1. 材料包装、运输和堆放
1) 材料包装
2) 材料运输
3) 材料堆放
2. 施工准备
1) 技术准备
a、深化设计和排版图，经建设单位审核确认。
b、《轻钢龙骨石膏板吊顶专项施工方案》经监理、建设单位审核通过。
c、提供所使用的所有材料的检测报告和合格证书，并在进场以后对石膏板进行复验（包括发射线有害物质检测）；
d、工程中所选用的轻钢龙骨、石膏板使用已得到了建设单位的认可的材料。
e、本分项工程使用的材料为60 系列轻钢龙骨、9.5mm 石膏板和12mm 石膏板。
f、本分项工程所采用60 系列轻钢龙骨和9.5mm、12mm 石膏板吊顶材料执行标准：
《建筑用轻钢龙骨配件》、建筑用轻钢龙骨、石膏板执行标准：《普通纸面石膏板》。
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g、在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点，使用其配套的龙骨挂件（或称吊挂件、挂搭）将二者上下连接固定，龙骨挂件的下部勾挂住覆面龙骨，上端搭在承载龙骨上，将其U 型或W型腿用钳子嵌入承载龙骨内。
h、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与墙、柱立面结合部位，一般处理方法归纳为三类：一是平接式；二是留槽式；三是间隙式。
2) 施工条件
a、根据+1.000m 装饰水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。与设计高度对比，如果不足时，向工程师报告。
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b、待安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 c、检查所用的材料和配件是否准备齐全。在安装龙骨之前必须确认顶、墙没有湿气。搭设好顶棚施工的操作平台架子。
d、石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应在先行完工楼层做样板，对顶棚的起拱度、灯/灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经认可后可大面积施工。
3. 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺说明基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→隐蔽检查→安装石膏板（埃特板）罩面板→乳胶漆饰面。内衣生产
1) 基层清理：吊顶弹线施工前进行基层清理。微波感应模块
2) 弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。
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3) 安装吊杆：
a、根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊杆的长度和位置，吊杆采用Ф8钢筋。
顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊杆使用Ф8膨胀螺栓固定在结构顶板上的。吊点间距900mm 以内，安装时用膨胀螺栓固定牢固，下端与吊件连接，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于10mm。
b、当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。
4) 安装主龙骨
a、采用C60 主龙骨，吊顶主龙骨间距为1100mm 以内。安装主龙骨时，将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部在300mm 以内或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。
b、随时拉线检查龙骨的平整度。
c、中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后及时校正其位置和标高。
d、加强材料如下：吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm 时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m 时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增添吊杆。
5) 安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,50型次龙骨，根据厂家提供的安装方法，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为600mm，同时在吊灯、窗帘盒、通风口四周必须加设次龙骨。
6) 安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装50 横撑龙骨，间距1200。横撑龙骨垂直于次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定；全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件错开安装，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。
7) 隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，对龙骨进行隐蔽检查，办理隐蔽验
收，合格后方进入下道工序，并办理完交接手续。
8) 安装石膏板（埃特板）罩面板：
a、在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺龙骨方向开始安装罩面板。
b、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿次龙骨铺设。
c、自攻螺钉与石膏板边距离以10~15mm 为宜。
d、里层石膏板自攻螺钉间距以250-300mm 为宜，面层石膏板间距以150～200mm 为宜。螺钉应与板面垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔 50mm 的部位另安螺钉。
e、石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。
f、螺钉头宜钻进石膏板内1～2mm，并不使石膏板纸面破损，钉帽防锈处理，干后用石膏腻子抹平。
g、墙和顶的衔接部分用氯乙烯绝缘（LLD-FTB-C20X25 X3000）安装。
h、安装双层石膏板时，第一层与第二层的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。
4. 质量验收标准
1) 材料质量：轻钢龙骨质量标准《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2001；外观质量：龙骨外形要平整、棱角清晰，切口不允许有毛刺和变形。镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。
2) 配件质量：材料应符合《热镀锌带钢》GB2518 标准的有关规定；外观质量：配件表面应光洁平整，折弯处无有裂纹，镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。
3) 施工质量
a、主控项目：轻钢龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求；龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装应牢固。
b、一般项目：整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求；罩面板表面平正，洁净、颜一致，无污染、反锈等缺陷；罩面板接缝形式符合设计/规范要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。旋转广告牌
c、允许偏差项目
5. 成品保护措施
1) 龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2) 龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈
3) 施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。
4) 为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收进行。
6. 质量问题及整改保证措施
