空气干燥方案
机组原理：
转轮除湿机组是通过转轮的旋转，使被除湿的气流所流经的转轮除湿器的扇形部分对湿空气进行除湿，而再生气流流过的剩余扇形部分同时进行吸附剂的再生，被除湿的处理气流和再生气流一起逆流流动，从而形成一个连续的，稳定的除湿过程，达到除湿的目的。 转轮机组的核心部件为吸附式除湿转轮，它以高强度绝热材料为基材，加工成蜂巢管道结构，使其湿交换面积加大；当需
要除湿的被处理空气通过除湿转轮的除湿区时，
能充分与吸湿剂接触。复合吸附剂均匀生成在
基体上形成一个巨大的吸附表面。密封装置将
转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再
生区。转轮端部周边采用正压气流及硅氟弹性
自制酸奶发酵剂材料平面密封，除湿区与再生区之间为弹性密
封。需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除
湿区，空气的水份子被吸附剂吸附，得到相对
湿度极低的干燥气流，以达到除湿的目的；同
时再生空气经加热加热到预定温度（一般在110
~
120℃之间）逆向通过转轮再生区，将吸附剂内的水份解吸出来并带走，恢复吸附湿能力。转轮以极低的转速（一般在5~10转/h）缓慢旋转，整个过程为一反复除湿与再生的周期性过程，确保了连续的除湿效果，得到状态稳定的干燥空气！
金属石墨垫片转轮除湿机组在转轮除湿的基础之上综合冷冻除湿之优势！于转轮处理前加装冷冻除湿表冷，充分利用转轮低温低湿情况下除湿之性能！于转轮后加装后表冷盘管，控制转轮出风温度；以实现温湿连控。
转轮除湿机组由蒸发冷却器，除湿转轮，后表冷，风机和再生加热器等部分有机组合而成；整机通过PLC集中整体控制，可实现节能高效稳定运行之目的。
本公司转轮除湿机组分普通型和节能型；节能型转轮除湿机利用逆卡诺循环原理；对转轮余热进行回收；用于再生进风预加热；从而节省再生功率！实现节省运行。
除湿设计：
（一）设计依据
《洁净厂房设计规范》 GB50073-2001
《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003
《洁净室施工及验收规范》 JGJ71-90
《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2001
《通风与空调工程施工及验收规范》 （GBJ243-82）
《工业管道工程及验收规范》 （GBJ235-82）
《机械设备安装工程施工及验收规范》｛（T）231（五）-78｝
《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）
制剂车间转轮除湿机设计选型书
一、用户单位提供的数据及要求
房间号 | 房间功能 | 面积 | 房间高度 (m) | 体积（m3） | 净化级别 | 温度(℃) | 湿度(%) | 其它 |
1 | 制剂车间 | 115 | 2.6 | 299 | D级 | 24表贴式永磁同步电机 | 30 | |
| | | | | | | | |
2、使用地区：上海
3、现有条件: 0.4MPa-0.6MPa饱和蒸汽 冷冻水(7℃)：有
二、设备选型
室外新风条件（按上海夏季室外极端天气参数）
补充室外新风必须同时满足：
1、为满足生产工艺排风与正压的需要；
2、满足除湿工艺需要；本方案新风参数如下：
新风量 Qx：送风量*30%
相对湿度Rx：75%
温度 Tx：39℃
绝对含湿量 Xx：34g/kg
按照此要求可选我公司ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组
三、除湿机设计思路:
新风经前冷降温处理成低温高湿的空气，与房间回风经过二级冷冻降温处理经除湿转轮干燥处理，获得高温低湿的干燥风，在与房间部分回风混合后冷降温后得到要求的温湿度送到送风管道。
四、工艺流程及各点技术参数:
状态点 | 空气流量 | 温度 | 相对湿度 | 含水量 | 焓值 |
| m3/h | ℃ | % | g/kg干空气 环保手电筒 | Kj/kg干空气 |
A1 | 2200 | 39 | 青冈栎75 | 32 | 122 |
B | 2200 | 15 | 95 | 10 | 41 |
C | 2200 | 37 | 8 | 3.2 | 49 |
N2 | 4300 | 24 | 30 | 5.6 | 40 |
D | 6500 | 28.4 | 19 | 4.78 | 44 |
S | 6500 可信的密封黏胶条 | 18 | 38 | 4.78 | 31 |
| | | | | |
五、能耗指标
再生加热量 0.3MPa～0.6MPa饱和蒸汽:43.0 kg/h
PC1冷却器冷量：58kw ≤ 7℃的冷冻水量：10m3/h DN50*2
