该运行管理系统是一款利用机器视觉识别技术、传感器技术、智能数据分析技术，通过相机观察，实现多角度全方位观察烧结机各台车的实时运行状况，并自动检测并记录台车编号、各部位偏移、蓖条缺陷状态等信息，智能评估烧结机各台车的健康状态；当检测到台车状态异常时及时触发报警，帮助工作人员及时发现问题，规避烧结机运行风险，有效保障烧结厂安全生产。 优势概述
关键部位扫描，图形动态展示，数据智能透析，高效诊断，解放人力，图像清晰。
系统特点
电子台历烧结机虚拟化运行展示：
实现烧结机台车信息数字化展示，全景还原烧结机各台车实时运行情况，系统数据支持图形化交互，所见即所得。
台车编号识别与管理：
通过图像识别获取台车编号，自动化数字化管理台车基本信息、运行状态和异常记录。
台车各部位实时查看：
无需到生产现场即可实时查看烧结机运行情况，观察台车各部位表面状态和运行情况。
台车各部位异常检测：
智能检测台车各部位偏移量和蓖条缺陷状态，精准定位缺陷问题，输出并记录异常数据，自动关联台车编号。
瓶嘴AI智能分析诊断：
具备先进的图像算法和数据分析方法，精准高效检测台车各项风险点，多维度评估台车健康状态。
检测结果图文展示：
台车发生异常时系统自动发出报警，同时截取画面图像、记录异常数据保存入库，便于直观回溯历史问题。
系统功能
全景运行状态：
系统界面通过图形化展示和交互手段，实时动态还原烧结机各台车当前运行状态和位置，
全景观察和管理烧结机各台车的运行情况。
台车实时监控：
可同时查看部署在烧结机周围相机的实时监控画面，可多角度直观观察台车各部位表面状态和运行情况。
AI智能算法：
压纸机系统具备先进的图像识别算法和传感器数据分析方法，可自动识别台车编号、台车各部位偏移状态、蓖条缺陷状态等信息，为自动诊断模块提供数据依据。
网络收集故障自动诊断及报警：
系统可自动对台车各部位实时检测数据进行风险评估，支持企业根据自身运营情况设定诊断等级和报警阈值。
图文诊断记录：
台车的自动诊断结果皆以图像和文字的形式展现，异常诊断记录作为报警记录，可长期保存在数据库中，便于台车检修时问题排查和回溯。
多种报警形式：短信支付平台
当系统发现台车异常时，系统界面中会以图形化形式提示报警发生并高亮显示报警信息，也支持触发声光报警提醒现场人员台车发生较为严重的异常。
台车数据中心：
作为台车管理的虚拟车库，具备台车上下线管理，台车全生命周期运行记录，台车各部位故障及检修记录管理，台车健康状态管理等功能，实现台车数字化智能管理。
发光管
烧结场景系统数据联动：
可联动“烧结机尾热成像系统”等格物优信为烧结工艺流程开发的各种产品，系统具备完整的数据库和API接口，支持与第三方系统通信进行数据交互。
