1 | 进料 | 收物料 | 栈板.叉车.电子称 | 确认产品实物/数量与订购单/送货单一致;供货商与BOM指定相符,包装外观与规格要求相符要有ROHS标识; | 设备要及时保养,仪器要校验; | ▽ | 1.产品防护的控制程序 | 目视.点数.称重 | 100% | 每批 | 1.送货单 2.订购单 RoHS物料需要进行标示区分,并摆放于专属区域; | 仓库 | 知会采购、供应商 |
2 | IQC进料检验 | 对来料进行品质抽样检验 | 数字表、LCR电桥、卡尺、电声测试仪、显微镜、电池检测仪、直流稳压电源、扫频仪; | 原材料外观,尺寸,电气性能,机械特性,物理特性要与样品及材料承认书相符; | 所有的仪器要定期外校,定期保养; | ◇ | 1.各相应的物料检验作业指导书 | 目视.量测 | 1.依批次检验 level II, AQL：MA： MI： | 每批 | 来料检验报表 2.进料验收单 3.供应商纠正预防报告 量测的设备需要专用; RoHS物料需要进行标示区,并摆放于专属区域; | 品检/仓库 | 异常联络本部门主管 |
3 | 仓储 | 仓储 | 防潮箱.温湿度管控仪 | 注意防潮,防静电;机型数量标识要准确,做好先进先出管制; | 湿度与温度值; | ○ | 1.产品防护的控制程序www.44base | 目视 | 100% | 每批 | 1.温/湿度管制P-Chart; 2.物料标识卡; 3.物料结存卡; RoHS物料需要进行标示区分,并摆放于专属区域; | 仓库 | 异常联络本部门主管 |
4 | 发料 | 仓管员依据生产订单配料发料给生产 | 备料物架/电子秤 | 材料名称/规格/料号与BOM相符,数量与生产订单一致;材料有IQC PASS标识 | 设备注意保养,仪器定期外校 | □ | 产品防护的控制程序 | 目视 | 100% | 依工单制令 | 1.套料单; 2.领料单; RoHS物料需要进行标示区分,并摆放于专属区域; | 仓库 | 异常通知主管 |
5 | 分板手工分板或分板机分板 | 将大片连板分成PCS小板 | 自动分板机 | 不能损坏板上线路 | 保持切刀锋利,分板机要定期保养 | ◇ | 参考作业指导书 蓝牙软件烧录操作规范 | 目视 | 100% | 每批 | IPQC巡查,抽检 生产制程品管日报表 | 品检部 | 异常通知主管 通乳器1.现场纠正或发出纠正预防措施 |
6 | 蓝牙软件烧录 | 写入蓝牙软件和地址码 | 软件烧录架 | 完整写入软件并校验成功 | 保证机架顶针接触良好 | ◇ | 参考作业指导书 蓝牙软件烧录操作规范 | 目视/量测 | 100% | 每批 | IPQC巡查,抽检 生产制程品管日报表 | 品检部 | 异常通知主管 1.现场纠正或发出纠正预防措施 |
7 | PCBA蓝牙功能测试 | 对PCBA板硬件部份及喇叭咪头功能的检测 | 蓝牙功能测试架 | 注意测试时提示音及指示灯的闪烁要与产品规格书要求一致 | 保证机架顶针接触良好 | ◇ | 参考作业指导书 鼓膜式板框压滤机蓝牙PCB板检验指导书 | 目视/量测 | 100% | 每批 | IPQC巡查,抽检 生产制程品管日报表 | 品检部 | 异常通知主管 1.现场纠正或发出纠正预防措施 |
8 | 充电电流检测 | 对PCBA主板充电复位及充电电流检测 | 机架/电流表 | 注意电流的指示及指示灯指示 | 保证机架顶针接触良好 | ◇ | 参考作业指导书 蓝牙PCB板检验指导书 | 目视/量测 | 100% | 每批 | IPQC巡查,抽检 生产制程品管日报表 | 品检部 | 异常通知主管 1.现场纠正或发出纠正预防措施 |
9 | 功能修理 | 对功能不良品进行维修处理 | 烙铁 镊子 静电刷/小刀/热风拆焊台清洗剂/电脑 | 保证外观功能合格 | 烙铁及热风拆焊温度值合金加工 | ○ | 外观/功能修理指导书 | 目视/量测 | 100% | 每批 | 维修日报表 烙铁是否有经过量测 温度设定是否在要求范围内 | 生产部 | 异常通知生产主管 |
10 | 后焊 | 对SMT不能贴片的材料进行烙铁手焊到PCBA板上 | 烙铁 | 后焊的材料要与BOM相符且包装袋要有IQC PASS章 | 烙铁的温度值 | □ | 相应机型的后焊的作业指导书 烙铁管理作业指导书 | 目视 | 100% | 每批 | 烙铁的温度及焊接的时间一定要与作业指导书一致 烙铁有做接地和防静电措施 | 生产部 | 异常通知生产主管 1.现场纠正或发出纠正预防措施 2.严重时停线 |
11 | 组装 | 将PCBA板与壳料通过胶水及缧丝组装在一起 | 胶水瓶/镊子/电批/缧丝刀 | 组装的成品的外观质量要符合成品外观标准 | / | □ | 相应机型的组装作业指导书 | 目视 | 100% | 每批 | 壳料上丝印要正确及不能有差胶水印等 接触PCBA工位有防静电措施 | 生产部 | 异常通知生产主管 1.现场纠正或发出纠正预防措施 2.严重时停线 | 转接口
12 | 焊接外观检验 | 检查咪线,喇叭线,电池线焊接情况 | / | 焊接外观符合IPC要求 | / | ◇ | 相应机型的组装作业指导书 | 目视 | 100% | 每批 | 焊点牢固,饱满,线材无虚焊,颜焊错等 | 品检部 | 异常通知生产主管 1.现场纠正或发出纠正预防措施 2.严重时停线 |
13 | 充电开机检测 | 对半成品充电及开机检测 | 电流表 | 注意电流的指示及指示灯指示 | / | ◇ | 参考作业指导书 便民用品蓝牙PCB板检验指导书 | 目视/量测 | 100% | 每批 | IPQC巡查,抽检 生产制程品管日报表 | 品检部 | 异常通知生产主管 1.现场纠正或发出纠正预防措施 2.严重时停线 |
14 | 电脑联机测试 | 用IVT对成品蓝牙硬件部份及喇叭咪头的检测 | 电脑/USB DONGLE | 注意测试时提示音及指示灯的闪烁要与产品规格书要求一致 | / | ◇ | 参考作业指导书 蓝牙耳机通用检验标准 | 目视/量测 | 100% | 每批 | IPQC巡查,抽检 生产制程品管日报表 | 品检部 | 异常通知主管 1.现场纠正或发出纠正预防措施 |
15 | 电声测试 | 成品喇叭咪头灵敏度及失真度的检测 | 电声仪/显示器/机架 | / | / | ◇ | 参考作业指导书 蓝牙耳机通用检验标准 | 目视/量测 | 100% | 每批 | IPQC巡查,抽检 生产制程品管日报表 | 品检部 | 异常通知主管 1.现场纠正或发出纠正预防措施 |
16 | 外观检验 | 对蓝牙耳机成品外观进行全检 | / | 组装的成品的外观质量要符合成品外观标准 | / | ◇ | 参考作业指导书 蓝牙耳机通用检验标准 | 目视/量测 | 100% | 每批 | IPQC巡查,抽检 生产制程品管日报表 | 品检部 | 异常通知主管 1.现场纠正或发出纠正预防措施 |
17 | 外观/功能修理 | 对外观及功能不良品进行维修 | 烙铁 镊子 静电刷/小刀/热风拆焊台清洗剂/电脑 | 保证外观功能合格 | 烙铁及热风拆焊温度值 | ○ | 外观/功能修理指导书 | 目视/量测 | 100% | 每批 | 维修日报表 烙铁是否有经过量测 温度设定是否在要求范围内 | 生产部 | 异常通知主管 |
18 | QA抽验 | 出货批量抽验外观及功能 | 电脑/USB DONGLE | 外观符合标准,功能符合产品规书 | / | ◇ | 参考作业指导书 蓝牙耳机通用检验标准 | 目视/量测 | 依AQL MA： MI： | 每批 | QA检验报表 品质异常处理单 QA抽检不合格品分析处理单 | 品控中心 | 异常通知主管 |
19 | 入库/出货 | 成品入库/出货 | / | 数量/机型与订单要求一致 | / | △ | 产品防护的控制程序 | 目视 | 100% | 每批 | 入库前确认数量、机种 出货外箱上及出货单中注明“RoHS”; | 仓库 | 异常通知主管 |
Remarks: ▽: 起点 △：终点 □：生产工序 ◇：QC ○ : 附加工序 | |||||||||||||
本文发布于:2023-06-07 12:44:59，感谢您对本站的认可！
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