，具体的⼯作原理可以参照单作⽤⽓动执⾏机构的⼯作原理图。
两位五通电磁阀通常与双作⽤⽓动执⾏机构配套使⽤，两位是两个位置可控：开-关，五通
是有五个通道通⽓，其中1个与⽓源连接，两个与双作⽤⽓缸的外部⽓室的进出⽓⼝连接，两个与内部⽓室的进出⽓⼝接连，具体的⼯作原理可参照双作⽤⽓动执⾏机构⼯作原理二进制并行加法器
在⽓路（或液路）上来说，两位三通电磁阀具有1个进⽓孔（接进⽓⽓源）、1个出⽓孔（提供给⽬标设备⽓源）、1个排⽓孔（⼀般安装⼀个消声器，如果不怕噪⾳的话也可以不装）。两位五通电磁阀具有1个进⽓孔（接进⽓⽓源）、1个正动作出⽓孔和1个反动作出⽓孔（分别提供给⽬标设备的⼀正⼀反动作的⽓源）、1个正动作排⽓孔和1个反动作排⽓孔（安装消声器）。 对于⼩型⾃动控制设备，⽓管⼀般选⽤8~12mm的⼯业胶⽓管。在电⽓上来说，两位三通电磁阀⼀般为单电控（即单线圈），两位五通电磁阀⼀般为双电控（即双线圈）。线圈电压等级⼀般采⽤DC24V、AC220V 等。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时⽓路是断的，常开型指线圈没通电时⽓路是通的。常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，⽓路接通，线圈⼀旦断电，⽓路就会断开，这相当于“点动”。常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，⽓路断开，线圈⼀旦断电，⽓路就会接通，这也是“点动”。两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作⽓路接通（正动作出⽓孔有⽓），即使给正动作线圈断电后正动作⽓路仍然是接通的，将会⼀直维持到给反动作线圈通电为⽌。给反动作线圈通电，则反动作⽓路接通（反动作出⽓孔有⽓），即使给反动作线圈断电后反动作⽓路仍然是接通的，将会⼀直维持到给正动作线圈通电为⽌。这相当于“⾃锁”。基于两位五通双电控电磁阀的这种特性，在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候，可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏.
⼆、按电磁阀内部结构不同可分为先导式、直动式、复合式、反冲式、⾃保持式、脉冲式、双稳态、
双向型等。
三、按电磁阀的使⽤材质不同可分为：铸铁体（灰⼝铸铁、球墨铸铁）、铜体（铸铜、锻铜）、铸钢体、全不锈钢体（304、316）、⾮⾦属材料（ABS、聚四氟⼄烯）。
四、按管道中介质的压⼒不同可分为：真空型（-0.1~0Mpa）、低压型（0~0.8Mpa）、中压型（1.0~2.5Mpa）、⾼压型
（4.0~6.4Mpa）、超⾼压型（10~21Mpa）
五、按介质温度不同可分为：常温型（~）、中温型（~）、⾼温型（~）、超⾼温型（~）、低温型（~）、超低温型（）。
六、按⼯作电压不同分为：交流电压：AC220V 380V 110V 24V；直流电压：DC24V 12V 6V 220V；⼀般常⽤电压为
AC220V DC24V，推荐⽤户尽量选⽤常⽤电压、特殊电压供货周期较长。
七、按电磁阀的防护等级可分为：防爆型、防⽔型、户外型等。
⽓缸推⼒计算公式
⽓缸的输出⼒跟⾏程长短⽆关，如：
⽓压0.5Mpa (5.0985811公⽄⼒/平⽅厘⽶(kgf/cm2))
滚刷缸径50mm（5cm）
⽓缸截⾯积＝3.14X(5/2)^2=19.63(平⽅厘⽶)
所以，0.5Mpa下的理论出⼒＝5.0985811*19.63＝100.085（公⽄⼒）可直接参考下⾯出⼒表
但仅为理论出⼒，实际要根据⼯况情况
夜来香精油⽓缸实际输出⼒N=A*F
（假设⽓缸50~500mm/s运⾏，50缸径⽓缸.在0.5Mpa⽓压下理论出⼒为100公⽄，100公⽄X0.5等于5
0公⽄为实际出⼒）
对于静负载（如夹紧，低速铆接等）， F2阻⼒很⼩，A≤0.7；
对于⽓缸速度在50~500mm/s范围内的⽔平或垂直动作， A≤0.5；
对于⽓缸速度⼤于500mm/s的动作， F2影响很⼤， A≤0.3。
举个例⼦，我们估算某场合需要选⽤⼀个缸径Φ40mm的⽓缸，这就是底线，但完全没有必要说，给个安全系数，然后选⼀个“精确”缸径，实际的做法，应该是根据各种考虑，可能会选缸径Φ50mm或者Φ63mm乃⾄Φ100mm
⽓缸直径的确定，需根据负载⼤⼩，运⾏速度和⼯作压⼒来决定
（1）确定有关负载重量：负载条件包括⼯件，夹具，导杆等可动部分的重量。
（2）选定使⽤的空⽓压⼒：供应⽓缸的压缩空⽓压⼒
（3）动作⽅向：确定⽓缸动作⽅向（上，下，⽔平）
移动自组网
标准单杆⽓缸理论输出⼒表
遥控器外壳三杆⽓缸横向负载及扭矩受⼒表混凝土模板
标准⽓缸的附件是种类最多的，不同的附件能在各种⼯作环境下保证⽓缸的安装使⽤，能达到意想不到的效果。
