一、原料、设施要求
1、模板种类：本工程采用多层胶合板与木方组合使用的模板。多层胶合板规格为：物联网实训教学平台2440mm×1220mm×18mm,木方为：100mm×IOOmm×4000mm继电器控制模块与50mm×100mm×4000mmo
2、角模：阴阳角膜、连接角模。
3、支撑件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、碗扣式脚手架、钢斜撑、钢桁架、木材等。
4、连接件：U型卡、L型插销、3型扣件、蝶形扣件、楔型扣件、对拉螺栓、止水对拉螺栓、紧固螺栓等。 5、模板及配件周转使用，修复后应符合质量标准。
网络游戏防沉迷系统6、隔离剂：竖向模板可采用肯定油性隔离剂，刷完以后用胶皮刮子刮，避免流淌，水平模板不得采用油质隔离剂，必须用水质隔离。注意楼板不能浇水，还要防雨冲。
二、主要机具
斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。三、作业条件
1、模板设计：依据工程结构形式和特征及现场施工条件，对模板进行设计确定模板平面部署，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距模板组装形式（就位组装和预制拼装）、连接节点大样。验算模板及支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(各不同房间的模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图，楼板上模板支撑埋件部署图，大样图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的配置数量。
2、弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗口地位线，打楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严厉平。 3www.537m
、混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到漏石子、清理洁净水冲洗，不露明水。外露钢筋插铁粘有灰浆油污时应刷洁净。
4、安装墙柱模板前应将模板表面清理洁净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不汪油、不淌油。
5、预制拼装：组合钢模板、钢框竹胶板能够提前进行预制拼装,拼装应密切、平整O
6、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。
7、依据设计和规范GB50204-2002表4.3.1,列出本工程拆
模同条件试块及部位一览表，并配平面图。
四、操作工艺
(-)安装柱模板工艺流程：弹柱地位线一剔除接缝混凝土软弱层T沿柱皮外侧5mm贴200mm厚海绵条一安装柱模一安柱箍一安拉杆或斜杆一办理预检。
1旋转展台、按照放线地位，在柱内四边离地50-80mm处事先已插入混凝土楼板的200mm长直径18-25的短筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
2、安装柱模板：通排柱，先安楼平面的两边柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，能够预拼成一面一片（一面的一边带两个角模也可使用组合小钢模的阳模，中间接木模），或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。
3、安装柱箍：柱箍，依据可用角钢、槽钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，依据侧压力大小在模板设计时确定柱箍尺寸间距。柱断面大时，可增加穿模螺栓。
4、安装柱箍的拉杆或斜撑。柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板的钢筋环上，用经纬仪控制，用花兰螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
5、将柱模板内清理洁净，封闭清扫口，办理柱模预检和评定。柱筋隐验已通过才干支模。
（二）安装剪力墙模板
工艺流程：弹墙皮线和模板控制线一剔除接槎处混凝土软弱层一安门窗洞口模板并在接触
墙模的两侧加贴海绵条，并从钢筋上焊接支洞口横顶棍f沿墙皮外侧5mm贴20mm厚海绵条f安一侧模板f安另一侧模板一调正固定f办理预检。
L按地位线安门窗洞口模板，下预埋件或者木砖，门窗洞口模板应加定位筋固定和支撑，洞口横顶棍每侧4-5处，注意不得点焊，能够电弧焊，门窗洞口模板与墙模接合处应加垫海绵条防止漏浆。
2.把预先拼装好的一面模板按地位线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。
3.清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
4.模板安装完毕后，检讨一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密办完预检手续。
5.调整好模板顶部钢筋水平定距框的外形扁铁，到达保护层厚度。
（三）安装梁模板
工艺流程：弹线一铺垫木板一安立柱一调正标高一安装梁底模一梁底起拱一绑梁钢筋f安装侧模一办理预检。
1.柱子拆模后在混凝土楼板上弹出轴线、在混凝土柱上弹出水平线。
2.安装梁钢支柱之前（如土地面必须夯实）支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以600-100Omm为宜，支柱上面垫IoOmmXIoOmm方木,支柱双向加水平拉杆,离地300mm设一道，以后每隔777sao1.6(1.2)m设一道，每四周无墙时，每一开间支柱加一双向剪刀撑。
3.按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线直，梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时，起拱高度当为钢支撑时宜为全跨长度1/1000-1.5/1000,木支撑时起拱高度为全跨长度的2/1000-3/1000.
4.绑扎梁钢筋，经检讨合格后办理隐验，并清除杂物，安装侧模板，把两次模板与底板用U型卡连接。
5.用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为750
mm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超越600mm时，加穿梁螺栓加固。注意梁侧模根部肯定要楔紧,防止涨模通病。
6.安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理洁净，注意梁模端头，作为清扫口不封，直到打混凝土前才封。检讨合格后办模板预检评定。
(四)安装楼板模板
工艺流程：地面夯实铺垫通木木板f支设架子支撑f安大小龙骨并在墙顶四周加贴海绵条用50×IOOmm木材顶紧一大于4m时板支撑起拱f铺模板f校正标高f办预检、质评。
1.土地面夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通
