一、结构简介电动操作机构 1
二、性能特点 3
第二部分 锅炉点火及运行 4
一、烘炉、煮炉前的检查 4
二、烘炉程序 4
离合器摩擦片结构图
三、煮炉程序 6
四、锅炉点火运行前的检查工作 8
五、点火cwmp 14
六、升温 15
七、锅炉运行程序 16
摄像机外壳
九、调整安全阀 22
十、锅炉排污 22
十一、锅炉吹灰 24
十二、停炉程序 25
第三部分 锅炉检查、保养 26
一、 日常检查与保养 27
电动油脂润滑泵
二、 定期检查与保养 27
三、年度检查保养 28
四、停炉保存 29
第一部分 锅炉概述
一、结构简介：
DC系列锅炉是从澳大利亚马克西塞姆锅炉制造有限公司引进全套技术、生产的具有世界先进水平的工业锅炉。锅炉分为两大部分，即上部锅炉本体、下部鳞片式链条炉排，这两大件及炉排左侧立式高支承架在基础上就位后连接配套辅机，安装管道、阀门、仪表，然后接通水、电即可投入运行。
(一)结构特点：
1．本系列产品为“D”型布置，从锅炉前部看，右侧上部为炉膛、下部为燃烧设备，左侧上部为对流管束本体、下部为立式高支承架、落灰斗及螺旋除灰机。 2．炉膛四周及顶部由膜式水冷壁构成，水冷壁下部与前、后、左、右集箱相连通，炉膛左侧后部为烟气出口，烟气经180。转弯进入转向烟室，再流向炉体前部进入对流管柬，一次冲刷对流管束排出炉体。在对流管束中沉降的烟尘落到落灰斗中，再由螺旋除灰机输送到出渣机内。若炉膛中带后拱，则烟气从后拱上方进入燃尽室，再由燃尽室左侧后部出口 进入转向烟室。
3．燃烧设备采用鳞片式链条炉排，一次风从炉排右侧空气总风箱底部进入，由总风箱分配到各个横向风道，再由风道进入各个风室。炉链采用后轴驱动。
4．燃煤从煤斗上部送入，经煤闸门进入前拱下方，进行着火燃烧，在炉膛中部达到旺盛燃烧，炉渣从炉排后部排入出渣机槽内，由出渣机排出炉体。
5．二次风由上部炉体右侧的进风口送入，然后分别进入前、后二次风室，经炉膛前后拱上的喷嘴吹入炉膛，满足炉膛内可燃物的空间燃烧。若有后拱，炉膛中不设置后二次风。
(二)各系统的流程图：
1．锅炉的水系统流程：
系统回水→循环泵→下锅筒→导水管→集箱→上升管(水冷壁管)→上锅筒→出水阀
2．→次风系统流程：
冷空气→鼓风机→(空预器)→(热风道)→炉排侧面空气箱→调风门
→风室→炉排及表面煤层→炉膛
3．燃煤生成的烟气和灰渣系统流程： ．
烟气→转向烟室→(空预器)→除尘器→引风机→烟囱
煤闸门 燃烧 灰渣→挡渣装置→渣坑→除渣机
