1 总则
1.1 为使生产现场厕所的建设和管理符合文明卫生和厂容厂貌要求，满足生产工人使用需要，制定本标准。 1.2 本标准适用于生产现场正规或永久性厕所的设计、施工及使用管理。生产厂办公楼及作业区办公室的附属厕所按国家现行规范中的二类厕所标准执行。
2 设计规定
2.1 生产现场厕所的设计应符合文明、卫生、适用、方便、节水、防臭的原则。
2.2 厕所外观、彩应与周边环境和建筑物协调，并考虑适当美观。
2.3 厕所选址：原则上要求不设在主厂房夹缝之间，能充分利用自然采光和自然通风，厕所位置距离职工最远工作地点不应大于60m，厕所附近排水系统必须畅通，以便粪便污水可以就近排放。
2.4 厕所基本标准：采用水冲式厕所，大、小便器均采用通槽式，大便蹲位间实行隔断；室内地面铺贴防滑地面砖，墙面贴瓷片，室内设置洗手池，室外修建地下化粪池。 2.5 厕所建筑面积应根据使用人数按国家规范和相关标准确定。
2.6 厕所室内净高宜为3.7～4.Om，室内地坪标高应高于室外地坪0.15m，厕内单排厕位外开门走道宽度宜为1.30m；双排厕位外开门走道宽度宜为1.80～2.00m；窗台距室内地坪最小高度应为1.80m。
2.7 厕所平面设计应合理布置卫生设施的使用空间。每个大便厕位面积为应为0.95×（1.10～1.30）m，每个小便站位宽应为0.80m。每个大便蹲位应有一个独立的单元空间，划分单元空间的隔断板宜采用预制水磨石板，厕位门采用木门，隔断板及厕位门的高度应大于1.5m。
2.8 大便器采用通槽水冲式，槽深不得小于0.40m，槽底宽不得小于0.15m，上宽为0.20～0.25m，槽内贴瓷砖，要求光滑平整。冲洗方式：采用集中水箱自控冲水，男、女厕所应分槽冲洗，要求冲水设备性能可靠、使用方便、节约用水。
2.9 小便器采用无站台瓷砖小便槽，隔热断桥铝型材小便槽设在室内地坪以下，做好地面坡度，并在小便的站位铺设垂直方向（相对便槽走向）的防滑盲道砖，以利积水自然排入便槽。小便冲洗方式：采用手动节水阀。
2.10 卫生设施配置数量应符合下表规定：
数量（人） | 大便蹲位数量 | 小便站位数量 | 洗手池数量 |
1～5 | 1 | 1 | 1 |
6～25 | 2 | 1 | 2 |
26～50 | 摄像机三脚架3 | 2 | 2 |
51～75 | 4 | 3 | 3 |
76～100 | 平面度测试仪5 | 4 | 3 |
＞100 | 按每25人的比例增加设施 |
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2.11 主材选用：供水管道管径采用25～50mm，上水管及室内下水管采用优质塑料管，室外下水管采用承插式混凝土管；所有主材质量必须复检合格方可使用。
布鲁加达综合征2.12 厕所的建筑通风、采光面积与地面面积比不应小于1:8，外墙侧窗不能满足要求时可增设天窗。
2.13 厕所应合理布置通风方式，并应优先考虑自然通风；当换气量不足时，应增设机械通风，设置机械通风时，通风口应设在蹲位上方1.75m以上。厕所纵轴线朝向宜垂直于湘潭地区夏季主导风向。包边带
2.14 厕所内墙面砖要求贴至墙顶，墙面必须光滑，不易污染、便于清洗，顶棚抹灰或刷涂料。地面须铺设防渗、防滑地面砖，地面坡度为0.01～0.015，地面污水排入便槽。
2.15 厕所粪便污水不宜直接排入厂区下水管道，原则上要求每座厕所应修建室外地下化粪池，化粪池容积根据使用人数和清掏周期按规范公式计算确定。
2.16 为防止粪井内恶臭进入厕所内，粪便排出口应设隔气连接粪井，通槽与粪井之间应设水封，在大便通槽后方宜设置垂直排气通道，把恶臭气引向高空排放。化粪池应设置排气管，宜将管道直接引到通槽后方的排气管道。化粪池与下水道连接管管径要求≥Φ400mm，连接管排水井间距为25m。
2.17 化粪池应设置在人们不经常停留、活动之处，化粪池壁与其他建筑物的距离不得小于5m。为防止粪液对地下水和周围环境造成污染，设计化粪池其四壁和池底应做防水处理，池盖必须坚固、严密合缝，检查井不宜设在低洼处，以防雨水浸入。
粉碎机器人3 施工要求
3.1 卫生设施安装前应对所有的洞口位置和尺寸进行检查，确定管道和施工工艺之间的一致性。所有主材包括水阀、管材、地面砖等必须经质量检查确认合格方可使用。
3.6 安装厕所内厕位隔断板（门框）时，其下部应与地面有牢固的连接，上部应与墙体牢固连接（可通过金属构件间接连接）。
3.8 在管道安装时，厕所下水和上水不应直接连接。安装好的上水和下水管道，必须确保管道畅通无阻。洗手水必须单独由上水引入，严禁将回用水用于洗手。
4 使用管理规定
4.1 厕所应每天进行冲洗清扫（白班早、晚各一次，晚班一次），确保室内干净、卫生。
4.2 厕所周围下水系统应定期进行清理疏通（半年一次），保证厂区下水管道畅通无阻。
4.3 化粪池要求一年清掏一次，并用石灰进行消毒处理。
