工业冷水机组，冷水机组,螺杆式冷水机组,水冷式冷水机组风冷式水冷水机组，水冷冷水机组，风冷冷水机组
一、分类方式
1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组和离心式冷水机组。
2、按燃料种类:燃油型（柴油、重油)和燃气型(煤油、天然气)。
3、按冷凝器冷却方式:水冷式冷水机和组风冷式水冷水机。
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4、按能量利用形式:单冷型热泵型、热回收型和单冷冰蓄冷双功能型
5、按冷水出水温度：空调型(7度、10度、13度、15度）和低温型(-5度～—30度）.
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6、按密封方式:开式、半封闭式、全封闭式.
7、按载冷剂分:水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组。
8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)和热能补偿（吸收式).
9、按制冷剂分:R22R123、R134a
10、按热源不同(吸收式):热水型、蒸汽型、直燃型。
二、各种冷水机组的优缺点
A、活塞式冷水机组
优点：1。用材简单，可用一般金属材料,加工容易，造价低。2。系统装置简单,润滑容易，不需要排气装置。3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善.
缺点:1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高。2.压缩比低，单机制冷量小。3。单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。4.属上下往复运动，振动较大。5.单位制冷量重量指标较大
B、螺杆式冷水机组
优点：1。结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长.2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低，振动小.3。压缩比可高达20，EER值高。4。调节方便，可在10%~100％范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。6.对湿冲程不敏感.7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。
缺点：1.价格比活塞式高.2。单机容量比离心式小，转速比离心式低。3.润滑油系统较复杂,耗油量大。4.大容量机组噪声比离心式高。5。要求加工精度和装配精度高。
鹰眼监控系统 C、离心式冷水机组
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优点:1。叶轮转速高，输气量大，单机容量大.2。易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳，振动小，噪声低。3。单位制冷量重量指标小。4。制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。5。EER值高,理论值可达.6.996。调节方便，在10%～100%内可无级调节。
缺点：1。单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。2。对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。3。当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量
随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险.
D、模块化冷水机组
优点：1。系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成。2。机组体积小，重量轻，高度低，占地小。3.安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程。
缺点：1。价格较贵.2。模块片数一般不宜超过8片。
E、水源热泵机组
优点：1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量。2。无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价。3。便于计量。4。安装便利，维修费低.5.应用灵活，调节方便.
缺点：1。在过度季节不能最大限度利用新风。2。机组噪声较大。3。机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度。
F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型）
优点：1.运动部件少，故障率低,运动平稳，振动小，噪声低.2。加工简单，操作方便,可实现10%～100％无级调节。3。溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用。4.可利用余热。
废热及其他低品位热能。5.运行费用少，安全性好。6.以热能为动力，电能耗用少.
缺点:1.使用寿命比压缩式短。2.节电不节能,耗汽量大，热效率低。3。机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便。4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高。5。溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能。
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