水浴式汽化器一、 作业准备
1、 根据车间指令，高压水泵、高空作业车、喷砂机、空压机、油箱、照明灯等涂装工具设备进入1#码头。钓鱼网站源码
2、 船舶进坞结束后，坞底安装涂装专用照明灯，高压水泵、高空作业车进入坞内，实施冲洗，同时喷砂机、砂箱、空压机、油箱进入坞区各位置。
3、 与油漆技术服务相识，征求作业指导意见，并交换手机号码。 4、 冲洗结束，向船方或油漆技术服务报验。合格后，高压水泵及时转移到指定位置。 5、 安装挡水槽，包扎平底各种仪器外表，记录船名和各种标识。
6、 处理外板油污，铲除大面积海生物。
7、 按车间领班与船方确定喷砂方案，准时开工，喷砂要求落实到施工队带班。
二、 作业过程
1、 喷砂过程中，车间领班、施工队带班巡视检查喷砂质量和进度，重点是平底与直底部位，发现问题及时修正。
2、 喷砂结束后，必须安排工人对明显翘皮处铲平，有锈处拷清。
3、 向船方报验前，要准备涂装工具，如：铲刀、榔头、风磨机、回丝布等。喷漆泵、搅拌器到位待用。
4、 全船外板清洁工作结束，自互检合格后，向油漆技术服务报验。
5、 全船锌板及其他需要防护部位，落实防护措施。
6、 报验合格，按油漆技术服务要求，领取油漆，按比例加固化剂和稀释剂，配备规范喷嘴。
7、 每度喷漆前，安排工人铲翘皮，修补漏涂处，并做局部清洁工作。第一度喷漆结束后，清理坞壁通道、梯道、甲板废砂。每度油漆喷涂前必须经油漆技术服务同意。
8、 喷漆结束后，拆除各种防护物，船名、水尺等各种标识描妥，自互检合格后，向油漆技术服务或船方报验。
三、 作业结束
1、 喷砂作业报验合格后，喷砂机、砂箱及时转移到指定位置。
2、 清除坞内废砂、废油漆桶及各种涂装垃圾。
3、 高空作业车离开船坞，转移到车库，照明灯收回自检。
4、 mvr蒸发浓缩作业使用垃圾斗转移到指定位置。
5、 坞内清洁工作结束后，向相关人员报验。
船舶货舱涂装作业指导书
一、 作业准备
1、 按派工卡指令，上船勘察作业舱锈蚀状况，制定作业方案。
2、crpd-366 根据船方要求，高压水设备和高空作业车到位，冲洗报验合格后，设备转移至指定位置。
3、 落实是否需要手工拷锈，并指定领班现场负责。
4、 验收脚手架是否安全和可操作，合格签认。
5、 编写作业舱工程队和工人进度计划表。
6、 喷砂机、砂箱、流动空压机、油箱（高空作业车需用时上船），接到派工指令时应落实到位，原则上不准上船，上船须经车间主管人员同意。
锁架7、 舱口围安装1000瓦照明灯4只，工人安全操作灯到位。
8、 与油漆技术代表相识，征求作业指导意见，交换手机号码。
9、 检查并落实喷砂区域周围各种设施设备的防护工作。
二、 作业过程
1、 喷砂开始后，每天二次检查作业舱工作进度和质量，用图简单注明，质量不合格及时修正，进度有问题及时调整，并作书面记录，通知作业工人。
2、 喷砂作业结束后，由车间领班负责，施工队带班及工人在场，整舱检查除锈质量、清洁工作。重点是角铁、三角板反面和梯道部位，做到基本无锈、无尘，脚手架、下斜坡、舱口围顶板及舱外相关部位基本无砂和无尘，不合格处用粉笔注明，及时修正。
3、 自检、互检合格后，在生产科总主管的组织下，向油漆技术服务或船东报验。
4、 喷漆泵、搅拌器在喷砂报验时应到位，原则上不准上船。报验合格后，按油漆技术服务要求加入固化剂和稀释剂，油漆搅拌，配备规范喷嘴，油漆由上而下喷涂。
5、 喷漆前按规范要求填写“船舶涂装作业申请单”，做好个人安全防范措施。
6、 每度油漆喷涂前，安排工人修补前一度漏涂处，并做局部清洁工作，经油漆技术服务同意后，方可喷涂。
7、 船方要求预涂，工程队实施预涂。
8、 整舱涂装向油漆技术服务报验。
9、 油漆报验合格，脚手架、废砂清除后，安排整舱清洁，特别注意下斜坡与油漆损坏处清洁、风磨、补漆，内底板、污水井清洁。
10、 整舱清洁结束后向船方报验。
三、 作业结束
1、 喷砂作业报验合格后，喷砂机、砂箱及时转移到指定位置，作业现场清扫整洁。
2、 喷漆作业结束后，空压机、油箱、喷漆泵和废油漆桶转移到指定位置，清扫作业现场。
3、 涂装工程结束后，清扫作业区域、甲板、码头，油漆污染处清除。
4、 作业使用垃圾斗转移到指定位置。
5、 船舶出厂后三天内与生产科总主管核对涂装项目。
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