1、编制说明：
由于近期其他煤矿顶板事故较多，为防止我矿顶板事故发生，吸取他矿顶板事故经验教训，确保施工现场顶板稳定安全，防止顶板冒落、煤壁片帮，特编以下安全技术措施。 2、编制目的：
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明确施工方法，确保现场施工安全。
1、提高全队人员的主动管理顶板的意识特别是煤机司机、支架工、班长和带班队长等。 2、落实各级管理人员及岗位工的职责，当出现人为因素造成顶板管理不到位时，必须落实责任,造成顶板局部冒落时，必须根据经验进行追查处罚，以不断提高岗位及管理人员的责任心。
3、加强对工作面矿压显现规律观测，总结工作面周期来压规律以及支架工作阻力增阻点、煤壁压力显现等征兆和停产检修对矿压的影响，每天预报周期来压位置。 4、根据周期来压预报位置与周期来压规律，协调检修班与生产班的工作任务，不得将大型检修布置在周期来压期间，在周期来压期间尽可能动态检修，并保证周期来压期间的快速推进。
5、跟班队长负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积及工作面的压力显现情况，并认真做好记录，升井后向队值班人员进行汇报，并记录在交接班记录上，下个班的跟班队长必须根据记录全面了解前三个小班的周期来压和压力显现情况，并根据矿压观测小组的周期来压预测预报，在班前会上进行当班工作安排和重点工作布置。 6、当采空区悬顶面积大、周期来压步距增大或异常时，必须向专业科室及调度室进行汇报，防止支架压死或产生冲击波。
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7、合理控制机头机尾超前量，工作面调斜时控制好加刀数量和加刀位置，防止快速加刀造成倒架。
8、加强液压支架安全阀的管理，保证安全阀开启值达到额定值。
9、加强两顺槽的顶板管理，特别是超前支护区域，应定期检查单体初撑力情况，及时更换
损坏的单体。
四、综采工作面交接班期间的顶板管理
1、综采队在班前会布置生产任务时，值班人员、带班人员必须将井下现场情况了解清楚，由本班带班副队长根据井下情况安排各项工作，特别是在顶板管理方面的重点。
2、每班带班副队长必须在现场进行手拉手交接班，接班时由跟班副队长进行推进度、工程质量的验收，发现工程质量不合格时，必须交接清楚，落实好责任。
3、交班时上一个班的带班队长和班长必须将本班顶板状况、压力显现情况、设备的运行状况等交接清楚。
4、煤机司机在交班时要将本班的顶、底煤留设情况，提底、卧底情况以及工作面出现上窜和下窜时的加刀情况交接清楚。 小分子抑制剂>一次性浴缸套
线性相位5、支架工在交班时要将工作面顶板压力显现情况、顶、底板台阶情况，支架出现“低头”、“抬头”以及倒架、咬架情况交接清楚，以便下一班采用合理方法调整。
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五、综采工作面非来压期间的顶板管理
1、在生产过程中必须保证工作面“三直两平、两畅通”，所有设备正常运行，杜绝设备“带病”作业。
2、煤机司机要根据顶板压力、煤层厚度、直接顶岩性等各方面因素合理确定顶煤留设厚度，并根据周期来压步距及压力显现强度合理确定正常来压和周期来压的顶煤留设厚度。
3、综采工作面生产过程中要根据顶板变化、地质构造、工作面涌水情况等合理调整采高。
4、煤机司机每刀的卧底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超过100mm，连续推采调整量一般不得超过1刀，即调整一刀必须平推一刀。
5、工作面出现运输机上窜或下窜时，煤机司机在机头或机尾加刀过程中要保证刮板运输机的承受弯度，一般连续加刀不得超过3刀。详细加刀位置和刀数要根据工作面的上窜的程度和距离来确定。
6、支架工拉架时，液压支架顶梁必须全断面接顶，达到初撑力。并根据顶底板平整度合理调整平衡油缸伸缩量，保证支架的合理架型和支架顶梁接顶效果。
7、工作面推移运输机时不能出现急弯，要平缓过渡，当工作面底板坡度大时要停止推移运输机，通知煤机司机重新进行二次扫底后方可推溜。
8、推溜工要根据工作面支架支撑力情况及时对支架进行二次补压，在支架拉出后及时伸出伸缩梁，拉架滞后煤机后滚筒不大于3架，拉架推溜工及时调整前探梁，保证支架顶梁结实顶板。
六、综采工作面周期来压的顶板管理
1、工作面周期来压期间，支架工必须紧跟采煤机前滚筒拉架，采煤机司机控制好割煤速度，出现煤壁片帮增多、悬顶面积增大等漏顶征兆时，为了保证快速推进，可以适当提高采煤机速度，在保证拉架速度和支架初撑力的情况下，增加支架工数量，实现多点拉架或隔一架、拉一架，推溜工补齐。
2、跟班队长及时观看支架压力表压力变化，发现连续3架及以上初撑力不足时，要及时查明原因、及时处理。
3、当工作面局部压力较大或有漏顶预兆时，在刮板运输机可弯曲程度内，实行局部反复割
煤，快速推过压力集中区。
4、周期来压期间，根据梁端距及前探梁平整度，尽可能超前拉架，压力集中区域应采用带压擦顶拉架，但必须保证支架一次拉到位。
5、充分发挥伸缩梁的作用，提前收回伸缩梁及滞后采煤机打出伸缩梁的架数必须不超过3架，伸缩梁必须接实顶板。
6、煤机司机在割煤过程中要合理控制煤机割煤速度，保证支架能够实现跟机拉架，当工作面周期来压时，若出现片帮增加、悬顶面积增大等漏顶迹象时，合理增加支架工数量，必须采取隔一架、拉一架。
7、如顶板完整，支架滞后煤机后滚筒不大于3架,如顶板破碎，支架要紧跟煤机前滚筒,如顶板有漏矸现象，支架工必须根据梁端距尽可能超前拉架，并保证支架接顶效果。
七、正常采煤期间维护顶板安全技术措施：
（1）割煤期间正常移架操作顺序：
1、收回伸缩梁、侧护板；
2、降柱使主顶梁略离顶板；
3、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距（端面距340mm）；
4、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，工作面支架排成直线；
5、升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保证达到初撑力（不低于24MPa）；
6、顶梁（伸出伸缩梁）顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻上、下方支架；
7、将各操作手把扳到“零”位。
（2）过断层、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：
