（一）钢筋原材料1、钢筋进场控制要点：1）要检查钢筋的品牌是否符合合同要求；2）检查产品合格证、出厂检验报告是否符合国家标准；3）通过观察法确定钢筋质量是否符合国家标准（钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈）；4）钢筋进场验收后，填写《材料进场验收记录表》，并留存影像资料；5）按照产品的抽样方案进行抽样复检，出具钢筋检验报告，合格后方可使用。2、钢筋堆放控制要点：堆放场地应硬化，并确保排水顺畅；2）应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、质量检验状态（待检、合格、不合格）；3）为防止钢筋锈蚀，不能及时使用的钢筋应用彩条布进行覆盖，且钢筋宜设置在垄墙或方木上。（二）钢筋加工控制要点1、钢筋加工样板展示区：1）钢筋制作样板, 包括钢筋切断、弯曲、丝扣加工。①钢筋切断：A、确保下 料长度准确；B、检查被切断钢筋质量，将劈裂、缩头或严重弯头的部分切除；C、用于机械连接的钢筋必须采用无齿锯切割，保证端头平直，顶端切口无斜口、马蹄口或扁头。
②钢筋弯曲A、一级（光圆）钢筋受拉时末端做成180°弯钩，弯后平直段长度》3d; B、箍筋与拉钩末端做135°弯钩，弯后平直段长度》10d且》75mm（无抗震要求时不小于5d）;
C、钢筋末端做90°弯钩，弯后平直段长度》12d （或满足设计要求）。
③丝扣加工A、丝扣长度比1/2套筒长度多一个丝扣；B、丝头牙形饱满，无虚牙、断牙，无扭肋。2）钢筋绑扎必须满绑，严禁跳绑、漏绑；直径W 巾14的钢筋必须采用 绑扎连接，禁止采用电渣压力焊；模板定位筋要求砼浇筑前预留插筋，严禁直接焊接在主筋上。钢筋连接样板，包括绑扎、机械、焊接连接①绑扎连接：搭接长度满足规范要求
（1.2Lae，Lae 长度：三级钢，一级抗震，C30：40d，型采
C35：
37d, C40: 33d），且绑扎不少于三道。②机械连接：连接后外露丝扣个数不大于1个。③焊接连接：A、四周焊包均匀凸出钢筋表面》4mm; B、钢筋头无烧伤缺陷；C、轴线偏移不大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于2mm。2、钢筋批量加工控制要点：1 ）核对钢筋加工下料单检查下料单中钢筋的型号、间距、尺寸、安装方式等与图纸及规范要求是否一致。2）钢筋除锈钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等必须清除干净。3）钢筋调直钢筋调直必须采用机械方法调直
（禁止冷拉伸长）。4）钢筋切断、钢筋弯曲成型、丝扣加工均按照样板标准进行控制。（三）钢筋安装控制要点1、钢筋绑扎样板区的控制要点1）钢筋绑扎样板：包括剪力墙、柱、梁、板、楼梯绑扎样板①剪力墙钢筋绑扎样板A、
钢筋搭接：在加强部位按照50%搭接百分率设置，搭接长度1.2Lae
角度测量（Lae 长度：三级钢，一级抗震，C30：40d，C35：37d，C40: 33d），错开500mm ；在非加强部位，搭接率可以达到100%，但搭接长度不小于1.2Lae；B、钢筋间距：钢筋间距严格按照图纸要求布置，偏差w 10mm ；C、拉钩数量：严格按照图纸及规范要求设置，不得有漏绑现象，绑扎牢固且弯折方向需错开布置；D、钢筋定位：墙体竖向梯子筋：间距1.2m 布置，可代替墙体竖向钢筋，但要比设计直径大一规格；水平梯子筋：控制立筋间距及位置，设置一道水平梯子筋，距板高度不大于300mm, 作为上层定位筋周转使用；双F 卡、塑料垫块：控制墙体钢筋截面及钢筋保护层厚度，双F 卡间距800mm 梅花形布置且必须与钢筋绑扎牢固，塑料垫块间距400mm梅花形布置，墙钢筋间距不得大于10mm，保
护层厚度偏差不得超过土5mm。②柱钢筋绑扎样板A、箍筋设置（应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列规定）：纵向受力钢筋搭接连接时，在主筋搭接范围内设置箍筋加密区，加密区箍筋间距为100mm和5d （d为
搭接钢筋的较小直径）较小者；梁柱节点处箍筋必须按要求设置；剪力墙钢筋代替箍筋时，要将原箍筋所包围柱筋全部包围，与柱纵筋相交处设置拉钩，弯钩角度全部为135°。B、连接设置：柱纵向受力筋连接部位必须设置在1/3净高以上且在距梁板底部500mm 以上，相邻纵筋焊接连接位置错开距离》
四辊冷轧机35d且》500mm ，机械连接位置错开距离》35d。C、必须将钢筋交叉点全部绑扎。D、在柱箍筋上放置塑料垫块。
③梁钢筋绑扎样板
A、直锚长度不小于Lae;
B、弯锚时水平段不小于0.4Lae, 弯锚弯曲段不小于15d，锚至框架柱内时，水平段需伸至柱外侧纵筋内侧；
C、梁高度大于450mm时设置水平构造筋，间距w 200mm ;
D、应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，梁柱节点处设置箍筋加密区，长度为500mm 与 1.5 倍梁高较大者，第一道箍筋距节点距离小于50mm;
E、梁钢筋双排设置时，上下排钢筋间距为钢筋直径d 与25mm 较大者。④顶板钢筋绑扎样板A、上下排钢筋的间距符合设计要求；B、上层钢筋的弯钩长度不小于板厚
风湿油
h-30mm; C、下层
钢筋锚入梁中长度不小于5d，且至少到梁中线；D、上下层钢筋锚入剪力墙时，伸入剪力墙内的钢筋长度为0.35La 与5d 较大者，且至少过墙中线，另外上层钢筋在剪力墙内向下弯锚15d; E 、上层钢筋使用马凳铁支撑，且使用架立筋控制钢筋保护层厚度，下层钢筋使用混凝土垫块支撑，间距800mm-1000mm ; F、升降板处，钢筋在变截面处相交长度至少为La。架立筋采用①14钢筋穿①15PVC 管作为辅助架立筋（间距400-600mm ），将板的负弯矩钢筋临时悬挂固定于辅助架立筋下，使负弯矩钢筋、辅助架立筋、分布筋和撑脚连成整体（如图），从而构成刚度较大的钢筋网片，能承受一定的冲击力和偶尔的人工踩踏，避免混凝土浇捣过程造成负弯矩筋的严重偏位、下陷和严重变形情况，同时在辅助架力筋两端焊接①10钢筋脚，使脚底到架力筋顶面高度为楼板厚度（如开间较大，考虑
架立筋起拱）⑤楼梯钢筋绑扎样板
A、上下排钢筋间距符合设计要求；
B、上部纵筋锚入梯梁，
伸入梯梁长度不少于0.35La （考虑充分发挥钢筋抗拉强度时为生命晶石
试水接头0.6La），且至少伸至梁对边后方可向下弯折，弯钩平直段长度不少于15d ；C、下部纵筋锚入梯梁，伸入梯梁长度不少于5d，且至少伸过梁中线；D、梯板上部纵筋设置为非贯通
筋时（在梯板两端设置），纵筋在梯板内长度至少为1/4Ln（Ln 为梯板长度）。2、钢筋绑扎样板段的控制要点1）梁：附加筋上排钢筋加筋长度应按设计要求配置，当设计无具体要求时为1/3 梁跨度，二排钢筋加筋长度为1/4 梁跨度，跨度为相邻梁跨度较大者。2）板：板下方无梁且上部有砌体时，需在砌体正下方部位设置附加筋，附加筋直径不小于14mm，相交后伸出长度不小于La 。3 、大面积施工的控制要点钢筋工程大面积施工时，严格按照样板施工质量标准来要求现场的施工。
（四）钢筋成品保护控制要点1 、钢筋加工完成后的成品保护对检验合格的丝头盖好保护帽，以防锈蚀、污染，按规格分类码放整齐，待运至施工现场使用。2、绑扎过程中的成
品保护墙筋绑扎时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，对产生变形的钢筋应在模板支设前整改完毕。3、混凝土浇筑时的成品保护浇筑混凝土前将墙、柱竖筋用彩条布、塑料条包裹严密，并且在混凝土浇筑后，及时用棉丝或钢丝刷将被污染的钢筋擦净。4、板面钢筋的成品保护板面钢筋绑扎完成后，设专人看管，严禁施工人员踩踏
