人防质量检测防护设备质量问题
1 生产阶段常见质量问题
(1) 影响抗力性能的质量问题
·材质不合格。对钢材或其它金属材料来说，主要指材料强度达不到设计强度要求，有的还有硬度和延性、抗冲击性能等要求，主要原因是原材料来路有问题，可能为非正规厂家生产的，也可能为二手货；对混凝土结构来说，主要指构成混凝土的水泥、砂、石子的强度达不到标准规定要求，主要原因是原材料来自于非正规渠道，也可能存在其它人为原因。对于防护设备用材，一定要严把进料关。 ·材料型号达不到设计要求。对钢材或其它金属材料来说，主要指材料厚度等几何尺寸达不到设计要求，如钢板厚度偏差大于标准允许偏差，型钢截面高度和其它尺寸偏差大于标准允许偏差；对混凝土结构来说，主要指构成混凝土的水泥标号较低，砂、石子的粒径达不到标准规定要求。出现这方面问题主 卤钨灯光谱要为人为原因，采购人员需加强相关标准的学习，强化质量意识。
桶装水管理系统·材料用量达不到设计要求。对钢结构来说，主要指两个方面，一个是钢材型号低于设计型号，另一个是型钢数量少于设计要求；对混凝土结构来说，主要指厚度出现负偏差且大于标准允许偏差，或构成混凝土的水泥、砂、石子和水的配比不符合标准规定要求，或钢筋数量少于设计要求。出现这方面问题主要
斩波调速器为人为原因，生产人员对加工图纸不熟对图纸或标准要求不清楚，技术人员指导缺乏，质检工序落实不到位。
·焊缝达不到设计要求。主要体现在三个方面，一是焊缝焊剂本身的问题，如焊剂失效或型号与设计要求不符，二是焊缝高度不够，漏焊或少焊，焊渣未剔除，三是存在缺陷，或焊接部位钢材锈蚀处理不彻底，或焊缝中出现气孔、未焊透、虚焊等缺陷。出现这方面问题有多方面的原因，库管人员要确保出库焊剂的质量，焊工要求技术熟练并清楚图纸要求，技术人员要跟进指导，质检工序要落实到位。
匕首·其它影响抗力性能的问题。除上述几个方面外，对钢结构来说，容易忽视的是门扇内部型钢不按设计要求布置，如将布置在主要受力方向的长型钢更换为短型钢，型钢间距布置随意等；对混凝土结构来说，主要指混凝土振捣不实等导致强度偏低，或钢筋不按设计要求布置，主要受力钢筋、次要受力钢筋、构造钢筋位置不对或间距随意、绑扎不牢，或保护层厚度超出允许范围等。出现这方面问题主要为技术原因，生产人员需加强技术培
训，技术人员要加强监督，质检人员跟进隐蔽检查。
（2）影响密闭性能的质量问题
·材质不合格。主要指密封材料的不合格，主要表现在两个方面：一是外观，如密封材料截面几何尺寸
不符合设计要求，其偏差超出标准规定的允许偏差范围，密封材料表面破损程度超出标准规定要求，截面出现贯穿性裂缝，出现老化现象等；二是内涵，即密封材料本身的物理、力学性能达不到标准规定的指标要求，主要参数有密度、硬度、扯断强度、扯断伸长率、行线槽
扯断永久变形、压缩变形率、起发率、工作温度范围和对应于设计压缩量时的压缩反力等，密封材料的不合格不仅导致密封性差，还影响到其使用寿命。采购密封材料，必须有产品合格证和包含上述参数的测试报告。应用于工程防护设备中的密封材料出现超出标准规定要求的表面破损、贯穿断面裂缝和老化等现象，应予以更换。
·密封条接头不合格。主要指应用于门扇、门框间的密封条接头不符合标准规定的要求，如双扇密闭门（或防护密闭门）的T形接头，未应用模具整体制作，或为粘接；梯形密封条接头未采用45°斜接口（外露缝线应与密封条长度方向垂直），斜接口未避开圆弧拐弯处，粘接不牢固、平整，用手拉伸30％出现裂口、断裂现象；梯形密封条冷接头数量，单扇门超过2处，双扇门超过6处；P形密封条接头数量超过2处，或采用冷粘接。
·密封条压缩量达不到设计要求。主要有三个方面的原因导致密封条实际压缩量达不到设计压缩量，一是密封条本身的
问题，如密封条截面高度尺寸小于设计尺寸或压缩反力远超标准规定指标，二是嵌压条高度尺寸小于
设计尺寸，三是门扇、门框间的贴合间隙大于标准规定的允许偏差，门扇、门框接触表面的平面度偏差过大或闭锁、铰页的有关加工尺寸不符合设计要求或闭锁、铰页调试达不到设计要求均有可能出现门扇、门框间的贴合间隙超标。
kv7·门扇、门框存在透气缺陷。主要是门扇表面、嵌压条和支承板处出现贯穿性缝隙，对钢门框，主要是支承板与联结型钢间的焊缝未连续焊或焊缝出现漏焊、虚焊、气孔等影响密封性的缺陷，对钢结构门扇，也主要是外露焊缝出现影响密封性的缺陷，对混凝土结构门扇，主要是从表面到内部出现影响密封性的贯穿性裂缝等缺陷。
（3）其它质量问题
·机加工件达不到精度要求。主要体现在两个方面，一是型钢的切割面粗糙、切割后长度尺寸偏差不符合图纸要求，有影响门扇、门框外形尺寸或门扇结构承载力的可能，二是闭锁、
