GMW 14829
智慧交通沙盘
1 范围
这个标准指定了在环境测试之前和之后应用于评估电镀金属和电镀塑料附着力性能的测试方法。这个标准描述了利用切削刀具或者切削指南的交叉开口胶带测试。当应用任何一种方法时，所有的镀层体系都必须满足附着力的要求。除非特别指定，干的薄膜厚度决定了采用哪种指导或者工具。如果由于大小和外形限制使得其他方法不能使用（通常在小零件里发现），这种测试应该被采用。 注意：本规范不能取代适用的法律和法规，除非已经取得了特定的免除。
注意：当出现英语和国内语言冲突时，优先使用英语。
2 参考
注意：只有最新的认可标准是适用的，除非特别指定。
2.1 外饰件标准/规范
ASTM D3330M ASTM D3759 ASTM D3652
2.2 GM标准/规范
GM4365M
3 测试仪器
3.1 压敏胶带
按ASTM 3330M压紧胶带增强粘结是非常重要的，然后以180角度最小430N/m的剥离力来评估。弱的粘结性会减小测试结果的苛刻性。胶带背面应该显示低的延展性。下面描述了推荐的胶带的各种不同的参数：
3.1.1 适宜尺寸
宽度≥20mm，总ASTM D3652M……＞0.14mm。
3.1.2 性能
剥离强度（按ASTM D3330M压紧），最小760N/m。
羊毛抛光轮
延伸（按ASTM D3759M）……最大5%。
3.1.3 挂具寿命……最长12个月。
3.1.4 推荐产品……3M 8981，3M 898
3.2 锋利刀具，由Reider (Swiss) “Rico Marker”生产的或者由Gardco 或者BYK Gardner生产的切割刀具。
3.3 1mm，2mm，3mm的切割规尺。
3.4 橡皮擦或者其它等同的适用胶带仪器。
3.5 硬铅笔刷。
4 测试材料
测试片都应该是已经完成电镀的零件。如果电镀完的零件的尺寸、外形等是不适宜的，测试应该在特别准备的镀层测试板上进行。
5 测试方法
5.1 测试方法摘要
通过这个测试方法决定的有机涂层的附着应该解释为涂层趋势在标记条纹周围的分离，这些条纹是在格子架模外形上，且应该切割通过涂层。在暴露之前和之后都应该限定环境条件。
5.2 测试样品准备
5.2.1 在测试进行之前，要求零件应该是干净和干燥的。镀层表面的油、蜡或者任何残渣都应该用肥皂、水或者其他清洗剂清除。用滤纸或者布擦拭使得样品干燥。
5.1.2指定镀层测试样本应该符合环境测试，例如水浸、润湿或者盐雾测试等，这些测试应该在附着力测试之前进行。这样的情况下，进行要求的环境测试并用滤纸或者布擦干样品。
5.3 测试步骤
5.3.1 在镀层表面选择一个代表性的区域或者推测可能有弱薄膜附着的区域进行测试。不能选择下陷、发生溶解或者明显的缺陷区域，因为这些缺陷应该单独的进行评价。
5.3.2 暴露环境循环测试和胶带附着测试之间的间隔时间应该是1小时，除非在适当的规范中特别指定（例如：GM4365M或者998XXXX）。
5.3.3 用锋利的切割刀具划交叉线。线条的数量和线条间距应该由镀层薄膜厚度决定（显示在附录A的表A1里）。所有的划线大概20mm长。以一个稳定的动作，适当的压力划薄膜以使切割线达到基材。当利用一个规尺帮助划连续的单独线时，将规尺放在未划线的区域并且划线时穿过薄膜达到基材。划相同型号和数量的以原划线为中心并且垂直的线。避免划伤过深造成基材离开原位。
5.3.4 划出所需的线后，用一个软的短硬刷子或者薄纱轻刷薄膜以除去任何分离的小碎片或者颗粒。
5.3.5 测试之前，小心地割一条大概75mm长的胶带，避免附着面与任何东西接触。放置胶带的中心在划格上以保证胶带覆盖交叉线。
5.3.6 将胶带牢固的压在零件表面上，用橡皮擦通过不断的摩擦以除去其中的空气和保证胶带与镀层表面之间有良好的接触。
5.3.7 5到10秒之后，用拇指和食指捏紧胶带的尾部并且以与镀层垂直的力快速的拉起胶带。
6 评价和评定等级
卷绕电池6.1 按附录A中表A2评估附着力性能。
6.2 镀层附着力应该在零件和胶带上都复查。
6.3 应该进行多层胶带附着测试（至少3层），更大的零件要求更多的测试并且应该考虑几何构造和工序特征。
7 报告
7.1 按附录A的表A2记录附着力测试评估结果。
7.2 在失败的地方标示且记录失败的方式，包括基材内部、第一镀层与基材之间、第一与第二镀层之间等等。
7.3 提交镀层样品和胶带以复查。胶带决不能重复用在样品上。
8 安全
这种方法可能包含危险的材料、操作和设备。这种方法不推荐列出与它有关的所有的安全问题。设立适当的安全和健康练习并且确定优先使用的规章限制的应用是这种方法操作者的责任。
9 注意事项
9.1 字汇表：不适用。
9.2 简称、缩写词和标志：不适用。
10 代码系统
这种测试方法应该在其他文件、图表、VTS、CTS等以GMW 14829等级查询到。
11 发布和修订
11.1 发布
手机摄像头驱动这个标准创建于2005年11月，用以取代GM9071P、GME60401和GMW14698。于2006年9月第一次批准印刷。2006年10月第一次出版发行。
附录A
表A1：切割指南
薄膜厚度（μm）间距（mm）划线数量（每个方向）
≤60
1
6
60-200 2 6
≥200 3 6
表A2：交叉开口分类/评估等级
胶囊模具
碎屑已经
产生的划格表面
评定结果（等级）没有
0 1 2 3 4
超过65%
5
注意事项：评估等级的关键
等级描述
0 划格边缘是完全光滑的；没有划格区域的分离
1 镀层小碎片的分离发生在划格线的交点，分离不超过5%
led外露灯2 沿镀层边缘有剥落并且/或者在划格线的交点，剥落面积在5%到15%之间
3 镀层沿划格边缘有部分的或者完整的大块碎屑，并且/或者在不同区域有部
分或者完全的剥落。剥离区域在15%到35%之间。
4 镀层沿划格线有大块剥落并且/或者一些区域有部分或者完全的剥离。剥离
区域35%到65%之间。
5 脱落面积超过65%
