品质部报表10则
以下是网友分享的关于品质部报表的资料10篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。
品质部检验报表汇总
钻孔检验
1. 首检抽检报告
3. 外发回板记录
4. 陈刚富士达009系列底板孔径测量记录电镀检验
1. 镀层厚度检验日报表(二铜/电镀测锡厚)
2. 蚀刻检验日报表
图转检验
2. 固定位异常追踪记录表
3. 刮膜QC 日报表
4. 汽车板276系列报表修刻检验
1. 修刻QC 日报表
2. 开短路统计表
3. 修理(补线)记录
4.276系列孔内残铜首检二检记录
5. 电镀蚀刻返工/板边发白孔铜确认记录
6.276系列不良项目记录阻焊检验
1. 阻焊检验记录日报表
2. 阻焊退洗检验记录
3. 阻焊返工统计
4. 阻焊返工显影及返曝光记录
5. 阻焊附着力测试记录表
6. 固定位异常追踪记录表
7. 阻焊首板检验报告
包边角钢消弧消谐柜8. 汽车276系列报表
文字检验
三维打印1. 字符首板检验报告
2. 文字抽样报告
3. 文字定位漏网统计表
氮化硅结合碳化硅制品4. 汽车276系列报表
化金检验
1. 热风整平板首件报告
2. 热平检验日报表离子风机aryang
3. 镀层厚度检验日报表
4. 外发化金抽样记录
5. 鼎新测孔铜记录冲床铣床V 割检验MRB
物理室 1. 外形首件抽样报告 2. 交接记录 3. 不良记录4.V 割首件抽样报告 5. 残厚记录 6. 周点检表-日点检表(V 割)残厚测试仪7.1MN 测试记录 1. 刮撞伤记录表 2. 刮撞伤报废确认表 3. 未打入ERP 的型号与序号 4. 重大报废记录 5. 钻孔参数稽查 6. 巡查记录7.MRB 外观返工记录8.ECN 变更报废记录9. 纠正预防行动处理单10. 日报表(0.3㎡以上;样板报废;孔无铜报废)
盖形螺母1. 层压FA 记录表
2. 网版检验记录表
3. 钻针抽样验收记录表
4. 可焊热冲击试验记录
5. 金相观察孔壁粗糙度
6. 蚀刻因子记录表
7. 阻焊厚度记录表
8. 孔铜测试记录表
浙江欧瑞泰汽配有限公司
品质部二月份质量统计分析报表
二月份机加工车间产品合格率同去年12月份相比略有上升,工废率、料废率下降明显,数控车间工废率下降45.56%,料废率下降77.33%;台钻组工废率下降38.46%,料废率下降57.14%。装配车间产品总合格率为91.14%,同去年12月份相比有所下降,下降5.6%。主要为ZF 开关阀与溢流阀两种产品合格率偏低。外协(外购)件产品质量情况见《外协产品质量统计分析报表》,以下是详细数据: 一、装配总成合格率统计
3、具体产品装配合格率统计表:
2月份装配车间共生产22779只产品,合格数20760只,平均合格率91.14%,同2011年12月份相比下降5.60%。合格率最低的是ZF 开关阀,装配762只,415只合格,合格率54.46%,主要由于阀体进气孔与隔套过盈配合量较小,导致密封不良漏气,3月份对阀体进气孔锥度进行了更改,现合格率约在80%,接下来将继续查更多原因进行改进。其次合格率偏低的是溢流阀,装配1000只,365只不合格,
合格率63.5%,主要是由于单项漏气及压力调节不起来,3月18日,品质部检验员对检测台气缸增加了调压阀,保持了压缩空气的稳定性,在3月19日,检测600只,合格553只,合格率为92.2%。
2月份数控车间共加工92614只产品,合格92396只,合格率99.76%,同去年12月份相比合格率上升0.
69%。工废45只,同去年12月份相比下降45.56%;料废173只,同去年12月份相比下降77.33%。料废率、工废率下降幅度明显(因一月份春节放假,产品较少未纳入统计)。2月份在装配车间发现数控质量问题6次,说明数控车间内部质量控制不严,流入下道工序。
2月份台钻组共加工127482只产品,合格品127444只,合格率99.97%,与去年12月份相比合格率上升0.02%;工废30只,占0.024%,与去年12月份相比下降38.46%;料废8只,占0.006%,与去年12月份相比下降57.14%。工废率、料废率均有明显下降。(由于一月份春节放假,产品数量较少,未纳入统计)
四、各车间质量问题统计情况
1、各车间发生质量问题情况:
2、按造成质量问题单位统计: