一种蒸汽发生集成模块的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型属于蒸汽家电技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生集成模块。

背景技术：

2.随着时代的进步，产生蒸汽的家电产品现在应用越来越广泛，对蒸汽性能要求也越来越多。无论何种产品，其核心器件都是蒸汽发生器，换言之，蒸汽发生器的技术要求越来越高。针对各种家电产品的应用要求，亟需研发一种结构紧凑、体积小、安全性能高、适用性强、集成度高且蒸汽性能优良的蒸汽发生集成模块。

技术实现要素：

3.本实用新型针对上述技术问题，提出一种蒸汽发生集成模块，该蒸汽发生集成模块结构简单且紧凑，具有体积小、使用方便且适用性强的优点；同时该蒸汽发生集成模块集成水泵以及必要管道，集成度高、且水泵具有泄压口以及泄压管道，提高了安全性能。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种蒸汽发生集成模块，其包括内部中空的外壳，所述外壳内设置有加热组件，所述加热组件具有加热腔、进水口和出汽口，所述进水口与所述出汽口与所述加热腔连通且延伸至所述外壳的外部，所述外壳的外部设置有水泵，所述水泵具有供水口、出水口以及泄压口，所述出水口通过进水管道与所述进水口连通，所述泄压口与所述出水口连通且其通过泄压管道与所述供水口连通。
6.本技术方案结构简单、集成度高，其集成了水泵以及必要的管道，组装方式简单且成本较低。同时，水泵设置有泄压口以及泄压管道，当加热组件被水垢堵塞后，水泵如果继续持续运行，加热腔内部压力会过大，产生爆裂等危险，泄压口起到压力保护的作用，当压力过大时，加热腔内的水会从泄压口排出，排出的水重新被水泵供水口吸入。
7.本技术其他一些实施例中，所述加热组件包括回形加热管、不锈钢管以及压铸铝合金，所述不锈钢管沿所述回形加热管的长度方向螺旋绕设形成所述加热腔，所述回形加热管、所述不锈钢管与所述压铸铝合金一体压铸成型。
8.本技术方案采用不锈钢管形成加热腔，产生的蒸汽满足食品卫生安全要求，提高了适用范围；且不锈钢管采用螺旋管形式，无论在何种角度，进水口与出气口间总有固定长度的流道，保证水在流道里充分换热；无论在何种角度，水在固定长度的流道里不会持续收到重力的作用向下流动，总有一部分流道使得水向重力的反方向流动，既能保证水充分换热，又能起到汽水分离的作用，产生的蒸汽性能优良。
9.本技术其他一些实施例中，所述加热组件还包括至少一个与所述回形加热管串联的保险丝或者温控器，所述保险丝或者温控器安装于所述压铸铝合金上。
10.本技术方案中压铸铝合金提高了导热性能，通过设置保险丝或者温控器用于超温保护，提高了使用寿命、降低了安全风险。
11.本技术其他一些实施例中，所述加热组件的外部套设有隔热层，所述隔热层设有
供所述进水口、出汽口穿过的贯通孔，所述隔热层为上壳与下壳对接形成的空腔结构。
12.本技术方案通过设置隔热层将加热组件包裹其中进行保护，避免其直接裸露或与外壳接触对人体产生灼伤风险；同时，隔热层由上壳与下壳对接形成，结构简单、方便安装拆卸。
13.本技术其他一些实施例中，蒸汽发生集成模块还包括由弹性材料制成的水泵减振垫，所述水泵减振垫设置于所述外壳的外部，所述水泵安装于所述水泵减振垫上。
14.本技术方案通过设置弹性的水泵减振垫对水泵起减振以及固定作用，避免水泵工作引起过大的振动。
15.本技术其他一些实施例中，所述外壳的底端设置有限位槽，所述水泵减振垫卡接于所述限位槽内。
16.本技术方案中水泵减振垫卡接于限位槽内，以防止水泵减振垫晃动，增强稳定性。
17.本技术其他一些实施例中，所述限位槽的底壁上设置有凸台，所述水泵减振垫上设置有与所述凸台匹配的定位孔；所述限位槽相对的两侧壁上设置有限位孔，所述水泵减振垫上设置有与所述限位孔匹配的卡接部。
18.本技术方案通过凸台与定位孔的配合作用对水泵减振垫进行定位，通过限位孔与卡接部的配合作用对水泵减振垫起固定作用，简单方便。
19.本技术其他一些实施例中，所述水泵减振垫包括顶板以及固设于顶板两端的侧板，所述顶板与两块所述侧板连接形成u形结构，所述定位孔开设于所述顶板上，所述顶板的两端沿相向的方向延伸形成所述卡接部。
20.本技术方案中u形结构的水泵减振垫可对水泵起一定的保护作用且外形美观。
21.本技术其他一些实施例中，所述侧板上开设有安装孔，所述水泵的两端贯穿所述安装孔安装于所述水泵减振垫上。
22.本技术方案通过安装孔完成水泵的安装，结构简单且操作方便。
23.本技术其他一些实施例中，所述外壳包括第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与第二壳体对接形成中空结构。
24.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例蒸汽发生集成模块的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例蒸汽发生集成模块的爆炸图；
27.图3为本实用新型实施例外壳与水泵减振垫的安装示意图；
28.图4为本实用新型实施例水泵与水泵减振垫的安装示意图；
29.图5为本实用新型实施例加热组件的结构示意图。
30.以上各图中：蒸汽发生集成模块100；外壳1；第一壳体11；第二壳体12；加热组件2；进水口21；出汽口22；回形加热管23；不锈钢管24；压铸铝合金25；保险丝26；温度传感器27；水泵3；供水口31；出水口32；泄压口33；进水管道34；泄压管道35；供水管道36；隔热层4；上壳41；下壳42；贯通孔43；水泵减振垫5；定位孔51；卡接部52；顶板53；侧板54；安装孔541；限位槽6；凸台61；限位孔62。
具体实施方式
31.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
34.为了更好地理解上述技术方案，下面结合附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
35.参考图1～5，在本实用新型一种蒸汽发生集成模块100的一个示意性实施例中，该蒸汽发生集成模块100包括内部中空的外壳1，外壳1内设置有加热组件2，加热组件2具有加热腔、进水口21和出汽口22，进水口21与出汽口22与加热腔连通且延伸至外壳1的外部，外壳1的外部设置有水泵3，水泵3具有供水口31、出水口32以及泄压口33，出水口32通过进水管道34与进水口21连通，泄压口33与出水口32连通且其通过泄压管道35与供水口31连通。
36.本实施例提供的蒸汽发生集成模块100结构简单、集成度高，其集成了水泵3以及必要的供水管道36，组装方式简单且成本较低。同时，水泵3设置有泄压口33以及泄压管道35，当加热组件2被水垢堵塞后，水泵3如果继续持续运行，加热腔内部压力会过大，产生爆裂等危险，泄压口33起到压力保护的作用，当压力过大时，加热腔内的水会从泄压口33排出，排出的水重新被水泵3供水口31吸入，提高了安全性能。
37.参考图5，加热组件2包括回形加热管23、不锈钢管24、压铸铝合金25以及至少一个与回形加热管23串联的保险丝26或者温控器，不锈钢管24沿回形加热管23的长度方向螺旋绕设形成加热腔，回形加热管23、所述不锈钢管24与压铸铝合金25一体压铸成型，至少一个保险丝26或者温控器安装于压铸铝合金25上。本实施例中，不锈钢管24的两端口即为进水口21与出汽口22，通过设置保险丝26或者温控器用于超温保护，提高了使用寿命、降低了安全风险。优选地，压铸铝合金25表面安装有温度传感器27，可根据需要，通过温度的变化对电路进行控制。
38.本实施例提供的蒸汽发生集成模块100，使用时，水泵3的供水口31通过供水管路从外部抽水，水通过进水管道34流入到不锈钢管24中。回形加热管23将电能转化为热能，热量通过压铸铝合金25传导到不锈钢管24再传导到水中。水吸收热量变为蒸汽，从出汽口22排出。由于使用不锈钢管24形成加热腔，产生的蒸汽满足食品卫生安全要求，可用于清洁、护理、厨电等多种家电中，提高了适用范围。且不锈钢管24采用螺旋管形式，可以实现多角度安装使用，适用性强。具体地说，蒸汽发生集成模块100无论在何种角度，进水口21与出气口间总有固定长度的流道，保证水在流道里充分换热；无论在何种角度，水在固定长度的流道里不会持续收到重力的作用向下流动，总有一部分流道使得水向重力的反方向流动，既能保证水充分换热，又能起到汽水分离的作用，从而使得产生的蒸汽性能优良。
39.参考图2，由于压铸铝合金25与回形加热管23压铸为一体，且铝导热性较强，故整个加热组件2的表面温度都比较高。为了提高安全性能，本实施例中，在加热组件2的外部套设有隔热层4对加热组件2与外壳1进行隔离。参考图2，隔热层4设有供进水口21、出汽口22穿过的贯通孔43，且隔热层4为上壳41与下壳42对接形成的空腔结构。本实施例通过设置隔热层4将加热组件2包裹其中进行保护，避免其直接裸露或与外壳1接触对人体产生灼伤风险；同时，隔热层4由上壳41与下壳42对接形成，结构简单、方便安装拆卸。优选的，隔热层4由导热性能较低的固体材料制成，以此形成的隔热层4外表面的温度比较低，不会产生安全隐患。
40.进一步的，参考图2～图4，蒸汽发生集成模块100还包括由弹性材料制成的水泵减振垫5，水泵减振垫5设置于外壳1的外部，水泵3安装于水泵减振垫5上。优选地，外壳1的底端设置有限位槽6，水泵减振垫5卡接于限位槽6内。本实施例通过设置弹性的水泵减振垫5对水泵3起减振以及固定作用，避免水泵3工作引起过大的振动；同时，水泵减振垫5卡接于限位槽6内，以防止水泵减振垫5晃动，增强稳定性。
41.具体地说，参考图2、图3，限位槽6的底壁上设置有凸台61，水泵减振垫5上设置有与凸台61匹配的定位孔51；限位槽6相对的两侧壁上设置有限位孔62，水泵减振垫5上设置有与限位孔62匹配的卡接部52。通过凸台61与定位孔51的配合作用对水泵减振垫5进行定位，通过限位孔62与卡接部52的配合作用对水泵减振垫5起固定作用，结构简单且成本低。
42.更具体地说，参考图2、图3，水泵减振垫5包括顶板53以及固设于顶板53两端的侧板54，顶板53与两块侧板54连接形成u形结构，定位孔51开设于顶板53上，顶板53的两端沿相向的方向延伸形成卡接部52；侧板54上开设有安装孔541，水泵3的两端贯穿安装孔541安装于水泵减振垫5上。本实施例中，u形结构的水泵减振垫5可对水泵3起一定的保护作用且外形美观，且通过安装孔541完成水泵3的安装，结构简单且操作方便。本实施例中，定位孔51与凸台61对应设置有三个。
43.参考图2，外壳1包括第一壳体11与第二壳体12，第一壳体11与第二壳体12对接形成中空结构。优选的，第一壳体11与第二壳体12通过螺钉可拆卸固定连接，简单方便且外壳1采用分体设计，便于对外壳1内部的各部件进行安装拆卸。本实施例中，外壳1为塑料外壳。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种蒸汽发生集成模块，其特征在于，包括内部中空的外壳，所述外壳内设置有加热组件，所述加热组件具有加热腔、进水口和出汽口，所述进水口与所述出汽口与所述加热腔连通且延伸至所述外壳的外部，所述外壳的外部设置有水泵，所述水泵具有供水口、出水口以及泄压口，所述出水口通过进水管道与所述进水口连通，所述泄压口与所述出水口连通且其通过泄压管道与所述供水口连通。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生集成模块，其特征在于，所述加热组件包括回形加热管、不锈钢管以及压铸铝合金，所述不锈钢管沿所述回形加热管的长度方向螺旋绕设形成所述加热腔，所述回形加热管、所述不锈钢管与所述压铸铝合金一体压铸成型。3.根据权利要求2所述的蒸汽发生集成模块，其特征在于，所述加热组件还包括至少一个与所述回形加热管串联的保险丝或者温控器，所述保险丝或者温控器安装于所述压铸铝合金上。4.根据权利要求1～3任一项所述的蒸汽发生集成模块，其特征在于，所述加热组件的外部套设有隔热层，所述隔热层设有供所述进水口、出汽口穿过的贯通孔，所述隔热层为上壳与下壳对接形成的空腔结构。5.根据权利要求1所述的蒸汽发生集成模块，其特征在于，还包括由弹性材料制成的水泵减振垫，所述水泵减振垫设置于所述外壳的外部，所述水泵安装于所述水泵减振垫上。6.根据权利要求5所述的蒸汽发生集成模块，其特征在于，所述外壳的底端设置有限位槽，所述水泵减振垫卡接于所述限位槽内。7.根据权利要求6所述的蒸汽发生集成模块，其特征在于，所述限位槽的底壁上设置有凸台，所述水泵减振垫上设置有与所述凸台匹配的定位孔；所述限位槽相对的两侧壁上设置有限位孔，所述水泵减振垫上设置有与所述限位孔匹配的卡接部。8.根据权利要求7所述的蒸汽发生集成模块，其特征在于，所述水泵减振垫包括顶板以及固设于顶板两端的侧板，所述顶板与两块所述侧板连接形成u形结构，所述定位孔开设于所述顶板上，所述顶板的两端沿相向的方向延伸形成所述卡接部。9.根据权利要求8所述的蒸汽发生集成模块，其特征在于，所述侧板上开设有安装孔，所述水泵的两端贯穿所述安装孔安装于所述水泵减振垫上。10.根据权利要求1所述的蒸汽发生集成模块，其特征在于，所述外壳包括第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与第二壳体对接形成中空结构。

技术总结

本实用新型提出一种蒸汽发生集成模块，其包括内部中空的外壳，所述外壳内设置有加热组件，所述加热组件具有加热腔、进水口和出汽口，所述进水口与所述出汽口与所述加热腔连通且延伸至所述外壳的外部，所述外壳的外部设置有水泵，所述水泵具有供水口、出水口以及泄压口，所述出水口通过进水管道与所述进水口连通，所述泄压口与所述出水口连通且其通过泄压管道与所述供水口连通。本实用新型结构简单紧凑、使用方便且集成度高，具有适用性强成本低的优点，且该蒸汽发生集成模块的水泵具有泄压口以及泄压管道，提高了安全性能。提高了安全性能。提高了安全性能。