一、技术参数：
数量： 1台
处理量： 16（DS-kg/hr）
高分子絮凝剂添加率：对DS ～0.8%
维持管理频度： 5 分钟/天
净重： 600kg
运行重量： 810kg
规格尺寸： L2501×W 935×H 1410 mm
搅拌机功率： 0.55 KW
总功率： 1.5KW
螺旋轴规格：φ200 mm
螺旋轴数量： 2
浓缩部材质：不锈钢
脱水部材质：不锈钢
脱水后泥饼含水率： 80%
固体回收率： 95%以上
二、技术说明：
叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。能通过内设的自控装置，从输送污泥，注入药液，浓缩脱水到泥饼的排出，实现24小时连续运行。 叠螺污泥脱水机是由①：固定环、活动环以及螺旋轴所形成的过滤主体，②：让污泥和絮凝剂充分搅拌混合形成矾花的絮凝混合槽，③：清洗用的喷淋装置，④：驱动螺旋轴的装置，⑤：调整脱水泥饼
含水率的背压板等组成。
1．过滤主体
过滤主体是由固定环、活动环和螺旋轴组成。固定环通过不锈钢的支柱固定。活动环和固定环之间通过垫片形成滤缝。通过调节垫片的厚度，从浓缩部到脱水部，滤缝逐渐变小。
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2．絮凝混合槽
絮凝槽内有加药管，槽的上方有搅拌机，污泥和絮凝剂在槽内进行充分搅拌混合。3．喷淋装置
因叠螺主体有自我清洗的功能，无需为防止滤缝堵塞而用大量的水冲洗，但是从滤缝中被清除出来的泥会滞留在主体上，为了美观，保持主体湿润，用喷淋装置进行定期自动喷淋。喷淋装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围应覆盖整个脱水主体，每个喷嘴可更换。冲洗装置有良好的封闭性，便于维护和清理，叠螺主体前后左右都封闭着，所以没有冲洗水飞溅打湿泥饼的可能。
4．驱动螺旋装置
驱动螺旋装置是由电机配摆线减速机传动，螺旋轴的旋转速度为一般为3转左右。5．背压板
应崇江背压板位于脱水部末端。泥饼从背压板和脱水部留下的空隙排出。可以通过调节背压板来调整与脱水部之间的空隙，从而调节污泥的处理量和脱水泥饼的含水率。
三.主要材质
A. 叠螺污泥脱水机
浓缩部：不锈钢304
脱水部：不锈钢304
四．控制系统
水粉盒电控柜面板：
①开关旋钮：在脱水机启动和停止，电控柜打开和关闭的时候使用。
②电源指示灯：机器在接通电源的时候，电源指示灯点亮。 ③过载指示灯：电机发生过载的时候，故障显示灯就会点亮。
电控柜内：
①主干电源：控制机器总电源的开关。
车辆调度②控制电源：控制电源的开关。
③控制线路电源：控制线路电源的开关。
④喷淋用开关：控制喷淋用的开关。
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⑤：喷淋运行定时器：设定叠螺主体间歇式喷淋时间的定时器。
五，使用环境要求：
安装地点: 污泥浓缩脱水机房内
环境温度: -10℃～+40℃
湿度适用范围：最大 90%RH (不可结露) 高度：海拔1000m 以下
供水水压: 0.1～0.2MPa
介质PH值: 6～9
工作制: 24h/d
六，安全要求：
电源：380V 50HZ
过流保护，短路保护，接地保护，漏电保护等保护装置完好。
l型匹配
脱水机房内部无积水，配置完善排水设施。
配备消防灭火系统。
配备绝缘鞋绝缘手套绝缘工具等安全设施。
